一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜制造方法及图纸

一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，包括反应釜体，反应釜体的上方设有两个竖向且相互平行的支板，支板的底面分别固定连接反应釜体的顶面，反应釜体的上方设有水平板与输出轴朝下的第一电机，水平板的左端固定连接左侧支板的右侧面，水平板的右端固定连接右侧支板的左侧面，反应釜体内部设有竖向的搅拌轴，搅拌轴外周设有数个搅拌叶，搅拌叶均匀的安装在搅拌轴的外周，反应釜体的顶面中部开设有第一通孔。本实用新型专利技术通过伸缩杆活动端的伸展的长度控制加注时间间隔，实现了分时自动加注反应原料，不用工人控制分次加注，减少了工人主管因素对反应原料加注时间、加注量的影响，实用性更强。

A water emulsion demulsifier reactor with multi linkage proportional device

【技术实现步骤摘要】
一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜
本技术属于工业设备领域领域，具体地说是一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜。
技术介绍
破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。破乳剂在制备过程中需要对反应原料进行分次加注、精确配比，传统的破乳剂反应釜多采用按反应时间节点人工加注，费时费力，CN201820259445.5公开了一种多联动比例式反应釜，该反应釜虽然能联动配比原料比例，配比比例由调节杆与活塞杆的不同螺纹孔的配合实现，但配比比例因螺孔位置固定而固定，比例可调范围小，实用性差，不同时间加注的反应原料加注依靠不同气缸驱动，工人仍需控制不同的气缸加注反应液，而气压传动本身精度低，不同气缸分次传动更存在误差，使反应液加注不能保证配比比例精确，影响反应成品质量，气压传动稳定性也差。
技术实现思路
本技术提供一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，包括反应釜体，反应釜体的上方设有两个竖向且相互平行的支板，支板的底面分别固定连接反应釜体的顶面，反应釜体的上方设有水平板与输出轴朝下的第一电机，水平板的左端固定连接左侧支板的右侧面，水平板的右端固定连接右侧支板的左侧面，反应釜体内部设有竖向的搅拌轴，搅拌轴外周设有数个搅拌叶，搅拌叶均匀的安装在搅拌轴的外周，反应釜体的顶面中部开设有第一通孔，搅拌轴的上端穿过第一通孔固定连接第一电机的输出轴端，反应釜体的顶面分别开设有数个进料口，进料口均匀的分布在第一通孔的四周，进料口均位于支板与第一通孔之间，进料口的上方分别设有与之紧密配合的密封盖，反应釜体底部设有出液口，出液口设有出液控制阀，其特征在于：反应釜体的上方设有数个水平且纵向排列的支撑板，支撑板均位于水平板的下方且支撑板的两端分别固定安装在邻近的支板的侧壁，反应釜体的上方设有一竖向的第一螺杆，第一螺杆的中心线与反应釜体的中心线共线，水平板的顶面中部开设有通孔，水平板的上方设有输出轴朝下的第二电机，第一螺杆的顶端穿过通孔后与第二电机的输出轴端固定连接，第一螺杆的外周设有移动板，移动板位于水平板的下方，移动板中部设有通透的第一螺孔且与第一螺杆螺纹配合，移动板顶面开设有数个通透的第二螺孔，第二螺孔均匀的分布在第一螺孔的四周，反应釜体的上方设有数个竖向的第二螺杆，第二螺杆分别位于对应的第二螺孔内且与之螺纹配合，第二螺杆均能在水平板的顶面通孔内竖向运动，反应釜体的上方设有数个位移放大装置，位移放大装置与第二螺杆一一对应，位移放大装置通过支架、螺栓安装在支撑板的前面，位移放大装置的顶面分别设有位移接收杆和位移放大杆，位移放大装置的上方分别设有伸缩杆，伸缩杆的固定端底面分别固定连接对应位移位移放大装置的位移接收杆的顶端，第二