一种防止溢料的化工反应釜制造技术

技术编号:24199513 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-20 12:14
本实用新型专利技术公开了一种防止溢料的化工反应釜,包括罐体,所述罐体的底部固接有底架,所述罐体的底部连通有出料管,所述罐体的顶部两侧均设有进料口,所述螺纹杆的外壁上方设有除泡组件,所述螺纹杆的外壁下方固接有搅拌杆。该防止溢料的化工反应釜,通过除泡组件、搅拌杆、螺纹杆、伺服电机和轴承的配合,使得斜板可随着搅拌杆的转动的同时,上下往复运动,对反应混合过程中产生的气泡起到剐蹭破裂的作用,进而起到除泡效果,防止气泡过多导致溢料的情况发生,通过进料口、罐体和滤网的配合,使得物料在投入时可对物料起到过滤除杂的作用,进而保证了搅拌的充分度,且使得盖体与罐体之间的密封性更好,进一步避免溢料的情况出现。

A chemical reactor to prevent overflow

【技术实现步骤摘要】
一种防止溢料的化工反应釜
本技术涉及防止溢料的化工反应釜
,具体为一种防止溢料的化工反应釜。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步,在化工领域对反应釜的应用越来越频繁,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,现有技术中的防止溢料的化工反应釜,无法对反应混合过程中产生的气泡起到剐蹭破裂的作用,进而使得气泡过多导致溢料的情况发生,且物料在投入时无法对物料起到过滤除杂的作用,进而无法保证了搅拌的充分度,容易有沉淀和杂质混入,进而使得内部混合物料的品质受影响,同时存在密封性不好的问题,进一步促使溢料的情况出现,为人们使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止溢料的化工反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的防止溢料的化工反应釜,无法对反应混合过程中产生的气泡起到剐蹭破裂的作用,进而使得气泡过多导致溢料的情况发生,且物料在投入时无法对物料起到过滤除杂的作用,进而无法保证了搅拌的充分度,容易有沉淀和杂质混入,进而使得内部混合物料的品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止溢料的化工反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固接有底架(2),所述罐体(1)的底部连通有出料管(3),所述出料管(3)的外壁固接有阀门(4),所述罐体(1)的顶部通过轴承(5)转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶部固接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的底部与罐体(1)的顶部固接在一起,所述罐体(1)的顶部两侧均设有进料口(8),所述进料口(8)的下方设有滤网(11),所述滤网(11)的外壁间隙配合有卡套(10),所述卡套(10)的顶部与罐体(1)的内壁顶部固接在一起,所述螺纹杆(6)的外壁上方设有除泡组件(9),所述螺纹杆(6)的外壁下方固接有搅拌...

【技术特征摘要】
1.一种防止溢料的化工反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固接有底架(2),所述罐体(1)的底部连通有出料管(3),所述出料管(3)的外壁固接有阀门(4),所述罐体(1)的顶部通过轴承(5)转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶部固接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的底部与罐体(1)的顶部固接在一起,所述罐体(1)的顶部两侧均设有进料口(8),所述进料口(8)的下方设有滤网(11),所述滤网(11)的外壁间隙配合有卡套(10),所述卡套(10)的顶部与罐体(1)的内壁顶部固接在一起,所述螺纹杆(6)的外壁上方设有除泡组件(9),所述螺纹杆(6)的外壁下方固接有搅拌杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种防止溢料的化工反应釜,其特征在于:所述进料口(8)包括销轴(801)、盖体(802)、橡胶圈(803)、竖板(804)、短杆(805)、圆板(806)、把手(807)、卡板(808)和曲板(809),两个所述盖体(802)均通过销轴(801)与罐体(1)的顶部左右两侧转动相连,所述盖体(802)的外壁固接有橡胶圈(803),所述橡胶圈(803)的外壁与罐体(1)的顶部过盈配合,所述盖体(802)的顶部外侧固接有竖板(804),所述竖板(804)的顶部螺纹连接有短杆(805),所述短杆(805)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大用
申请(专利权)人:江苏智泰科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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