一种密封性能好的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性能好的化工反应釜，包括主体、驱动组件以及支撑组件，所述主体顶部设置有顶盖，所述主体顶部设置有第一法兰，所述顶盖底部设置有第二法兰，所述第一法兰内部开设有凹槽，所述凹槽顶部设置有开口，所述凹槽底部设置有密封圈，所述密封圈顶部设置有环形气囊，所述第二法兰内部设置有与凹槽开口大小相匹配的凸块，所述第二法兰底部通过凸块与凹槽嵌接。本实用新型专利技术通过密封圈与环形气囊实现对第一法兰与第二法兰之间的密封，且通过密封板以及密封件对第一法兰与第二法兰外侧进行再次的密封，从而使得装置的密封效果更好，同时在支撑杆、支撑座以及梯形支撑板的作用下对装置的支撑效果更好，从而保证装置在使用时稳定性。

A chemical reactor with good sealing performance

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能好的化工反应釜
本技术涉及化工反应釜
，具体为一种密封性能好的化工反应釜。
技术介绍
随着时代的不断发展，科技水平的不断进步，机械设备的使用也变得越来越广泛，化工反应釜作为化工生产中一个重要的设备，其可根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能但是，现有的化工反应釜存在以下缺点：1、现有的化工反应釜均采用简单的密封圈对装置进行密封，由于密封圈不能根据需要进行变形，进而使得装置在衔接部位的密封性能较差。2、现有的化工反应釜均采用简单的支撑杆作为装置的支撑，由于支撑杆底部没有相应的辅助支撑设施，进而使得支撑杆对于装置的支撑效果较差，进而影响装置在使用时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性能好的化工反应釜，解决了现有的化工反应釜均采用简单的密封圈对装置进行密封，由于密封圈不能根据需要进行变形，进而使得装置在衔接部位的密封性能较差的问题，同时解决了现有的化工反应釜均采用简单的支撑杆作为装置的支撑，由于支撑杆底部没有相应的辅助支撑设施，进而使得支撑杆对于装置的支撑效果较差，进而影响装置在使用时的稳定性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性能好的化工反应釜，包括主体、驱动组件以及支撑组件，所述主体顶部设置有顶盖，所述主体顶部设置有第一法兰，所述顶盖底部设置有第二法兰，所述第一法兰内部开设有凹槽，所述凹槽顶部设置有开口，所述凹槽底部设置有密封圈，所述密封圈顶部设置有环形气囊，所述第二法兰内部设置有与凹槽开口大小相匹配的凸块，所述第二法兰底部通过凸块与凹槽嵌接，所述第二法兰外侧设置有密封板，所述第一法兰外侧与密封板内壁通过螺栓固定连接，所述第一法兰外侧设置有密封件，所述螺栓靠近第一法兰一端贯穿密封件与第一法兰外壁相抵接，所述主体底部中间位置设置有出料口，所述主体内壁两侧均设置有加热板，所述主体内部设置有转轴，所述转轴外侧设置有搅拌杆，所述顶盖顶部一侧设置有进料口，所述驱动组件设置在顶盖顶部中间位置，所述支撑组件设置在主体底部两侧。优选的，所述驱动组件由安装座、电机组成，所述安装座底部与顶盖顶部中间位置固定连接，所述电机设置在安装座顶部中间位置，所述电机输出轴与转轴顶部通过轴联器相连接，通过设置安装座进而使得电机的安装更加方便，同时通过采用电机作为驱动设备，进而使得装置使用更加便捷。优选的，所述支撑组件由支撑杆、支撑座、限位螺栓以及梯形支撑板，所述支撑杆顶部与主体底部固定连接，所述支撑座顶部开设有凹槽，所述支撑杆底部设置在凹槽内部，所述支撑座两侧均设置有限位螺栓，所述限位螺栓靠近凹槽一端与支撑杆外壁相抵接，所述支撑座底部固定连接有梯形支撑板，进而使得支撑杆对于装置的支撑效果更好，从而使得装置使用时更加稳定。优选的，所述搅拌杆由直线搅拌杆以及弧形搅拌杆组成，所述直线搅拌杆设置在弧形搅拌杆顶部，在直线搅拌杆以及弧形搅拌杆的作用下对主体内部的物料的搅拌效果更好。优选的，所述进料口顶部设置有进料通道，所述进料通道内部设置有导料板，使得装置在进行进料时更加便捷，从而使得装置进料更加方便。优选的，所述出料口底部设置有出料管道，所述出料管道内部设置有控制阀门，所述出料管道顶部通过出料口与主体内部相连通，使得工作人员可以通过对控制阀门的控制实现对装置出料的控制，进而使得装置的使用更加方便。本技术提供了一种密封性能好的化工反应釜，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一法兰、第二法兰、凹槽、密封圈、环形气囊、凸块、密封板、密封件，在使用时，将凸块安装在凹槽内部，使得凸块对环形气囊形成挤压，进而使得环形气囊能够被挤压变形，使得其能够充满整个凹槽，且通过环形气囊本身的材质可以将凸块与凹槽之间的缝隙进行填充，进而在环形气囊以及密封圈实现对第一法兰与第二法兰之间的密封，同时通过螺栓将第二法兰外侧的密封板与第一法兰外壁之间相固定，进而使得第一法兰与第二法兰外侧通过密封板以及密封件进行再次的密封，从而使得装置的密封效果更好。(2)本技术通过设置支撑杆、支撑座、限位螺栓、梯形支撑板，通过支撑杆顶部将装置产生的压力进行支撑，支撑杆通过支撑座顶部的凹槽将压力传递到支撑座的顶部，进而使得支撑座将压力传递到梯形支撑板顶部，由于梯形支撑板底部与地面的接触面积远远大于支撑杆底部的面积，且梯形支撑板本身具有一定的三角结构，进而使得装置在支撑杆、支撑座以及梯形支撑板的作用下对装置的支撑效果更好，从而保证装置在使用时稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第二法兰俯视图；图3为本技术的第一法兰仰视图；图4为本技术的图1中A处结构放大图；图5为本技术的支撑组件安装结构示意图。