一种多工位喷胶生产线及其喷胶清洁系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多工位喷胶生产线及其喷胶清洁系统，包括清洁箱、输出传送带机构、输入传送带机构、喷胶输送带和喷胶机，所述清洁箱的两端均焊接有支架，且输出传送带机构和输入传送带机构分别固定于两端的支架上，所述清洁箱的顶端通过螺钉固定有四个液压缸，液压缸通过螺钉固定于喷胶机的底端，四个所述液压缸连接有同步液压系统；所述清洁箱顶端的四角均焊接有支撑座。本发明专利技术通过设置液压缸，能够机械化升降喷胶机的高度，调节喷胶位置，并且安装清洁机构，通过一号电机和丝杠的连接方式，调节上清洁辊与下清洁辊之间的间距；且安装二号电机，能够通过二号电机带动下清洁辊转动，机械化清洁，提高清洁效果和清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位喷胶生产线及其喷胶清洁系统
本专利技术具体涉及一种喷胶清洁系统，具体是一种多工位喷胶生产线及其喷胶清洁系统。
技术介绍
喷胶从字面来理解，做为动词是指把有一定粘性的液体散着射出去；作为名字指的是现在科技下的一种产品名。即用全自动喷胶机将胶水或油漆散着射出并使之按一定的规律附着在另一物体上的过程。中国专利申请号为201810367729.0的专利，公开了一种喷胶清洁系统，应用于工件的喷胶生产线，包括沿工件输送方向依次布置且相互分离的输入输送带、喷胶位输送带、输出输送带，喷胶位输送带用于布置于喷胶机的下方，喷胶位输送带的下方设置有输送带清洁装置。喷胶位输送带与输入输送带以及输出输送带相互分离，喷胶位输送带在运转过程中，利用下方的输送带清洁装置将其表面沾染的胶及时清除掉，清洁后的喷胶位输送带再运转到上方以输送工件时，可以保证再次输送过来的工件的下表面不会受到胶的污染。上述专利中的一种喷胶清洁系统存在以下不足：该生产线和清洁系统，在使用时，虽然可以清洁喷胶位输送带的上下表面，但是烘干箱不加，只是简单的吸水，未被吸收的液体会影响后续的喷胶加工，且会污染工作台面和地面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多工位喷胶生产线及其喷胶清洁系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多工位喷胶清洁系统，包括清洁箱、输出传送带机构、输入传送带机构、喷胶输送带和喷胶机，所述清洁箱的两端均焊接有支架，且输出传送带机构和输入传送带机构分别固定于两端的支架上，所述清洁箱的顶端通过螺钉固定有四个液压缸，液压缸通过螺钉固定于喷胶机的底端，四个所述液压缸连接有同步液压系统；所述清洁箱顶端的四角均焊接有支撑座，且喷胶输送带固定于四个支撑座之间，清洁箱内设置有清洁机构和干燥机构。作为本专利技术进一步的方案：所述清洁机构包括升降组件和清洁组件，所述清洁组件包括滑动块和定位块，滑动块的侧壁通过轴承固定有上清洁辊，定位块的侧壁通过轴承固定有下清洁辊；所述升降组件包括一号电机和丝杠，丝杠的顶端通过联轴器与一号电机相连接，丝杠通过轴承固定于定位块的顶端，滑动块通过螺纹固定于丝杠的外壁。作为本专利技术再进一步的方案：所述干燥机构包括若干组吸水辊、一个导向辊和两个烘干架和供风组件，吸水辊、导向辊和烘干架均设置于清洁箱的内壁，每组吸水辊的数量为两个，所述吸水辊的数量为四组以上，且四组以上的吸水辊呈S型结构。作为本专利技术再进一步的方案：所述供风组件包括供热箱，供热箱的底端内壁通过螺钉固定有风机，风机的出风端插接有导风管，导风管为S型曲形结构，导风管内设置有电热丝。作为本专利技术再进一步的方案：所述导风管的顶端焊接有连通管，连通管的顶端焊接有连通架，连通架的一端与两个烘干架相连通；烘干架位于导向辊与吸水辊之间。作为本专利技术再进一步的方案：两个所述烘干架的出风端正对。作为本专利技术再进一步的方案：所述清洁箱的一侧外壁通过电机座固定有二号电机，二号电机的输出轴通过联轴器与下清洁辊相连接。作为本专利技术再进一步的方案：述清洁箱两侧外壁的顶部均焊接有接料斗，接料斗为斜台式结构，且接料斗的向清洁箱的一侧倾斜。本专利技术还提供了一种包括如上所述的喷胶清洁系统的喷胶生产线。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置液压缸，能够机械化升降喷胶机的高度，调节喷胶位置，并且安装清洁机构，通过一号电机和丝杠的连接方式，调节上清洁辊与下清洁辊之间的间距；且安装二号电机，能够通过二号电机带动下清洁辊转动，机械化清洁，提高清洁效果和清洁效率。2、通过设置S型曲形结构的导风管，能够提高风体受热效果，从而提高了干燥效率；通过设置呈S型结构的吸水辊，增加了喷胶输送带表面水体的吸收效果；通过设置烘干架，两个烘干架的出风端正对，从而能够通过热风烘干的方式，烘干喷胶输送带的上表面和下表面，双层烘干，烘干效果更佳。3、通过设置接料斗，且接料斗的向清洁箱的一侧倾斜；从而承接未烘干完全时产生的滴漏，避免地面污染。附图说明图1为一种多工位喷胶生产线及其喷胶清洁系统的结构示意图。