一种砂轮生产用筛料除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂轮生产用筛料除杂装置，包括框架，所述框架内壁的底部滑动连接有接料装置，所述框架内套接有方形框，所述框架内壁的前后两侧均开设有斜槽，所述斜槽的内腔等距离固定连接有固定板，每个所述固定板的右侧均通过复位弹簧固定连接有滑块，所述滑块的前侧通过连接杆与所述方形框的一侧固定连接。本实用新型专利技术具有防止粉末料堵塞的情况发生，能够更加快速的进行筛料操作，增加了筛料时的效率，而筛料种不合格的原料能够被集中在一处，便于将不合格的原料进行回收研磨，而在筛选中有利用第一磁性片7和第二磁性片23，能够将原料内部的金属粉末进行隔离分开，保证金刚石磨料的干净无杂，能够增加生产的砂轮使用的寿命。

A screen material removing device for grinding wheel production

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产用筛料除杂装置
本技术涉及砂轮原料除杂装置
，具体为一种砂轮生产用筛料除杂装置。
技术介绍
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。现有的砂轮在生产时，前期需要对磨料进行准备，首先将砂轮用磨料筛选，保证砂轮的磨料金刚石料直径小于两毫米，而在筛选中，现有的筛选方式存在效率低下的问题，主要原因是由于生产要求的颗粒直径较小，因此筛孔的直径较小，筛选采用直筛法，筛选的效率低，而且原料中还存在金属粉末状的杂质，其造成原因是在金刚石粉末制造中造成的，而金属粉末在压制在砂轮中时，当金属粉末附着的砂轮的表面时，使用砂轮时一般采用水洗降温的方式，这样会造成砂轮在使用后表面出现锈蚀的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂轮生产用筛料除杂装置，提出砂轮生产用筛料除杂装置能够增加筛选效率的同时能够将内部的杂质清除。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮生产用筛料除杂装置，包括框架，所述框架内壁的底部滑动连接有接料装置，所述框架内套接有方形框，所述框架内壁的前后两侧均开设有斜槽，所述斜槽的内腔等距离固定连接有固定板，每个所述固定板的右侧均通过复位弹簧固定连接有滑块，所述滑块的前侧通过连接杆与所述方形框的一侧固定连接，所述方形框正面的右侧固定连接有承击杆，所述框架正面的右侧内嵌有轴承，所述轴承内套接有固定杆，所述固定杆的前侧固定连接有撞击杆，所述方形框内套接有第一筛网，所述框架内且位于第一筛网的上方活动设置有筛框，所述筛框内套接有第二筛网，所述框架的右侧固定连接有机箱，所述机箱内壁的一侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机后侧输出端与撞击杆传动连接，所述撞击杆与所述承击杆的一侧面搭接；所述第一筛网的形状为波浪形，且所述波浪形的波峰与波脚均为弧形设置，所述第一筛网的顶部固定连接有第一磁性片；所述第二筛网的形状为波浪形，且所述波浪形的波峰与波脚均为尖脚设置，所述第二筛网底部的斜面均固定连接有第二磁性片。优选的，所述筛框还包括U形轨，所述U形轨内套接有滚轴，所述滚轴的前后两端均套接有轴套，所述轴套镶嵌在框架内壁的一侧，且所述滚轴侧表面的顶部与所述U形轨内壁的顶部搭接。优选的，所述接料装置包括底部四个直角处设置滑轮，所述滑轮在所述框架内壁的底部滑动，所述接料装置的左侧设置有拉手。优选的，所述撞击杆主和承击杆的形状主要为三棱柱。优选的，所述双轴电机后侧输出端与撞击杆的后端均固定连接有驱动轮，两个所述驱动轮通过皮带传动连接，所述双轴电机前侧输出端固定连接有飞轮，所述飞轮的正面活动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的一端铰接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的一端与所述筛框的右侧铰接。优选的，所述方形框和所述筛框均呈现四十五度角设置，且所述框架的前后两侧均可拆卸连接有隔离板。(三)有益效果本技术提供了一种砂轮生产用筛料除杂装置。具备以下有益效果：本技术具有防止粉末料堵塞的情况发生，能够更加快速的进行筛料操作，增加了筛料时的效率，而筛料种不合格的原料能够被集中在一处，便于将不合格的原料进行回收研磨，而在筛选中有利用第一磁性片和第二磁性片，能够将原料内部的金属粉末进行隔离分开，保证金刚石磨料的干净无杂，能够增加生产的砂轮使用的寿命。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术结构方形框的俯视图；图3为本技术结构机箱的剖视图；图4为本技术结构第一筛网的示意图；图5为本技术结构U形轨的示意图；图6为本技术结构第二筛网的示意图。