一种可分层搅拌的混合装置制造方法及图纸

技术编号:24198569 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-20 11:55
本实用新型专利技术公开了一种可分层搅拌的混合装置,包括底板,底板顶部的右侧固定连接有支撑合页,支撑合页的顶部固定连接有壳体,壳体的顶部固定连接有混合机构,壳体顶部的左侧连通有进料斗,壳体右侧的底部连通有出料管,壳体底部的左侧固定连接有斜孔板,底板的左侧固定连接有与斜孔板配合使用的移动机构。本实用新型专利技术通过设置底板、支撑合页、壳体、混合机构、进料斗、出料管、斜孔板、移动机构、盖板、把手和轴承的配合使用,解决了现有的混合装置大多是水平设置,混合装置不能倾斜卸料的问题,该可分层搅拌的混合装置,具备便于卸料的优点,便于使用者卸料,节省了使用者大量的时间,提高了混合装置的实用性。

A kind of mixing device with layer stirring

【技术实现步骤摘要】
一种可分层搅拌的混合装置
本技术涉及混合装置
,具体为一种可分层搅拌的混合装置。
技术介绍
涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料生产时需要用到混合装置,可分层搅拌的混合装置是混合装置的一种,涂料混合完成后,需要对涂料进行卸料,但是,现有的混合装置大多是水平设置,混合装置不能倾斜卸料,不便于使用者卸料,浪费了使用者大量的时间,降低了混合装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可分层搅拌的混合装置,具备便于卸料的优点,解决了现有的混合装置大多是水平设置,混合装置不能倾斜卸料的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可分层搅拌的混合装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑合页,所述支撑合页的顶部固定连接有壳体,所述壳体的顶部固定连接有混合机构,所述壳体顶部的左侧连通有进料斗,所述壳体右侧的底部连通有出料管,所述壳体底部的左侧固定连接有斜孔板,所述底板的左侧固定连接有与斜孔板配合使用的移动机构。优选的,所述混合机构包括第一电机,所述第一电机的底部与壳体的顶部固定连接,所述第一电机的输出端贯穿至壳体的内部固定连接有转轴,所述转轴表面的两侧均固定连接有第一搅拌片,所述转轴的底部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有第二搅拌片。优选的,所述进料斗顶部的右侧活动连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有把手。优选的,所述移动机构包括箱体,所述箱体右侧的底部与底板的左侧固定连接,所述箱体的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿至箱体的内部固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的顶部固定连接有移动板,所述移动板的顶部贯穿至箱体的外部,所述移动板正面的顶部固定连接有与斜孔板配合使用的传动杆。优选的,所述螺杆的右端固定连接有轴承,所述轴承的右侧与箱体内壁的右侧固定连接。优选的,所述斜孔板位于移动板的前侧,所述传动杆的前端延伸至斜孔板的内部,所述传动杆的表面与斜孔板的内壁滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置底板、支撑合页、壳体、混合机构、进料斗、出料管、斜孔板、移动机构、盖板、把手和轴承的配合使用,解决了现有的混合装置大多是水平设置,混合装置不能倾斜卸料的问题,该可分层搅拌的混合装置,具备便于卸料的优点,便于使用者卸料,节省了使用者大量的时间,提高了混合装置的实用性。2、本技术通过设置混合机构,能够对涂料进行混合,提高涂料混合的效率,通过设置盖板和把手,能够提高进料斗的安全性,便于使用者通过把手开启或关闭盖板,提高了把手的实用性,通过设置移动机构,能够与斜孔板配合带动壳体倾斜,便于使用者卸料,通过设置轴承,能够提高螺杆转动的稳定性,防止螺杆转动时晃动。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中移动板的结构俯视图;图3为本技术图1中斜孔板的结构立体图。