螺杆与第二螺孔间的摩擦力始终大于位移放大装置在位移放大时的液体压力，伸缩杆的活动端顶面分别通过第一轴承连接对应的第二螺杆的底面，反应釜体的上方设有数个竖向的出液装置，出液装置分别通过支架与支撑板固定连接，出液装置的顶部设有传动杆，水平板的顶面开设有数个通透的竖向的凹槽，凹槽与出液装置、位移放大装置一一对应，凹槽的内壁分别设有两条开口相对的竖向的滑轨，滑轨内分别设有方形滑杆，且方形滑杆能分别沿对应的滑轨竖向滑动，方形滑杆朝向对应的凹槽中心线的侧面分别设有齿纹，凹槽的中部分别设有传动装置，传动装置能改变传动比、传动方向，传动装置分别与对应的两个方形滑杆啮合，靠近第一螺杆一侧的方形滑杆底部分别固定连接对应的位移放大装置的位移放大杆顶部，另一侧的方形滑杆底部分别固定连接对应的出液装置的传动杆顶部，出液装置的底部外周分别设有第一单向阀、第二单向阀、输液管。如上所述的一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，所述的反应釜体的顶面固定连接数个开口朝上的横向滑轨的底面，两条滑轨为一组，密封盖分别位于对应的两条滑轨之间，滑轨内部分别设有滑块，滑块顶部分别固定连接对应的密封盖的底面且滑块能沿对应的滑轨滑动，支板朝向密封盖的侧面分别设有数个气缸，反应釜体上方设有数个推杆，推杆一端固定连接密封盖外周，推杆的另一端与气缸的活塞杆固定连接。如上所述的一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，所述的第二螺杆的顶部分别固定安装手轮。如上所述的一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，所述的位移放大装置分别为两侧圆管直径不同的U型管结构，位移放大装置的内部分别还包括位移放大端活塞、位移接收端活塞、抗压液体，抗压液体位于位移接收端活塞和位移放大端活塞之间。如上所述的一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，所述的传动装置由第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮组成，第三齿轮，第二齿轮，第四齿轮的直径依次增大，第四齿轮与第三齿轮中心线共线且固定连接，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均通过转轴连接凹槽的内壁，第一齿轮分别与对应的位移放大装置一侧的方形滑杆齿纹配合，第四齿轮分别与对应的出液装置一侧的方形滑杆齿纹配合，第二齿轮分别与第一齿轮、第三齿轮齿纹配合。如上所述的一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，所述的第一螺杆的外周设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应第一螺杆的底端外周固定连接，第二轴承的外周均匀的设有数个支杆，支杆一端分别固定连接对应第二轴承的外周，支杆的另一端分别固定连接支撑板的底面。如上所述的一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，所述的支撑板为由两个处于同一竖直面的竖板和一个环形板组成的一体结构，环形板的外周分别固定连接竖板的一端，环形板的内圈分别均匀的开设有数个装配螺孔组，单个装配螺孔组为双螺孔竖向等距排列，位移放大装置通过支架、螺栓能与不同高度的螺孔组固定配合，出液装置通过支架固定在环形板的外周。