图2为一种多工位喷胶生产线及其喷胶清洁系统中清洁箱内部的结构示意图。图3为一种多工位喷胶生产线及其喷胶清洁系统中清洁箱背部的结构示意图。图中：1清洁箱、2支架、3输出传送带机构、4接收斗、5支撑座、6喷胶输送带、7喷胶机、8液压缸、9输入传送带机构、10烘干架、11导向辊、12吸水辊、13一号电机、14丝杠、15滑动块、16上清洁辊、17下清洁辊、18二号电机、19供热箱、20风机、21导风管、22连通管、23连通架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种多工位喷胶清洁系统，包括清洁箱1、输出传送带机构3、输入传送带机构9、喷胶输送带6和喷胶机7；所述清洁箱1的两端均焊接有支架2，且输出传送带机构3和输入传送带机构9分别固定于两端的支架2上，所述清洁箱1的顶端通过螺钉固定有四个液压缸8，液压缸8通过螺钉固定于喷胶机7的底端，本实施例中，优选的，四个所述液压缸8连接有同步液压系统，能够控制喷胶机7同步升降；所述清洁箱1顶端的四角均焊接有支撑座5，且喷胶输送带6固定于四个支撑座5之间，清洁箱1内设置有清洁机构和干燥机构，用以喷胶输送带6的清洁和干燥。为了起到良好的清洁效果，所述清洁机构包括升降组件和清洁组件，所述清洁组件包括滑动块15和定位块，滑动块15的侧壁通过轴承固定有上清洁辊16，定位块的侧壁通过轴承固定有下清洁辊17；所述升降组件包括一号电机13和丝杠14，丝杠14的顶端通过联轴器与一号电机13相连接，丝杠14通过轴承固定于定位块的顶端，保障丝杠14的稳定固定，滑动块15通过螺纹固定于丝杠14的外壁；能够通过一号电机13带动丝杠14转动升降滑动块15，从而保障清洁的张进度，且保障了清洁效果。所述干燥机构包括若干组吸水辊12、一个导向辊11和两个烘干架10和供风组件，吸水辊12、导向辊11和烘干架10均设置于清洁箱1的内壁，每组吸水辊12的数量为两个，本实施例中，优选的，所述吸水辊12的数量为四组以上，且四组以上的吸水辊12呈S型结构，增加了喷胶输送带6表面水体的吸收效果；本实施例中，优选的，两个所述烘干架10的出风端正对，从而能够通过热风烘干的方式，烘干喷胶输送带6的上表面和下表面，双层烘干，烘干效果更佳。其中，所述供风组件包括供热箱19，供热箱19的底端内壁通过螺钉固定有风机20，风机20的出风端插接有导风管21，导风管21为S型曲形结构，导风管21内设置有电热丝，能够提高风体受热效果，从而提高了干燥效率；导风管21的顶端焊接有连通管22，连通管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位喷胶清洁系统，包括清洁箱(1)、输出传送带机构(3)、输入传送带机构(9)、喷胶输送带(6)和喷胶机(7)，其特征在于，所述清洁箱(1)的两端均焊接有支架(2)，且输出传送带机构(3)和输入传送带机构(9)分别固定于两端的支架(2)上，所述清洁箱(1)的顶端通过螺钉固定有四个液压缸(8)，液压缸(8)通过螺钉固定于喷胶机(7)的底端，四个所述液压缸8连接有同步液压系统；所述清洁箱(1)顶端的四角均焊接有支撑座(5)，且喷胶输送带(6)固定于四个支撑座(5)之间，清洁箱(1)内设置有清洁机构和干燥机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位喷胶清洁系统，包括清洁箱(1)、输出传送带机构(3)、输入传送带机构(9)、喷胶输送带(6)和喷胶机(7)，其特征在于，所述清洁箱(1)的两端均焊接有支架(2)，且输出传送带机构(3)和输入传送带机构(9)分别固定于两端的支架(2)上，所述清洁箱(1)的顶端通过螺钉固定有四个液压缸(8)，液压缸(8)通过螺钉固定于喷胶机(7)的底端，四个所述液压缸8连接有同步液压系统；所述清洁箱(1)顶端的四角均焊接有支撑座(5)，且喷胶输送带(6)固定于四个支撑座(5)之间，清洁箱(1)内设置有清洁机构和干燥机构。


2.根据权利要求1所述的一种多工位喷胶清洁系统，其特征在于，所述清洁机构包括升降组件和清洁组件，所述清洁组件包括滑动块(15)和定位块，滑动块(15)的侧壁通过轴承固定有上清洁辊(16)，定位块的侧壁通过轴承固定有下清洁辊(17)；所述升降组件包括一号电机(13)和丝杠(14)，丝杠(14)的顶端通过联轴器与一号电机(13)相连接，丝杠(14)通过轴承固定于定位块的顶端，滑动块(15)通过螺纹固定于丝杠(14)的外壁。


3.根据权利要求2所述的一种多工位喷胶清洁系统，其特征在于，所述干燥机构包括若干组吸水辊(12)、一个导向辊(11)和两个烘干架(10)和供风组件，吸水辊(12)、导向辊(11)和烘干架(10)均设置于清洁箱(1)的内壁，每组吸水辊(12)的数量为两个，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧远华，
申请(专利权)人：广东东方一哥新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44