图中：1、主体；2、驱动组件；3、支撑组件；4、顶盖；5、第一法兰；6、第二法兰；7、凹槽；8、密封圈；9、环形气囊；10、凸块；11、密封板；12、密封件；13、加热板；14、转轴；15、搅拌杆；16、安装座；17、电机；18、支撑杆；19、支撑座；20、限位螺栓；21、梯形支撑板；22、直线搅拌杆；23、弧形搅拌杆；24、进料通道；25、导料板；26、出料管道；27、控制阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种密封性能好的化工反应釜，包括主体1、驱动组件2以及支撑组件3，所述主体1顶部设置有顶盖4，所述主体1顶部设置有第一法兰5，所述顶盖4底部设置有第二法兰6，所述第一法兰5内部开设有凹槽7，所述凹槽7顶部设置有开口，所述凹槽7底部设置有密封圈8，所述密封圈8顶部设置有环形气囊9，所述第二法兰6内部设置有与凹槽7开口大小相匹配的凸块10，所述第二法兰6底部通过凸块10与凹槽7嵌接，所述第二法兰6外侧设置有密封板11，所述第一法兰5外侧与密封板11内壁通过螺栓固定连接，所述第一法兰5外侧设置有密封件12，所述螺栓靠近第一法兰5一端贯穿密封件12与第一法兰5外壁相抵接，所述主体1底部中间位置设置有出料口，所述主体1内壁两侧均设置有加热板13，所述主体1内部设置有转轴14，所述转轴14外侧设置有搅拌杆15，所述顶盖4顶部一侧设置有进料口，所述驱动组件2设置在顶盖4顶部中间位置，所述支撑组件3设置在主体1底部两侧。所述驱动组件2由安装座16、电机17组成，所述安装座16底部与顶盖4顶部中间位置固定连接，所述电机17设置在安装座16顶部中间位置，所述电机17输出轴与转轴14顶部通过轴联器相连接，通过设置安装座16进而使得电机17的安装更加方便，同时通过采用电机17作为驱动设备，进而使得装置使用更加便捷。所述支撑组件3由支撑杆18、支撑座19、限位螺栓20以及梯形支撑板21，所述支撑杆18顶部与主体1底部固定连接，所述支撑座19顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性能好的化工反应釜，包括主体(1)、驱动组件(2)以及支撑组件(3)，其特征在于：所述主体(1)顶部设置有顶盖(4)，所述主体(1)顶部设置有第一法兰(5)，所述顶盖(4)底部设置有第二法兰(6)，所述第一法兰(5)内部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)顶部设置有开口，所述凹槽(7)底部设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)顶部设置有环形气囊(9)，所述第二法兰(6)内部设置有与凹槽(7)开口大小相匹配的凸块(10)，所述第二法兰(6)底部通过凸块(10)与凹槽(7)嵌接，所述第二法兰(6)外侧设置有密封板(11)，所述第一法兰(5)外侧与密封板(11)内壁通过螺栓固定连接，所述第一法兰(5)外侧设置有密封件(12)，所述螺栓靠近第一法兰(5)一端贯穿密封件(12)与第一法兰(5)外壁相抵接，所述主体(1)底部中间位置设置有出料口，所述主体(1)内壁两侧均设置有加热板(13)，所述主体(1)内部设置有转轴(14)，所述转轴(14)外侧设置有搅拌杆(15)，所述顶盖(4)顶部一侧设置有进料口，所述驱动组件(2)设置在顶盖(4)顶部中间位置，所述支撑组件(3)设置在主体(1)底部两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密封性能好的化工反应釜，包括主体(1)、驱动组件(2)以及支撑组件(3)，其特征在于：所述主体(1)顶部设置有顶盖(4)，所述主体(1)顶部设置有第一法兰(5)，所述顶盖(4)底部设置有第二法兰(6)，所述第一法兰(5)内部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)顶部设置有开口，所述凹槽(7)底部设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)顶部设置有环形气囊(9)，所述第二法兰(6)内部设置有与凹槽(7)开口大小相匹配的凸块(10)，所述第二法兰(6)底部通过凸块(10)与凹槽(7)嵌接，所述第二法兰(6)外侧设置有密封板(11)，所述第一法兰(5)外侧与密封板(11)内壁通过螺栓固定连接，所述第一法兰(5)外侧设置有密封件(12)，所述螺栓靠近第一法兰(5)一端贯穿密封件(12)与第一法兰(5)外壁相抵接，所述主体(1)底部中间位置设置有出料口，所述主体(1)内壁两侧均设置有加热板(13)，所述主体(1)内部设置有转轴(14)，所述转轴(14)外侧设置有搅拌杆(15)，所述顶盖(4)顶部一侧设置有进料口，所述驱动组件(2)设置在顶盖(4)顶部中间位置，所述支撑组件(3)设置在主体(1)底部两侧。


2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的化工反应釜，其特征在于：所述驱动组件(2)由安装座(16)、电机(17)组成，所述安装座(16)底部与顶盖(4)顶部中间位置固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青海东台吉乃尔锂资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63