本技术的优点是：本技术旨在克服现有技术中公开的反应配比比例固定、比例调节范围小、传动不稳定、加注配比比例精度低的问题，工人在实际使用前只需调节第二螺杆位于移动板下方的长度即可达到调整比例的目的，通过伸缩杆活动端的伸展的长度控制加注时间间隔，实现了分时自动加注反应原料，不用工人控制分次加注，减少了工人主管因素对反应原料加注时间、加注量的影响，实用性更强，使用前，工人根据各反应液加注时间间隔调整对应的移放大装置位于支撑板内壁的位置，使其对应的伸缩杆均处于活动端伸展最大值，使用时，工人控制密封盖横向移动露出进料口，随后工人控制第二电机旋转，第二电机带动第一螺杆沿其螺纹上升方向转动，移动板分别在第一螺杆的带动、第二螺杆的限位作用下竖向向下运动，第二螺杆竖向向下运动分别带动对应的伸缩杆的活动端向下运动，当第一种加注液对应的伸缩杆的活动端完全回缩到固定端内部，即到达第一种加注液的加注时间时，第二螺杆继续向下运动通过对应伸缩杆带动位移放大装置的位移接收杆向下运动，位移放大装置的位移放大杆带动对应的方形滑杆向上运动，方形滑杆带动传动装置转动，传动装置带动另一侧的方形滑杆向下运动，出液装置的传动杆受力向下运动，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，包括反应釜体（1），反应釜体（1）的上方设有两个竖向且相互平行的支板（2），支板（2）的底面分别固定连接反应釜体（1）的顶面，反应釜体（1）的上方设有水平板（3）与输出轴朝下的第一电机（4），水平板（3）的左端固定连接左侧支板（2）的右侧面，水平板（3）的右端固定连接右侧支板（2）的左侧面，反应釜体（1）内部设有竖向的搅拌轴（5），搅拌轴（5）外周设有数个搅拌叶（6），搅拌叶（6）均匀的安装在搅拌轴（5）的外周，反应釜体（1）的顶面中部开设有第一通孔（7），搅拌轴（5）的上端穿过第一通孔（7）固定连接第一电机（4）的输出轴端，反应釜体（1）的顶面分别开设有数个进料口（8），进料口（8）均匀的分布在第一通孔（7）的四周，进料口（8）均位于支板（2）与第一通孔（7）之间，进料口（8）的上方分别设有与之紧密配合的密封盖（9），反应釜体（1）底部设有出液口（14），出液口（14）设有出液控制阀，其特征在于：反应釜体（1）的上方设有数个水平且纵向排列的支撑板（15），支撑板（15）均位于水平板（3）的下方且支撑板（15）的两端分别固定安装在邻近的支板（2）的侧壁，反应釜体（1）的上方设有一竖向的第一螺杆（16），第一螺杆（16）的中心线与反应釜体（1）的中心线共线，水平板（3）的顶面中部开设有通孔，水平板（3）的上方设有输出轴朝下的第二电机（11），第一螺杆（16）的顶端穿过通孔后与第二电机（11）的输出轴端固定连接，第一螺杆（16）的外周设有移动板（17），移动板（17）位于水平板（3）的下方，移动板（17）中部设有通透的第一螺孔（18）且与第一螺杆（16）螺纹配合，移动板（17）顶面开设有数个通透的第二螺孔（19），第二螺孔（19）均匀的分布在第一螺孔（18）的四周，反应釜体（1）的上方设有数个竖向的第二螺杆（20），第二螺杆（20）分别位于对应的第二螺孔（19）内且与之螺纹配合，第二螺杆（20）均能在水平板（3）的顶面通孔内竖向运动，反应釜体（1）的上方设有数个位移放大装置（21），位移放大装置（21）与第二螺杆（20）一一对应，位移放大装置（21）通过支架、螺栓安装在支撑板（15）的前面，位移放大装置（21）的顶面分别设有位移接收杆和位移放大杆，位移放大装置（21）的上方分别设有伸缩杆（22），伸缩杆（22）的固定端底面分别固定连接对应位移放大装置（21）的位移接收杆的顶端，第二螺杆（20）与第二螺孔（19）间的摩擦力始终大于位移放大装置（21）在位移放大时的液体压力，伸缩杆（22）的活动端顶面分别通过第一轴承（23）连接对应的第二螺杆（20）的底面，反应釜体（1）的上方设有数个竖向的出液装置（24），出液装置（24）分别通过支架与支撑板（15）固定连接，出液装置（24）的顶部设有传动杆，水平板（3）的顶面开设有数个通透的竖向的凹槽（26），凹槽（26）与出液装置（24）、位移放大装置（21）一一对应，凹槽（26）的内壁分别设有两条开口相对的竖向的滑轨，滑轨内分别设有方形滑杆（27），且方形滑杆（27）能分别沿对应的滑轨竖向滑动，方形滑杆（27）朝向对应的凹槽（26）中心线的侧面分别设有齿纹，凹槽（26）的中部分别设有传动装置（28），传动装置（28）能改变传动比、传动方向，传动装置（28）