一种反应釜自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜自动清洗装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端安装有盖板，所述反应釜本体与盖板通过锁紧螺栓相互连接，所述盖板外侧的上端由左至右依次设置有进料口、左进水管、机座和右进水管，所述盖板内部的下端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有流通管，所述反应釜本体的下端固定有分流管一，所述分流管一的下端固定连接有控制阀，所述分流管一右端的控制阀的下端固定有连接管的一端，所述连接管的另一端固定有水泵，所述分流管二与左进水管、右进水管的另一端固定连接。该反应釜自动清洗装置，实现了反应釜的自动循环清洗，避免了水资源的浪费，同时提高了清洗效果与速度，降低了劳动强度。

An automatic cleaning device for reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜自动清洗装置
本技术涉及反应釜
，具体为一种反应釜自动清洗装置。
技术介绍
光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，它涂布于基材表面，在紫外光及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能：能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。在光触媒的生产中，需要相应的反应釜配合才能快速的生产出所需的高质量光触媒。然而，现有的对光触媒生产中反应釜的清洗，将盖板打开或者往反应釜内通入清水进行清洗，不仅劳动量大，而且清洗的效果不佳，同时清洗的水不能循环使用，造成水资源的严重浪费，不符合当今节能发展观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对光触媒生产中反应釜的清洗，将盖板打开或者往反应釜内通入清水进行清洗，不仅劳动量大，而且清洗的效果不佳，同时清洗的水不能循环使用，造成水资源的严重浪费，不符合当今节能发展观的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜自动清洗装置，包括反应釜本体、盖板、锁紧螺栓、进料口、左进水管、机座、右进水管、电动伸缩杆、流通管、分流管一、控制阀、连接管、水泵、分流管二，所述反应釜本体的上端安装有盖板，所述反应釜本体与盖板通过锁紧螺栓相互连接，所述盖板外侧的上端由左至右依次设置有进料口、左进水管、机座和右进水管，所述盖板内部的下端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有流通管，所述流通管的边侧与左进水管、右进水管的一端相互接通，所述反应釜本体的下端固定有分流管一，所述分流管一的下端固定连接有控制阀，所述分流管一右端的控制阀的下端固定有连接管的一端，所述连接管的另一端固定有水泵，所述水泵的出水口固定连接有分流管二，所述分流管二与左进水管、右进水管的另一端固定连接。优选的，所述反应釜本体的口部与盖板相互吻合，且反应釜本体与盖板通过对称的十六个锁紧螺栓可拆卸连接。优选的，所述反应釜本体与左进水管、右进水管的连接处均固定连接有密封圈，且密封圈均与左进水管、右进水管相互适配。优选的，所述机座的上端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的传动端传动连接有搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端穿过反应釜本体延伸至反应釜本体的底部，所述搅拌轴的下端对称设置有四个搅拌叶。优选的，所述电动伸缩杆关于盖板的竖直中心线对称设置有四个，且电动伸缩杆为防水型电动伸缩杆。优选的，所述流通管的边侧固定连接有喷水嘴和毛刷，所述喷水嘴位于毛刷之间，所述喷水嘴关于流通管的竖直中心线对称设置有六十个，所述毛刷关于流通管的水平中心线对称设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该反应釜自动清洗装置，通过电动伸缩杆、流通管、喷水嘴与毛刷的配合使用，可通过电动伸缩杆带动毛刷与喷水嘴上下移动对反应釜本体的内壁进行清洗，使得反应釜能被充分清洗，既保证了清洗效果，也降低了劳动强度，同时通过水泵与左进水管、右进水管的配合使用，可将清洗后的水通过水泵抽入反应釜本体内，实现循环清洗，避免了水资源的浪费，以及左进水管、右进水管与反应釜本体的连接处添加的密封圈，确保反应釜本体内部的密封效果，整个装置的设计，实现了反应釜的自动循环清洗，避免了水资源的浪费，同时提高了清洗效果与速度，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术喷水嘴分布结构示意图。