图中：1框架、2料装置、3拉手、4隔离板、5方形框、6第一筛网、7第一磁性片、8斜槽、9固定板、10滑块、11复位弹簧、12机箱、13双轴电机、14飞轮、15第一驱动杆、16第二驱动杆、17驱动轮、18皮带、19滚轴、20U形轨、21筛框、22第二筛网、23第二磁性片、24撞击杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种砂轮生产用筛料除杂装置，包括框架1，框架1内壁的底部滑动连接有接料装置2，框架1内套接有方形框5，框架1内壁的前后两侧均开设有斜槽8，斜槽8的内腔等距离固定连接有固定板9，每个固定板9的右侧均通过复位弹簧11固定连接有滑块10，滑块10的底部设置有斜槽8内壁接触轮子，能够保证方形框5灵活移动，方形框5每向左下方移动一次后，在复位弹簧11的弹性作用下，方形框5会进行一次复位操作，复位后能够进行筛分操作，滑块10的前侧通过连接杆与方形框5的一侧固定连接，方形框5正面的右侧固定连接有承击杆，框架1正面的右侧内嵌有轴承，轴承内套接有固定杆，固定杆的前侧固定连接有撞击杆24，方形框5内套接有第一筛网6，框架1内且位于第一筛网6的上方活动设置有筛框21，筛框21内套接有第二筛网22，框架1的右侧固定连接有机箱12，机箱12内壁的一侧固定连接有双轴电机13，双轴电机13后侧输出端与撞击杆24传动连接，撞击杆24与承击杆的一侧面搭接，撞击杆24与承击杆一面搭接，撞击杆24没转动一圈时，其三个面俊辉与承击杆一面接触三次，而棱边能够推动方形框5向左移动一次，当速度变快后，筛框5震动较快，能够增加筛粉的效果，增加了筛选的效率；第一筛网6的形状为波浪形，且波浪形的波峰与波脚均为弧形设置，第一筛网6的顶部固定连接有第一磁性片7，通过将第一筛网6的形状设置为波浪形，且波浪形的波峰与波脚均为弧形设置，在接料后能够快速的对筛选后的吸金属料进行吸附，从而更加有效的除去内部的金属粉末；第二筛网22的形状为波浪形，且波浪形的波峰与波脚均为尖脚设置，第二筛网22底部的斜面均固定连接有第二磁性片23，第二筛网22的形状也设置为波浪形，且波浪形的波峰与波脚均为尖脚设置，能够避免投料后，金刚石粉末料快速的下滑，一方面保证了筛选时，金刚石粉末料被有效的筛选，又进一步的增加了筛选的效率，更进一步的也对原料中的金属进行吸附。于本技术一种砂轮生产用筛料除杂装置其中一个实施例，筛框21还包括U形轨20，U形轨20内套接有滚轴19，U形轨20与筛框21的一侧固定连接，筛框21在筛选时，斜上或者斜下运动时，U形轨20能够在滚轴19上运动，能够增加筛框21移动的灵活性，滚轴19的前后两端均套接有轴套，滚轴19在轴套的作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮生产用筛料除杂装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁的底部滑动连接有接料装置(2)，所述框架(1)内套接有方形框(5)，所述框架(1)内壁的前后两侧均开设有斜槽(8)，所述斜槽(8)的内腔等距离固定连接有固定板(9)，每个所述固定板(9)的右侧均通过复位弹簧(11)固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的前侧通过连接杆与所述方形框(5)的一侧固定连接，所述方形框(5)正面的右侧固定连接有承击杆，所述框架(1)正面的右侧内嵌有轴承，所述轴承内套接有固定杆，所述固定杆的前侧固定连接有撞击杆(24)，所述方形框(5)内套接有第一筛网(6)，所述框架(1)内且位于第一筛网(6)的上方活动设置有筛框(21)，所述筛框(21)内套接有第二筛网(22)，所述框架(1)的右侧固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)内壁的一侧固定连接有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)后侧输出端与撞击杆(24)传动连接，所述撞击杆(24)与所述承击杆的一侧面搭接；/n所述第一筛网(6)的形状为波浪形，且所述波浪形的波峰与波脚均为弧形设置，所述第一筛网(6)的顶部固定连接有第一磁性片(7)；/n所述第二筛网(22)的形状为波浪形，且所述波浪形的波峰与波脚均为尖脚设置，所述第二筛网(22)底部的斜面均固定连接有第二磁性片(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产用筛料除杂装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁的底部滑动连接有接料装置(2)，所述框架(1)内套接有方形框(5)，所述框架(1)内壁的前后两侧均开设有斜槽(8)，所述斜槽(8)的内腔等距离固定连接有固定板(9)，每个所述固定板(9)的右侧均通过复位弹簧(11)固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的前侧通过连接杆与所述方形框(5)的一侧固定连接，所述方形框(5)正面的右侧固定连接有承击杆，所述框架(1)正面的右侧内嵌有轴承，所述轴承内套接有固定杆，所述固定杆的前侧固定连接有撞击杆(24)，所述方形框(5)内套接有第一筛网(6)，所述框架(1)内且位于第一筛网(6)的上方活动设置有筛框(21)，所述筛框(21)内套接有第二筛网(22)，所述框架(1)的右侧固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)内壁的一侧固定连接有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)后侧输出端与撞击杆(24)传动连接，所述撞击杆(24)与所述承击杆的一侧面搭接；
所述第一筛网(6)的形状为波浪形，且所述波浪形的波峰与波脚均为弧形设置，所述第一筛网(6)的顶部固定连接有第一磁性片(7)；
所述第二筛网(22)的形状为波浪形，且所述波浪形的波峰与波脚均为尖脚设置，所述第二筛网(22)底部的斜面均固定连接有第二磁性片(23)。


2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用筛料...

【专利技术属性】
技术研发人员：方元文，
申请(专利权)人：安徽佑开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34