一种砂轮生产用筛料除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂轮生产用筛料除杂装置，包括框架，所述框架内壁的底部滑动连接有接料装置，所述框架内套接有方形框，所述框架内壁的前后两侧均开设有斜槽，所述斜槽的内腔等距离固定连接有固定板，每个所述固定板的右侧均通过复位弹簧固定连接有滑块，所述滑块的前侧通过连接杆与所述方形框的一侧固定连接。本实用新型专利技术具有防止粉末料堵塞的情况发生，能够更加快速的进行筛料操作，增加了筛料时的效率，而筛料种不合格的原料能够被集中在一处，便于将不合格的原料进行回收研磨，而在筛选中有利用第一磁性片7和第二磁性片23，能够将原料内部的金属粉末进行隔离分开，保证金刚石磨料的干净无杂，能够增加生产的砂轮使用的寿命。

A screen material removing device for grinding wheel production

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产用筛料除杂装置
本技术涉及砂轮原料除杂装置
，具体为一种砂轮生产用筛料除杂装置。
技术介绍
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。现有的砂轮在生产时，前期需要对磨料进行准备，首先将砂轮用磨料筛选，保证砂轮的磨料金刚石料直径小于两毫米，而在筛选中，现有的筛选方式存在效率低下的问题，主要原因是由于生产要求的颗粒直径较小，因此筛孔的直径较小，筛选采用直筛法，筛选的效率低，而且原料中还存在金属粉末状的杂质，其造成原因是在金刚石粉末制造中造成的，而金属粉末在压制在砂轮中时，当金属粉末附着的砂轮的表面时，使用砂轮时一般采用水洗降温的方式，这样会造成砂轮在使用后表面出现锈蚀的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种砂轮生产用筛料除杂装置，提出砂轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮生产用筛料除杂装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁的底部滑动连接有接料装置(2)，所述框架(1)内套接有方形框(5)，所述框架(1)内壁的前后两侧均开设有斜槽(8)，所述斜槽(8)的内腔等距离固定连接有固定板(9)，每个所述固定板(9)的右侧均通过复位弹簧(11)固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的前侧通过连接杆与所述方形框(5)的一侧固定连接，所述方形框(5)正面的右侧固定连接有承击杆，所述框架(1)正面的右侧内嵌有轴承，所述轴承内套接有固定杆，所述固定杆的前侧固定连接有撞击杆(24)，所述方形框(5)内套接有第一筛网(6)，所述框架(1)内且位于第一筛网(...

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产用筛料除杂装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁的底部滑动连接有接料装置(2)，所述框架(1)内套接有方形框(5)，所述框架(1)内壁的前后两侧均开设有斜槽(8)，所述斜槽(8)的内腔等距离固定连接有固定板(9)，每个所述固定板(9)的右侧均通过复位弹簧(11)固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的前侧通过连接杆与所述方形框(5)的一侧固定连接，所述方形框(5)正面的右侧固定连接有承击杆，所述框架(1)正面的右侧内嵌有轴承，所述轴承内套接有固定杆，所述固定杆的前侧固定连接有撞击杆(24)，所述方形框(5)内套接有第一筛网(6)，所述框架(1)内且位于第一筛网(6)的上方活动设置有筛框(21)，所述筛框(21)内套接有第二筛网(22)，所述框架(1)的右侧固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)内壁的一侧固定连接有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)后侧输出端与撞击杆(24)传动连接，所述撞击杆(24)与所述承击杆的一侧面搭接；
所述第一筛网(6)的形状为波浪形，且所述波浪形的波峰与波脚均为弧形设置，所述第一筛网(6)的顶部固定连接有第一磁性片(7)；
所述第二筛网(22)的形状为波浪形，且所述波浪形的波峰与波脚均为尖脚设置，所述第二筛网(22)底部的斜面均固定连接有第二磁性片(23)。


2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用筛料...

【专利技术属性】
技术研发人员：方元文，
申请(专利权)人：安徽佑开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34