【技术实现步骤摘要】
一种换热片及换热器及其制造方法
本专利技术属于换热器制造
,更具体地,涉及一种换热片及换热器及其制造方法。
技术介绍
换热器也称为热交换器,是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器在石油、化工、冶金、供暖、制冷空调、机械、食品、制药、能源动力、压力容器及其它许多工业生产中占有重要地位,其在工程应用中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。换热效率是换热器的最重要指标,提高换热效率能减少换热器的体积、提高其换热强度,同时在运行中还能节能降耗、降低流体压降、提高换热器稳定性。因此,提高换热器的换热效率是换热器领域科学研究和技术开发的重要内容,是换热器发展重要方向。由于肋片的间距小,且肋片一般为光滑金属薄板,空气等流体流经肋片时,流体与肋片间的接触面积受到限制,影响换热效率。
技术实现思路
本专利技术为克 ...
【技术保护点】
1.一种换热片,包括金属薄板(11),在所述的金属薄板(11)上设有用于与换热管(2)连接的第一通孔(13);其特征在于,还包括金属丝网(12),所述的金属丝网(12)固定在金属薄板(11)的表面;所述的第一通孔(13)边缘设有向一侧凸起的第一翻边(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种换热片,包括金属薄板(11),在所述的金属薄板(11)上设有用于与换热管(2)连接的第一通孔(13);其特征在于,还包括金属丝网(12),所述的金属丝网(12)固定在金属薄板(11)的表面;所述的第一通孔(13)边缘设有向一侧凸起的第一翻边(15)。
2.根据权利要求1所述的换热片,其特征在于,所述的金属丝网(12)通过扩散焊接固定于金属薄板(11)表面,所述的金属丝网(12)的金属丝之间通过扩散焊接相互连接形成一个整体。
3.根据权利要求2所述的换热片,其特征在于,所述的金属丝网(12)上设有与第一通孔(13)所在位置对应的第二通孔(14);所述的第二通孔(14)的边缘设有向一侧凸起的第二翻边(16),所述的第一翻边(15)与第二翻边(16)的翻边方向相同,且第一翻边(15)与第二翻边(16)通过扩散焊接固定连接。
4.根据权利要求3所述的换热片,其特征在于,所述的第一翻边(15)和第二翻边(16)的端部均形成有向同一侧翻折的二次翻边(17),所述的二次翻边(17)与第一翻边(15)、第二翻边(16)垂直设置;两个二次翻边(17)通过扩散焊接固定连接;所述的第一翻边(15)、第二翻边(16)均与金属薄板(11)垂直设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的换热片,其特征在于,所述的金属薄板(11)位于金属丝网(12)的中部位置,且所述的金属薄板(11)的平面面积值小于金属丝网(12)的平面面积值。
6.一种换热片,其特征在于,包括金属丝网(12)和多个金属薄板(11),在所述的金属丝网(12)上设有多个用于与换热管(2)连接的第二通孔(14),所述的金属薄板(11)上设有与第二通孔(14)对应的第一通孔(13),在每一个第二通孔(14)所在位置的金属丝网(12)表面均固定设有一个金属薄板(11),金属薄板(11)上的第一通孔(13)与金属丝网(12)上的第二通孔(14)一一重合设置,每相邻两个金属薄板(11)之间设有间隔;所述的第一通孔(14)的边缘设有向一侧凸起的第一翻边(15)。
7.根据权利要求6所述的换热片,其特征在于,所述的金属薄板(11)通过扩散焊接固定于金属丝网(2)表面,所述的金属丝网(12)的金属丝之间通过扩散焊接相互连接形成一个整体;所述的第二通孔(14)的边缘也设有向一侧凸起的第二翻边(16),所述的第一翻边(15)与第二翻边(16)的翻边方向相同,且第一翻边(15)与第二翻边(16)通过扩散焊接固定连接。
8.根据权利要求7所述的换热片,其特征在于,所述的第一翻边(15)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈舒萍,
申请(专利权)人:广州铁路职业技术学院广州铁路机械学校,
类型:发明
国别省市:广东;44
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