本实用新型专利技术公开了一种可调节式喷漆室,包括喷漆室本体、设于喷漆室本体出入口处的斜坡板、用于喷漆作业的喷涂装置以及设于喷漆室本体内底部的输送滑轨,喷漆室本体两侧面各设有三扇观测透视窗,输送滑轨末端设有限位装置。本实用新型专利技术改进现有喷漆室,采用可移动的喷涂装置取代传统多喷头设计,灵活性更强,设计输送滑轨与限位装置,可最大程度减小喷漆室占地面积。
An adjustable spray booth
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式喷漆室
本技术涉及涂装领域,具体涉及一种可调节式喷漆室。
技术介绍
喷漆室是汽车生产涂装过程中不可缺少的设备,现有喷漆室喷头才采用固定位置多数量同时进行喷漆作业,在需要不同位置喷涂时开启不同位置的喷头,此种喷漆方式成本较高,需配备相应较复杂的控制中枢,现有喷漆室内滑轨不设限位装置,需人工观测待作业车辆的移动位置准确达到喷头位置,此种方式较为不便,综上所述,设计一种新型可调节式的喷漆室具有重要现实意义。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种可调节式喷漆室,包括:喷漆室本体、设于喷漆室本体出入口处的斜坡板、用于喷漆作业的喷涂装置以及设于喷漆室本体内底部的输送滑轨,喷漆室本体两侧面各设有三扇观测透视窗,输送滑轨末端设有限位装置。优选的,喷涂装置为三个,分别设于喷漆室本体的内顶部与两侧壁,喷涂装置包括固定于所述喷漆室本体的移动滑槽、固定于移动滑槽上的丝杠螺纹杆、与丝杠螺纹杆并行排布的光滑导向杆、用于驱动丝杠螺纹杆转动的丝杠电机、由丝杠螺纹杆带动的转动喷头、设于移动滑槽尾端的限位座以及与转动喷头连通的漆箱。优选的,转动喷头包括上夹板、用于与移动滑槽滑动连接的卡槽板、设于卡槽板下方的转筒、与丝杠螺纹杆螺纹配合的驱动座、用于容纳光滑导向杆的滑动座、设于转筒内的转头以及用于驱动转头转动的伺服气缸。优选的,限位装置包括与输送滑轨末端螺栓固定的连接板、与连接板枢轴连接的限位底座、与限位底座滑动连接的限位柱、设于限位柱侧边的导向板以及设于限位底座表面的顶块。优选的,限位柱包括L形柱体、与L形柱体垂直焊接的滑杆以及设于滑杆前端的圆形堵头,限位底座上设有用于容纳滑杆滑动的滑槽,限位底座上设有用于限定圆形堵头移动位置的圆形挡块。优选的,滑杆上设有两方形凸起,L形柱体上设有锁紧结构,锁紧结构包括与L形柱体焊接的调节横挡、与调节横挡焊接的通长螺杆、与通长螺杆螺纹连接的调节螺母。优选的,通长螺杆与L形柱体抵接。有益效果:1、设计可移动式喷头,可根据透视观测窗时时调整喷头位置,便于喷漆均匀。2、设计限位装置,便于控制待喷漆车辆在滑轨位置,车轮触及限位装置即停止,防撞击的同时保证喷漆位置准确适宜。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的转动喷头结构示意图;图3为本技术中的限位装置结构示意图;图4为本技术中的圆形堵头与圆形挡块位置示意图。图中数字表示:1、喷漆室本体2、转动喷头3、丝杠螺纹杆4、观测透视窗5、斜坡板6、限位装置7、漆箱8、限位座9、上夹板10、驱动座11、滑动座12、伺服气缸13、转筒14、连接板15、调节横挡16、导向板17、顶块18、圆形挡块19、圆形堵头20、卡槽板21、L形柱体22、限位底座。具体实施方式如图1、2和3所示,本技术包括喷漆室本体1、设于喷漆室本体1出入口处的斜坡板5、用于喷漆作业的喷涂装置以及设于喷漆室本体1内底部的输送滑轨,喷漆室本体1两侧面各设有三扇观测透视窗4,输送滑轨末端设有限位装置6。喷涂装置为三个,分别设于喷漆室本体1的内顶部与两侧壁,喷涂装置包括固定于所述喷漆室本体1的移动滑槽、固定于移动滑槽上的丝杠螺纹杆3、与丝杠螺纹杆3并行排布的光滑导向杆、用于驱动丝杠螺纹杆3转动的丝杠电机、由丝杠螺纹杆3带动的转动喷头2、设于移动滑槽尾端的限位座以及与转动喷头2连通的漆箱7。