图中：1、反应釜本体；2、盖板；3、锁紧螺栓；4、进料口；5、左进水管；6、机座；7、右进水管；8、电动伸缩杆；9、流通管；10、分流管一；11、控制阀；12、连接管；13、水泵；14、分流管二；51、密封圈；61、搅拌电机；62、搅拌轴；63、搅拌叶；91、喷水嘴；92、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种反应釜自动清洗装置，包括反应釜本体1、盖板2、锁紧螺栓3、进料口4、左进水管5、机座6、右进水管7、电动伸缩杆8、流通管9、分流管一10、控制阀11、连接管12、水泵13、分流管二14，反应釜本体1的上端安装有盖板2，反应釜本体1与盖板2通过锁紧螺栓3相互连接，盖板2外侧的上端由左至右依次设置有进料口4、左进水管5、机座6和右进水管7，盖板2内部的下端固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的下端固定有流通管9，流通管9的边侧与左进水管5、右进水管7的一端相互接通，反应釜本体1的下端固定有分流管一10，分流管一10的下端固定连接有控制阀11，分流管一10右端的控制阀11的下端固定有连接管12的一端，连接管12的另一端固定有水泵13，水泵13的出水口固定连接有分流管二14，分流管二14与左进水管5、右进水管7的另一端固定连接。进一步的，反应釜本体1的口部与盖板2相互吻合，且反应釜本体1与盖板2通过对称的十六个锁紧螺栓3可拆卸连接，确保盖板2能将反应釜本体1完全盖住，同时便于盖板2的拆装。进一步的，反应釜本体1与左进水管5、右进水管7的连接处均固定连接有密封圈51，且密封圈51均与左进水管5、右进水管7相互适配，确保连接处的密封性。进一步的，机座6的上端固定连接有搅拌电机61，搅拌电机61的传动端传动连接有搅拌轴62的一端，搅拌轴62的另一端穿过反应釜本体1延伸至反应釜本体1的底部，搅拌轴62的下端对称设置有四个搅拌叶63，实现反应釜的搅拌功能，同时在生产以及清洗时，都能提高相应的效率。进一步的，电动伸缩杆8关于盖板2的竖直中心线对称设置有四个，且电动伸缩杆8为防水型电动伸缩杆，实现喷水嘴91与毛刷92的上下移动。进一步的，流通管9的边侧固定连接有喷水嘴91和毛刷92，喷水嘴91位于毛刷92之间，喷水嘴91关于流通管9的竖直中心线对称设置有六十个，毛刷92关于流通管9的水平中心线对称设置有两个，确保对反应釜本体1的内部进行充分清洗。工作原理：首先将水溶进料口4中注入反应釜本体1的内部，通过外界控制件启动装置，电动伸缩杆8带动流通管9上下移动，进而使得流通管9边侧的喷水嘴91与毛刷92上下移动，水泵13带动将反应釜本体1内部的水抽入左进水管5与右进水管7，再由左进水管5、右进水管7流入流通管9边侧的喷水嘴91内，然后由喷水嘴91喷至反应釜本体1的内壁，在喷水嘴91与毛刷92的共同作用下对反应釜本体1的内壁进行充分清洗，同时搅拌电机61带动搅拌轴62下端搅拌叶63转动，在冲刷的同时也能搅拌清洗，在水泵13的作用下，实现循环清洗，节省了水资源，并且提高了清洗效率与效果。最后应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜自动清洗装置，包括反应釜本体，其特征在于：所述反应釜本体的上端安装有盖板，所述反应釜本体与盖板通过锁紧螺栓相互连接，所述盖板外侧的上端由左至右依次设置有进料口、左进水管、机座和右进水管，所述盖板内部的下端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有流通管，所述流通管的边侧与左进水管、右进水管的一端相互接通，所述反应釜本体的下端固定有分流管一，所述分流管一的下端固定连接有控制阀，所述分流管一右端的控制阀的下端固定有连接管的一端，所述连接管的另一端固定有水泵，所述水泵的出水口固定连接有分流管二，所述分流管二与左进水管、右进水管的另一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜自动清洗装置，包括反应釜本体，其特征在于：所述反应釜本体的上端安装有盖板，所述反应釜本体与盖板通过锁紧螺栓相互连接，所述盖板外侧的上端由左至右依次设置有进料口、左进水管、机座和右进水管，所述盖板内部的下端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有流通管，所述流通管的边侧与左进水管、右进水管的一端相互接通，所述反应釜本体的下端固定有分流管一，所述分流管一的下端固定连接有控制阀，所述分流管一右端的控制阀的下端固定有连接管的一端，所述连接管的另一端固定有水泵，所述水泵的出水口固定连接有分流管二，所述分流管二与左进水管、右进水管的另一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜自动清洗装置，其特征在于：所述反应釜本体的口部与盖板相互吻合，且反应釜本体与盖板通过对称的十六个锁紧螺栓可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄阳环，
申请(专利权)人：元林上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31