一种用于节能环保的肥料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及肥料加工技术领域，且公开了一种用于节能环保的肥料加工装置，包括加工罐体。该用于节能环保的肥料加工装置，通过向进料筒内倒入肥料原料，再打开第一电机，使得两个粉碎转筒在转杆的带动下转动，肥料掉入两个粉碎转筒之间被碾碎再掉落在固定板的顶部，再通过输水管和喷头向罐内喷水进行加湿，同时打开第二电机使竖杆带动搅拌板进行转动搅拌，且通过粉碎刀片使得搅拌时进一步对肥料进行打碎，使得打碎、加湿和搅拌三个加工过程能在同一时间同一装置内完成，相比三个机器分步加工，大大减少了能源的消耗，产生的粉尘也集中在同一个罐体内，方便后期进行处理，达到了节能环保的目的。

A fertilizer processing device for energy saving and environmental protection

【技术实现步骤摘要】
一种用于节能环保的肥料加工装置
本技术涉及肥料加工
，具体为一种用于节能环保的肥料加工装置。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，是改善土壤性质，提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，肥料需要经过打碎、加湿和搅拌等一系列加工才能包装成型。目前市场上的肥料加工装置各种各样，但是普遍都存在着不够节能环保的缺陷，一般的肥料加工流程是先经过捣碎装置将肥料捣碎，然后经过加湿装置加湿，最后再搅拌均匀，然而这些步骤每一步都会产生大量粉尘，导致环境污染，且需要分三个机器依次加工，增加了加工的能源消耗，故而提出一种用于节能环保的肥料加工装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于节能环保的肥料加工装置，具备节能环保等优点，解决了一般的肥料加工流程是先经过捣碎装置将肥料捣碎，然后经过加湿装置加湿，最后再搅拌均匀，然而这些步骤每一步都会产生大量粉尘，导致环境污染，且需要分三个机器依次加工，增加了加工的能源消耗的问题。(二)技术方案为实现上述节能环保目的，本技术提供如下技术方案：一种用于节能环保的肥料加工装置，包括加工罐体，所述加工罐体内腔的左右两侧壁均固定安装有数量为两个的第一轴承，左右两侧所述第一轴承相对的一侧之间固定安装有转杆，所述转杆的外侧活动安装有粉碎转筒，所述转杆的右侧且位于加工罐体的右侧固定安装有第一电机，所述加工罐体内腔的左右两侧壁均固定安装有喷头，所述喷头相背的一侧均固定连接有输水管，所述加工罐体内腔的侧壁固定安装有粉碎刀片，所述加工罐体的内部且位于粉碎刀片的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定安装有位于固定板顶部的竖杆，所述竖杆的底部固定连接有连接杆，所述竖杆的外侧固定安装有搅拌板，所述连接杆的底部且位于加工罐体的底部固定安装有第二电机，所述加工罐体的左侧固定安装有出料管，所述加工罐体的右侧固定安装有出水管，所述出水管的内部固定安装有过滤网，所述加工罐体的右侧且位于出水管的顶部固定安装有风管，所述风管的右侧固定安装有吸风机，所述风管的内部固定安装有活性炭吸附层。优选的，前后两个所述粉碎转筒相互啮合，所述加工罐体的顶部固定安装有进料筒。优选的，所述喷头位于粉碎刀片的上方，所述输水管远离喷头的一端与外部水箱固定连接。优选的，所述粉碎刀片的数量为二十个，二十个所述粉碎刀片均匀分布在加工罐体的内侧壁。优选的，所述出料管和出水管均位于固定板的上方，所述过滤网的右侧开设有过滤孔。优选的，所述搅拌板的数量为十个，十个所述搅拌板均匀分布在竖杆的外侧，且搅拌板与粉碎刀片交叉放置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于节能环保的肥料加工装置，具备以下有益效果：1、该用于节能环保的肥料加工装置，通过向进料筒内倒入肥料原料，再打开第一电机，使得两个粉碎转筒在转杆的带动下转动，肥料掉入两个粉碎转筒之间被碾碎再掉落在固定板的顶部，再通过输水管和喷头向罐内喷水进行加湿，同时打开第二电机使竖杆带动搅拌板进行转动搅拌，且通过粉碎刀片使得搅拌时进一步对肥料进行打碎，使得打碎、加湿和搅拌三个加工过程能在同一时间同一装置内完成，相比三个机器分步加工，大大减少了能源的消耗，产生的粉尘也集中在同一个罐体内，方便后期进行处理，达到了节能环保的目的。2、该用于节能环保的肥料加工装置，通过吸风机的设置，将加工罐体内的粉尘吸入，将吸风机的另一端与回收装置连接，即可将粉尘收集起来，而通过活性炭吸附层的设置，吸附空气中的异味，使罐内空气更加洁净，保证了肥料从出料管排出时产生的粉尘量达到最小，并且通过喷头的设置，在喷水加湿的同时，也将空气中的大部分粉尘沉淀下来，进一步减小了粉尘的产生量，而多余的水通过出水管排出，并通过过滤网的设置，减小水中的杂质，方便后期进行循环利用，达到了节能环保的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1加工罐体、2第一轴承、3转杆、4粉碎转筒、5第一电机、6喷头、7输水管、8粉碎刀片、9固定板、10第二轴承、11竖杆、12连接杆、13第二电机、14出料管、15出水管、16过滤网、17风管、18吸风机、19活性炭吸附层、20搅拌板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种用于节能环保的肥料加工装置，包括加工罐体1，加工罐体1内腔的左右两侧壁均固定安装有数量为两个的第一轴承2，左右两侧第一轴承2相对的一侧之间固定安装有转杆3，转杆3的外侧活动安装有粉碎转筒4，前后两个粉