转动喷头2包括上夹板9、用于与移动滑槽滑动连接的卡槽板20、设于卡槽板20下方的转筒13、与丝杠螺纹杆3螺纹配合的驱动座10、用于容纳光滑导向杆的滑动座11、设于转筒13内的转头以及用于驱动转头转动的伺服气缸12。限位装置6包括与输送滑轨末端螺栓固定的连接板14、与连接板14枢轴连接的限位底座22、与限位底座22滑动连接的限位柱、设于限位柱侧边的导向板16以及设于限位底座22表面的顶块17。如图4所示,限位柱包括L形柱体21、与L形柱体21垂直焊接的滑杆以及设于滑杆前端的圆形堵头19,限位底座22上设有用于容纳滑杆滑动的滑槽,限位底座22上设有用于限定圆形堵头19移动位置的圆形挡块18。滑杆上设有两方形凸起,L形柱体21上设有锁紧结构,锁紧结构包括与L形柱体21焊接的调节横挡15、与调节横挡15焊接的通长螺杆、与通长螺杆螺纹连接的调节螺母,通长螺杆与L形柱体21抵接。待喷漆车辆驶入斜坡板5后,启动滑轨驱动电机,待喷漆车辆随移动滑轨驶入喷漆室,移动滑轨的尾端设有限位装置6,在待喷漆车辆进入喷漆室之间即调整限位装置6种限位柱的高度适宜,待喷漆车辆车轮触碰到限位柱,喷漆室入口处的即对开门关闭,限位柱正面安装一压力传感器,实质为车轮触碰压力传感器,压力传感器发送电信号给对开门控制器,对开门控制器启动对开门关闭程序,对开门关闭后自动开启喷漆箱泵机,进行喷漆作业,喷漆式可通过调整丝杠电机的正反转来调整转动喷头2位置,转动喷头2种的转头可360度在转筒13内转动,由于此为现有技术,在此不做赘述。喷漆作业完成后,拉起喷漆室本体1出口处的卷拉门,解锁限位柱,输送滑轨将喷漆后车辆移出喷漆室,直接进入与喷漆室连通的烘干室等后续作业空间内。本技术种的限位装置主要分为两种使用工况:锁定限位与解锁限位。锁定限位时,调整L形柱体21高度,高度适宜后,旋紧调节螺母,由于车轮在触碰L形柱体21时,L形柱体21仅承受横向的压力,故通过调节螺母进行锁定即可实现有效定位,在解锁限位时,旋松调节螺母,将L形柱体21旋转搭在顶块上即可。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节式喷漆室,其特征在于:包括喷漆室本体、设于所述喷漆室本体出入口处的斜坡板、用于喷漆作业的喷涂装置以及设于所述喷漆室本体内底部的输送滑轨,所述喷漆室本体两侧面各设有三扇观测透视窗,所述输送滑轨末端设有限位装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节式喷漆室,其特征在于:包括喷漆室本体、设于所述喷漆室本体出入口处的斜坡板、用于喷漆作业的喷涂装置以及设于所述喷漆室本体内底部的输送滑轨,所述喷漆室本体两侧面各设有三扇观测透视窗,所述输送滑轨末端设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式喷漆室,其特征在于:所述喷涂装置为三个,分别设于所述喷漆室本体的内顶部与两侧壁,所述喷涂装置包括固定于所述喷漆室本体的移动滑槽、固定于所述移动滑槽上的丝杠螺纹杆、与所述丝杠螺纹杆并行排布的光滑导向杆、用于驱动所述丝杠螺纹杆转动的丝杠电机、由所述丝杠螺纹杆带动的转动喷头、设于所述移动滑槽尾端的限位座以及与所述转动喷头连通的漆箱。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式喷漆室,其特征在于:所述转动喷头包括上夹板、用于与所述移动滑槽滑动连接的卡槽板、设于所述卡槽板下方的转筒、与所述丝杠螺纹杆螺纹配合的驱动座、用于容纳所述光滑导向杆的滑动座、设于所述转筒内的转头以及用于驱动所述转头转动的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晶,王权,
申请(专利权)人:盐城中申瑞德涂装设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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