一种塑料造粒机用的脱水烘干装置制造方法及图纸

技术编号:24201060 阅读:69 留言:0更新日期:2020-05-20 12:46
本申请实施例提供一种塑料造粒机用的脱水烘干装置,包括脱水桶,脱水桶包括烘干区和脱水区,烘干区包括脱水滤网、导热板、加热层以及桶壁,脱水区包括脱水滤网以及桶壁,脱水滤网内设置有竖直的螺旋输送叶片,脱水滤网与桶壁之间设置有排水区,脱水桶下方设置有与脱水滤网内连通的进料口,进料口外设置有进料装置,进料装置包括倾斜设置的导料滤网,导料滤网靠近水槽一端的高度低于另一端的高度,导料滤网上设置有进料绞龙,导料滤网下方设置有与导料滤网平行的回水板,螺旋输送叶片的转轴与进料绞龙上均连接有驱动装置,脱水桶上端设置有出料口,出料口外倾斜设置有导料筒,脱水桶下端连接有抽风机,本发明专利技术体积小且脱水效果好。

A dehydration and drying device for plastic granulator

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机用的脱水烘干装置
本申请涉及塑料造粒设备
,具体而言,涉及一种塑料造粒机用的脱水烘干装置。
技术介绍
在废旧塑料回收行业中,因聚烯烃类塑料的黏性较大,其回收一般采用水环造粒工艺,步骤是将聚烯烃类塑料与各种添加剂、助剂,经过计量、混合、挤出成型、水环切粒、冷却、脱水、烘干和包装等步骤制成颗粒状塑料的生产过程,塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品,也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。原料混合后通过螺杆进料,进入挤出成型机,在模头处成型为熔融状的条状物料,经过水环切割成颗粒,在水冷槽内冷却,冷却后的颗粒经过脱水和烘干,最后通过包装机构进行包装。这样生产出的塑胶颗粒,由于具有加料方便、不需要在加料斗安装强制加料器,相对密度大、塑料制品强度较好,树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀、塑料制品的物理性能较均匀;塑料制品色泽均匀,含空气剂挥发物较少、使塑料制品不易产生气泡等优点,被广泛应用于日常生产和生活的各行各业。目前,脱水烘干装置存在体积大,脱水效果差的问题专利技术内容本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒机用的脱水烘干装置,包括竖直设置的脱水桶,其特征在于,所述脱水桶包括设置在由上到下依次设置的烘干区和脱水区,所述烘干区包括由内到外依次设置的脱水滤网、导热板、加热层以及桶壁,所述脱水区包括由内到外依次设置的脱水滤网以及桶壁,所述脱水滤网内设置有竖直的螺旋输送叶片,所述脱水滤网与桶壁之间设置有排水区,所述脱水桶下方设置有与脱水滤网内连通的进料口,所述进料口外设置有进料装置,所述进料装置包括倾斜设置的导料滤网,所述导料滤网靠近水槽一端的高度低于导料滤网靠近进料口一端的高度,所述导料滤网上设置有进料绞龙,所述导料滤网下方设置有与导料滤网平行的回水板,所述螺旋输送叶片的转轴与进料绞龙上...

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机用的脱水烘干装置,包括竖直设置的脱水桶,其特征在于,所述脱水桶包括设置在由上到下依次设置的烘干区和脱水区,所述烘干区包括由内到外依次设置的脱水滤网、导热板、加热层以及桶壁,所述脱水区包括由内到外依次设置的脱水滤网以及桶壁,所述脱水滤网内设置有竖直的螺旋输送叶片,所述脱水滤网与桶壁之间设置有排水区,所述脱水桶下方设置有与脱水滤网内连通的进料口,所述进料口外设置有进料装置,所述进料装置包括倾斜设置的导料滤网,所述导料滤网靠近水槽一端的高度低于导料滤网靠近进料口一端的高度,所述导料滤网上设置有进料绞龙,所述导料滤网下方设置有与导料滤网平行的回水板,所述螺旋输送叶片的转轴与进料绞龙上均连接有驱动装置,所述脱水桶上端设置有出料口,所述出料口外倾斜设置有导料筒,所述脱水桶下端连接有抽风机。


2.根据权利要求1所述的脱水烘干装置,其特征在于,所述驱动装置包括双出轴电机,所述双出轴电机竖直固定在脱水桶外侧,所述双出轴电机主轴的一端与螺旋输送叶片的转轴上均设置有带轮,两个所述带轮之间连接有皮带,所述双出轴电机的主轴另一端与进料绞龙上均设置有互相啮合的锥齿轮。


3.根据权利要求1所述的脱水烘干装置,其特征在于,所述加热层采用电阻丝绕制而成。


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【专利技术属性】
技术研发人员:沈凡成姚宗华张亚杨勇
申请(专利权)人:四川金易管业有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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