分别与对应的两个方形滑杆（27）啮合，靠近第一螺杆（16）一侧的方形滑杆（27）底部分别固定连接对应的位移放大装置（21）的位移放大杆顶部，另一侧的方形滑杆（27）底部分别固定连接对应的出液装置（24）的传动杆顶部，出液装置（24）的底部外周分别设有第一单向阀（32）、第二单向阀（29）、输液管（30）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种设有多联动比例式装置的水乳破乳剂反应釜，包括反应釜体（1），反应釜体（1）的上方设有两个竖向且相互平行的支板（2），支板（2）的底面分别固定连接反应釜体（1）的顶面，反应釜体（1）的上方设有水平板（3）与输出轴朝下的第一电机（4），水平板（3）的左端固定连接左侧支板（2）的右侧面，水平板（3）的右端固定连接右侧支板（2）的左侧面，反应釜体（1）内部设有竖向的搅拌轴（5），搅拌轴（5）外周设有数个搅拌叶（6），搅拌叶（6）均匀的安装在搅拌轴（5）的外周，反应釜体（1）的顶面中部开设有第一通孔（7），搅拌轴（5）的上端穿过第一通孔（7）固定连接第一电机（4）的输出轴端，反应釜体（1）的顶面分别开设有数个进料口（8），进料口（8）均匀的分布在第一通孔（7）的四周，进料口（8）均位于支板（2）与第一通孔（7）之间，进料口（8）的上方分别设有与之紧密配合的密封盖（9），反应釜体（1）底部设有出液口（14），出液口（14）设有出液控制阀，其特征在于：反应釜体（1）的上方设有数个水平且纵向排列的支撑板（15），支撑板（15）均位于水平板（3）的下方且支撑板（15）的两端分别固定安装在邻近的支板（2）的侧壁，反应釜体（1）的上方设有一竖向的第一螺杆（16），第一螺杆（16）的中心线与反应釜体（1）的中心线共线，水平板（3）的顶面中部开设有通孔，水平板（3）的上方设有输出轴朝下的第二电机（11），第一螺杆（16）的顶端穿过通孔后与第二电机（11）的输出轴端固定连接，第一螺杆（16）的外周设有移动板（17），移动板（17）位于水平板（3）的下方，移动板（17）中部设有通透的第一螺孔（18）且与第一螺杆（16）螺纹配合，移动板（17）顶面开设有数个通透的第二螺孔（19），第二螺孔（19）均匀的分布在第一螺孔（18）的四周，反应釜体（1）的上方设有数个竖向的第二螺杆（20），第二螺杆（20）分别位于对应的第二螺孔（19）内且与之螺纹配合，第二螺杆（20）均能在水平板（3）的顶面通孔内竖向运动，反应釜体（1）的上方设有数个位移放大装置（21），位移放大装置（21）与第二螺杆（20）一一对应，位移放大装置（21）通过支架、螺栓安装在支撑板（15）的前面，位移放大装置（21）的顶面分别设有位移接收杆和位移放大杆，位移放大装置（21）的上方分别设有伸缩杆（22），伸缩杆（22）的固定端底面分别固定连接对应位移放大装置（21）的位移接收杆的顶端，第二螺杆（20）与第二螺孔（19）间的摩擦力始终大于位移放大装置（21）在位移放大时的液体压力，伸缩杆（22）的活动端顶面分别通过第一轴承（23）连接对应的第二螺杆（20）的底面，反应釜体（1）的上方设有数个竖向的出液装置（24），出液装置（24）分别通过支架与支撑板（15）固定连接，出液装置（24）的顶部设有传动杆，水平板（3）的顶面开设有数个通透的竖向的凹槽（26），凹槽（26）与出液装置（24）、位移放大装置（21）一一对应，凹槽（26）的内壁分别设有两条开口相对的竖向的滑轨，滑轨内分别设有方形滑杆（27），且方形滑杆（27）能分别沿对应的滑轨竖向滑动，方形滑杆（27）朝向对应的凹槽（26）中心线的侧面分别设有齿纹，凹槽（26）的中部分别设有传动装置（28），传动装置（28）能改变传动比、传动方向，传动装置（28）分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明哲，
申请(专利权)人：胜利油田海发环保化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37