一种干法制粒机水平进料体的端密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干法制粒机的技术领域，具体涉及一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，固定安装在水平进料体的出料端，包括端盖、密封板和密封组件，所述端盖固定安装在所述水平进料体的出料端，所述密封板固定安装在端盖的远离水平进料体的一端，所述端盖上开设有供双绞龙输出轴伸出的两个通孔，所述密封板上开设有与所述通孔对准连通的开孔，所述密封组件包括格莱圈、导向环和泛塞封，所述格莱圈、导向环和泛塞封按物料输送方向依次嵌套在通孔内，所述泛塞封位于通孔的出料端；本实用新型专利技术的密封组件代替了传统中的轴承与密封圈，克服了双绞龙送料时轴向力造成的输出轴研出毛刺的缺陷，使用三个月不漏粉，延长了使用寿命，提高了密封性能。

An end sealing device for the horizontal feed body of the drying granulator

【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机水平进料体的端密封装置
本技术涉及干法制粒机的
，具体涉及一种干法制粒机水平进料体的端密封装置。
技术介绍
干法制粒机按照加料方式主要包括水平工艺和垂直工艺，垂直工艺是垂直进料斗下来的料直接进入压片机构，水平工艺是垂直进料斗下来的料先进入水平绞龙机构，由绞龙机构水平送料至压片机构，根据具体加工的医药或食品等物料性质选择采用何种工艺。在水平工艺中，水平的双绞龙机构在不断转动过程中，以螺旋给料的方式将物料从进料端输送至出料端，为压片机构提供物料。由于双绞龙为悬臂结构，送料时会产生较大的轴向力，对出料端的密封产生不利的影响。为了实现绞龙的转动和出料端的密封，现有技术中采用在端盖的通孔进料端嵌套密封圈，在出料端加装轴承，通过密封圈实现出料端的密封，通过轴承实现对绞龙的转动支撑。例如，授权公告号为CN204096513U的技术专利中公开了一种适用于绞龙输送机的密封装置，包括转轴，设置在绞龙输送机端头的右端板，密封板，以及与密封板连接的轴承座；所述密封板包括通过紧固螺栓与右端板固定连接的密封板一，通过紧固螺栓与轴承座固定连接的密封板二；所述密封板一和密封板二通过连接部件固定连接；所述密封板一和密封板二与转轴之间均配合设置石棉绳。上述现有技术，由于密封板一和密封板二之间有一定的间距，使得绞龙输送机内的物料不能够再进入到轴承座的轴承内，降低了轴承的维修率。但是采用轴承连接，绞龙的输出轴与轴承之间属于松配合，密封性差，容易漏料；此外，由于绞龙在送料时存在极大的轴向力，因此会以轴承为转动点发生扭动，使输出轴在反复被摩擦的过程中产生毛刺，降低了使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，具有耐用且密封效果好的优点。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，固定安装在水平进料体的出料端，包括端盖、密封板和密封组件，所述端盖固定安装在所述水平进料体的出料端，所述密封板固定安装在端盖的远离水平进料体的一端，所述端盖上开设有供双绞龙输出轴伸出的两个通孔，所述密封板上开设有与所述通孔对准连通的开孔，所述密封组件包括格莱圈、导向环和泛塞封，所述格莱圈、导向环和泛塞封按物料输送方向依次嵌套在通孔内，所述泛塞封位于通孔的出料端。通过采用上述技术方案，格莱圈由橡胶O型圈及聚四氟乙烯圈组合而成，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，使之紧贴绞龙输出轴的表面而产生较高的附加接触应力，附加接触应力与初始接触应力一起，提高对端盖处的密封性。导向环，也叫支撑环，它能防止绞龙输出轴在转动过程中与通孔发生直接接触和摩擦，起到保护输出轴与通孔不被损坏的作用，提高了端密封装置的耐用性。泛塞封，即泛塞密封圈，无膨润性的困扰，长期使用可保持良好的密封性能，因而可大幅提升密封装置的使用寿命。通过通孔内进料端的格莱圈起到密封作用，通过导向环对输出轴进行支撑，泛塞密封进一步对出料端进行密封再加盖密封板，实现了对双绞龙的有效密封，密封效果好，使用寿命长。作为优选，所述格莱圈设置有两个，并且均位于导向环的靠近进料端的一侧。通过采用上述技术方案，进一步提高了对双绞龙出料端的密封效果。作为优选，所述通孔内开设有供所述格莱圈和导向环嵌入的环形的密封槽，所述格莱圈和导向环均与密封槽过盈配合。通过采用上述技术方案，使格莱圈和导向环可以牢固嵌套在密封槽内，对输出轴进行支撑，对通孔进行密封。作为优选，所述导向环的轴向长度大于格莱圈的轴向长度。通过采用上述技术方案，导向环的主要作用是支撑双绞龙的输出轴，其合适的轴向长度能够保持其对输出轴的支撑稳定性。作为优选，所述泛塞封包括圆环状的前套管和一体成型设置在前套管后端的凸台，所述凸台为圆环状且内径与前套管的内径相同、外径大于前套管的外径，所述前套管套设在通孔内，所述凸台搭扣在所述端盖的出料端。通过采用上述技术方案，前套管套在通孔内，对通孔进行密封；凸台搭在端盖上，对密封板与端盖的连接面进行密封，多重密封，密封效果好。