图中:1底板、2支撑合页、3壳体、4混合机构、41第一电机、42转轴、43第一搅拌片、44横板、45第二搅拌片、5进料斗、6出料管、7斜孔板、8移动机构、81箱体、82第二电机、83螺杆、84螺套、85移动板、86传动杆、9盖板、10把手、11轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种可分层搅拌的混合装置,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有支撑合页2,支撑合页2的顶部固定连接有壳体3,壳体3的顶部固定连接有混合机构4,混合机构4包括第一电机41,第一电机41的底部与壳体3的顶部固定连接,第一电机41的输出端贯穿至壳体3的内部固定连接有转轴42,转轴42表面的两侧均固定连接有第一搅拌片43,转轴42的底部固定连接有横板44,横板44的底部固定连接有第二搅拌片45,通过设置混合机构4,能够对涂料进行混合,提高涂料混合的效率,壳体3顶部的左侧连通有进料斗5,进料斗5顶部的右侧活动连接有盖板9,盖板9的顶部固定连接有把手10,通过设置盖板9和把手10,能够提高进料斗5的安全性,便于使用者通过把手10开启或关闭盖板9,提高了把手10的实用性,壳体3右侧的底部连通有出料管6,壳体3底部的左侧固定连接有斜孔板7,底板1的左侧固定连接有与斜孔板7配合使用的移动机构8,移动机构8包括箱体81,箱体81右侧的底部与底板1的左侧固定连接,箱体81的左侧固定连接有第二电机82,第二电机82的输出端贯穿至箱体81的内部固定连接有螺杆83,螺杆83的表面螺纹连接有螺套84,螺套84的顶部固定连接有移动板85,移动板85的顶部贯穿至箱体81的外部,移动板85正面的顶部固定连接有与斜孔板7配合使用的传动杆86,通过设置移动机构8,能够与斜孔板7配合带动壳体3倾斜,便于使用者卸料,螺杆83的右端固定连接有轴承11,轴承11的右侧与箱体81内壁的右侧固定连接,通过设置轴承11,能够提高螺杆83转动的稳定性,防止螺杆83转动时晃动,斜孔板7位于移动板85的前侧,传动杆86的前端延伸至斜孔板7的内部,传动杆86的表面与斜孔板7的内壁滑动连接,通过设置底板1、支撑合页2、壳体3、混合机构4、进料斗5、出料管6、斜孔板7、移动机构8、盖板9、把手10和轴承11的配合使用,解决了现有的混合装置大多是水平设置,混合装置不能倾斜卸料的问题,该可分层搅拌的混合装置,具备便于卸料的优点,便于使用者卸料,节省了使用者大量的时间,提高了混合装置的实用性。使用时,操作员通过把手10开启盖板9,将需要混合的原料通过进料斗5倒入壳体3,第一电机41带动转轴42转动,转轴42带动第一搅拌片43转动对原料进行混合,转轴42带动横板44转动,横板44带动第二搅拌片45对原料进行混合,混合完成后,第二电机82带动螺杆83在轴承11的内部转动,螺杆83转动带动螺套84向右移动,螺套84带动移动板85向右移动,移动板85带动传动杆86在斜孔板7的内部向右滑动,且同时带动斜孔板7倾斜,斜孔板7倾斜带动壳体3以支撑合页2为中心顺时针转动,使壳体3倾斜,开启出料管6,涂料通过出料管6排出至壳体3的外部,达到便于卸料的目的。综上所述:该可分层搅拌的混合装置,通过设置底板1、支撑合页2、壳体3、混合机构4、进料斗5、出料管6、斜孔板7、移动机构8、盖板9、把手10和轴承11的配合使用,解决了现有的混合装置大多是水平设置,混合装置不能倾斜卸料的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分层搅拌的混合装置,包括底板,其特征在于:所述底板顶部的右侧固定连接有支撑合页,所述支撑合页的顶部固定连接有壳体,所述壳体的顶部固定连接有混合机构,所述壳体顶部的左侧连通有进料斗,所述壳体右侧的底部连通有出料管,所述壳体底部的左侧固定连接有斜孔板,所述底板的左侧固定连接有与斜孔板配合使用的移动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可分层搅拌的混合装置,包括底板,其特征在于:所述底板顶部的右侧固定连接有支撑合页,所述支撑合页的顶部固定连接有壳体,所述壳体的顶部固定连接有混合机构,所述壳体顶部的左侧连通有进料斗,所述壳体右侧的底部连通有出料管,所述壳体底部的左侧固定连接有斜孔板,所述底板的左侧固定连接有与斜孔板配合使用的移动机构。


2.根据权利要求1所述的一种可分层搅拌的混合装置,其特征在于:所述混合机构包括第一电机,所述第一电机的底部与壳体的顶部固定连接,所述第一电机的输出端贯穿至壳体的内部固定连接有转轴,所述转轴表面的两侧均固定连接有第一搅拌片,所述转轴的底部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有第二搅拌片。


3.根据权利要求1所述的一种可分层搅拌的混合装置,其特征在于:所述进料斗顶部的右侧活动连接有盖板,所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子明
申请(专利权)人:大连子明涂料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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