碎转筒4相互啮合，加工罐体1的顶部固定安装有进料筒，转杆3的右侧且位于加工罐体1的右侧固定安装有第一电机5，加工罐体1内腔的左右两侧壁均固定安装有喷头6，喷头6相背的一侧均固定连接有输水管7，加工罐体1内腔的侧壁固定安装有粉碎刀片8，喷头6位于粉碎刀片8的上方，粉碎刀片8的数量为二十个，二十个粉碎刀片8均匀分布在加工罐体1的内侧壁，输水管7远离喷头6的一端与外部水箱固定连接，加工罐体1的内部且位于粉碎刀片8的底部固定安装有固定板9，固定板9的底部固定安装有第二轴承10，第二轴承10的内部固定安装有位于固定板9顶部的竖杆11，竖杆11的底部固定连接有连接杆12，竖杆11的外侧固定安装有搅拌板20，搅拌板20的数量为十个，十个搅拌板20均匀分布在竖杆11的外侧，且搅拌板20与粉碎刀片8交叉放置，连接杆12的底部且位于加工罐体1的底部固定安装有第二电机13，第一电机5和第二电机13的型号均可以为Y80M1-2，通过向进料筒内倒入肥料原料，再打开第一电机5，使得两个粉碎转筒4在转杆3的带动下转动，肥料掉入两个粉碎转筒4之间被碾碎再掉落在固定板9的顶部，再通过输水管7和喷头6向罐内喷水进行加湿，同时打开第二电机13使竖杆11带动搅拌板20进行转动搅拌，且通过粉碎刀片8使得搅拌时进一步对肥料进行打碎，使得打碎、加湿和搅拌三个加工过程能在同一时间同一装置内完成，相比三个机器分步加工，大大减少了能源的消耗，产生的粉尘也集中在同一个罐体内，方便后期进行处理，达到了节能环保的目的，加工罐体1的左侧固定安装有出料管14，加工罐体1的右侧固定安装有出水管15，出水管15的内部固定安装有过滤网16，出料管14和出水管15均位于固定板9的上方，过滤网16的右侧开设有过滤孔，加工罐体1的右侧且位于出水管15的顶部固定安装有风管17，风管17的右侧固定安装有吸风机18，吸风机18的型号可以为RT-H21，风管17的内部固定安装有活性炭吸附层19，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解和活化加工制备而成，具有发达的孔隙结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于节能环保的肥料加工装置，包括加工罐体(1)，其特征在于：所述加工罐体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有数量为两个的第一轴承(2)，左右两侧所述第一轴承(2)相对的一侧之间固定安装有转杆(3)，所述转杆(3)的外侧活动安装有粉碎转筒(4)，所述转杆(3)的右侧且位于加工罐体(1)的右侧固定安装有第一电机(5)，所述加工罐体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有喷头(6)，所述喷头(6)相背的一侧均固定连接有输水管(7)，所述加工罐体(1)内腔的侧壁固定安装有粉碎刀片(8)，所述加工罐体(1)的内部且位于粉碎刀片(8)的底部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定安装有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的内部固定安装有位于固定板(9)顶部的竖杆(11)，所述竖杆(11)的底部固定连接有连接杆(12)，所述竖杆(11)的外侧固定安装有搅拌板(20)，所述连接杆(12)的底部且位于加工罐体(1)的底部固定安装有第二电机(13)，所述加工罐体(1)的左侧固定安装有出料管(14)，所述加工罐体(1)的右侧固定安装有出水管(15)，所述出水管(15)的内部固定安装有过滤网(16)，所述加工罐体(1)的右侧且位于出水管(15)的顶部固定安装有风管(17)，所述风管(17)的右侧固定安装有吸风机(18)，所述风管(17)的内部固定安装有活性炭吸附层(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于节能环保的肥料加工装置，包括加工罐体(1)，其特征在于：所述加工罐体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有数量为两个的第一轴承(2)，左右两侧所述第一轴承(2)相对的一侧之间固定安装有转杆(3)，所述转杆(3)的外侧活动安装有粉碎转筒(4)，所述转杆(3)的右侧且位于加工罐体(1)的右侧固定安装有第一电机(5)，所述加工罐体(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有喷头(6)，所述喷头(6)相背的一侧均固定连接有输水管(7)，所述加工罐体(1)内腔的侧壁固定安装有粉碎刀片(8)，所述加工罐体(1)的内部且位于粉碎刀片(8)的底部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底部固定安装有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的内部固定安装有位于固定板(9)顶部的竖杆(11)，所述竖杆(11)的底部固定连接有连接杆(12)，所述竖杆(11)的外侧固定安装有搅拌板(20)，所述连接杆(12)的底部且位于加工罐体(1)的底部固定安装有第二电机(13)，所述加工罐体(1)的左侧固定安装有出料管(14)，所述加工罐体(1)的右侧固定安装有出水管(15)，所述出水管(15)的内部固定安装有过滤网(16)，所述加工罐体(1)的右侧且位于出水管(15)的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小丽，
申请(专利权)人：吴小丽，
类型：新型
国别省市：湖北;42