作为优选，所述密封板的进料端开设有腰形槽，两个所述开孔位于所述腰形槽内，所述端盖的出料端面上于通孔的周边一体连接有可匹配嵌入腰形槽内的腰形板。通过采用上述技术方案，密封板安装在端盖上时，腰形板嵌入腰形槽内，使密封板与端盖之间咬合固定连接在一起，进一步提高了密封性。作为优选，所述凸台搭扣在所述腰形板上，所述凸台的后端与腰形槽的槽底顶接。通过采用上述技术方案，泛塞封的凸台挤压在腰形板与腰形槽之间，进一步提高了端盖与密封板之间的密封效果。作为优选，所述端盖的进料端一体连接有方形的安装块，所述通孔贯穿所述安装块，所述安装块可匹配嵌装在所述水平进料体内。通过采用上述技术方案，安装块的设置，使端盖的进料端嵌套在水平进料体内，进一步提高了端盖与水平进料体之间的密封性。综上所述，本技术具有如下有益效果：（1）本技术的密封组件代替了传统中利用轴承与密封圈对输出轴进行支撑，对通孔进行密封，克服了双绞龙送料时轴向力造成的输出轴研出毛刺的缺陷，使用三个月不漏粉，延长了使用寿命，提高了密封性能；（2）密封板与端盖嵌套咬合在一起，提高了密封板与端盖的连接密封性；（3）端盖与水平进料体之间嵌套咬合在一起，提高了端盖与水平进料体的连接密封性。附图说明图1为本技术安装在水平进料体上的结构示意图；图2为本技术与水平进料体之间的装配结构示意图；图3为本技术的端盖与密封板之间的装配结构示意图；图4为本技术的剖面结构示意图；图5为本技术的密封组件与端盖的装配结构示意图。附图标记：1、端盖；2、密封板；3、通孔；4、腰形板；5、腰形槽；6、开孔；71、格莱圈；72、导向环；73、泛塞封；731、前套管；732、凸台；8、密封槽；9、承台；10、水平进料体；11、安装块；101、嵌槽。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术的内容进行进一步的说明。本技术公开了一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，应用于干法制粒机的水平双绞龙机构的出料端，如图1所示，包括长方体形的端盖1、长方体形的密封板2和密封组件，水平进料体10为长方体形。如图2和图3所示，端盖1的进料端一体连接有长方体形的安装块11，水平进料体10的出料端上开设有与安装块11匹配套合的嵌槽101，将安装块11扣在嵌槽101内，端盖1的进料端端面与水平进料体10的出料端端面相贴，用螺栓将端盖1紧固安装在水平进料体10的出料端。如图2和图3所示，端盖1、安装块11上均开设有供两个绞龙输出轴伸出的通孔3，密封组件设置在通孔3内。端盖1的出料端面上于通孔3的周边一体连接有腰形板4，通孔3贯穿腰形板4，使绞龙的输出轴可以伸出。腰形板4为中间部分为矩形，两端为半圆形的结构，并且两个半圆的圆心与矩形的中心线处于同一直线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，固定安装在水平进料体（10）的出料端，其特征在于：包括端盖（1）、密封板（2）和密封组件，所述端盖（1）固定安装在所述水平进料体（10）的出料端，所述密封板（2）固定安装在端盖（1）的远离水平进料体（10）的一端，所述端盖（1）上开设有供双绞龙输出轴伸出的两个通孔（3），所述密封板（2）上开设有与所述通孔（3）对准连通的开孔（6），所述密封组件包括格莱圈（71）、导向环（72）和泛塞封（73），所述格莱圈（71）、导向环（72）和泛塞封（73）按物料输送方向依次嵌套在通孔（3）内，所述泛塞封（73）位于通孔（3）的出料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，固定安装在水平进料体（10）的出料端，其特征在于：包括端盖（1）、密封板（2）和密封组件，所述端盖（1）固定安装在所述水平进料体（10）的出料端，所述密封板（2）固定安装在端盖（1）的远离水平进料体（10）的一端，所述端盖（1）上开设有供双绞龙输出轴伸出的两个通孔（3），所述密封板（2）上开设有与所述通孔（3）对准连通的开孔（6），所述密封组件包括格莱圈（71）、导向环（72）和泛塞封（73），所述格莱圈（71）、导向环（72）和泛塞封（73）按物料输送方向依次嵌套在通孔（3）内，所述泛塞封（73）位于通孔（3）的出料端。


2.根据权利要求1所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述格莱圈（71）设置有两个，并且均位于导向环（72）的靠近进料端的一侧。


3.根据权利要求1所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述通孔（3）内开设有供所述格莱圈（71）和导向环（72）嵌入的环形的密封槽（8），所述格莱圈（71）和导向环（72）均与密封槽（8）过盈配合。


4.根据权利要求1所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述导向环（72）的轴向长度大于格...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟滨，
申请(专利权)人：石家庄科源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13