一种湿法脱酸系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱酸系统装置，包括洗涤塔本体，所述洗涤塔本体包括从下往上依次连接的洗涤塔一段至洗涤塔十一段，在所述洗涤塔二段至洗涤塔四段的侧壁上设有斜向上布置的进风烟道，在所述洗涤塔六段设有碱液喷淋管，在所述碱液喷淋管上方设有冷却部除雾器格栅，在所述冷却部除雾器格栅上方设有冷却部除雾器，在洗涤塔九段下部设有填料用格栅，所述填料用格栅上设有填料层，在洗涤塔十段中部设有减湿水喷淋管，所述减湿水喷淋管上方设有减湿部除雾器格栅，所述减湿部除雾器格栅上设有减湿部除雾器。本实用新型专利技术脱酸效率高，同时具有低烟气阻力、低消耗、低成本等优点。

A wet deacidification system device

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱酸系统装置
本技术涉及垃圾焚烧发电的烟气处理
，具体涉及一种湿法脱酸系统装置。
技术介绍
随着城市数量和规模的不断扩大，对城市垃圾处理的要求越来越高。垃圾焚烧作为经济、高效的垃圾处置方案，具有无害化、减量化、资源化等优点，近年来在中国得到了广泛的发展。垃圾焚烧后的污染物主要集中于烟气排放，其中含有粉尘、二氧化硫、氯化氢、含氮化合物、重金属、二噁英等污染物，会对环境造成很大的污染，必须净化达标后才能排放。不同于一般燃煤发电厂，垃圾焚烧发电厂烟气中的HCl含量很高，若采用常规石灰石石膏法，HCl的存在使得浆液中氯化钙含量上升，抑制了碳酸钙的溶解吸收效果，造成脱酸效率降低，堵塞风险增大，生产耗材单耗大等缺点，无法适应烟气标准越来越高的要求。为此，有必要提出一种新的湿法脱酸系统装置，用以解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供了一种高效率、低烟气阻力、低消耗、低成本的湿法脱酸系统装置。本技术采用如下技术方案：一种湿法脱酸系统装置，包括洗涤塔本体，所述洗涤塔本体包括从下往上依次连接的洗涤塔一段、洗涤塔二段、洗涤塔三段、洗涤塔四段、洗涤塔五段、洗涤塔六段、洗涤塔七段、洗涤塔八段、洗涤塔九段、洗涤塔十段、洗涤塔十一段，在所述洗涤塔二段至洗涤塔四段的侧壁上设有斜向上布置的进风烟道，在所述洗涤塔六段设有碱液喷淋管，在所述碱液喷淋管上方设有冷却部除雾器格栅，在所述冷却部除雾器格栅上方设有冷却部除雾器，在洗涤塔九段下部设有填料用格栅，所述填料用格栅上设有填料层，在洗涤塔十段中部设有减湿水喷淋管，所述减湿水喷淋管上方设有减湿部除雾器格栅，所述减湿部除雾器格栅上设有减湿部除雾器。作为本技术的一种优选技术方案，所述进风烟道与洗涤塔本体连接处的上下两侧分别设有进风烟道支撑一和进风烟道支撑二，在进风烟道下边侧壁中部设有进风烟道支撑三。作为本技术的一种优选技术方案，所述进风烟道与洗涤塔本体连接处的内侧壁上设有贴合洗涤塔本体侧壁延伸的进风烟道补板。作为本技术的一种优选技术方案，所述洗涤塔二段至洗涤塔五段的侧壁上设有隔热层。作为本技术的一种优选技术方案，所述碱液喷淋管设在洗涤塔六段中部，碱液喷淋管设有上下两层，所述冷却部除雾器格栅设置在最上层的碱液喷淋管上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述洗涤塔七段上部设有若干排列布置的烟囱盖，所述烟囱盖的顶端正好位于洗涤塔八段的底端。作为本技术的一种优选技术方案，所述洗涤塔七段的侧壁上设有减湿水出口三通。作为本技术的一种优选技术方案，在所述洗涤塔十段与洗涤塔十一段相接处设有一层防散布网。作为本技术的一种优选技术方案，所述洗涤塔八段呈上窄下宽的锥台状，过渡连接位于其下部直径较大的洗涤塔七段及位于其上部直径较小的洗涤塔九段。本技术的有益效果是：本技术脱酸效率高，同时具有低烟气阻力、低消耗、低成本等优点，其在减湿部产生的循环冷却水直接排出，不与塔下部的碱液混合，减少污水的处理量。附图说明图1为本技术主视图；图中符号说明：1：洗涤塔一段，2：洗涤塔二段，3：洗涤塔三段，4：洗涤塔四段，5：洗涤塔五段，6：进风烟道，7：洗涤塔六段，8：洗涤塔七段，9：洗涤塔八段，10：洗涤塔九段，11：洗涤塔十段，12：洗涤塔十一段，13：进风烟道补板，14：进风烟道支撑二，15：进风烟道支撑一，16：隔热层，17：碱液喷淋管，18：冷却部除雾器格栅，19：冷却部除雾器，20：烟囱盖，21：填料用格栅，22：填料，23：减湿水喷淋管，24：减湿部除雾器格栅，25：减湿部除雾器，26：防散布网，27：减湿水出口三通，28：进风烟道支撑三。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1所示，一种湿法脱酸系统装置，包括洗涤塔本体，所述洗涤塔本体包括从下往上依次连接的洗涤塔一段1、洗涤塔二段2、洗涤塔三段3、洗涤塔四段4、洗涤塔五段5、洗涤塔六段7、洗涤塔七段8、洗涤塔八段9、洗涤塔九段10、洗涤塔十段11、洗涤塔十一段12，洗涤塔一段1位于洗涤塔本体的最下端，其中充满碱液，在所述洗涤塔二段2至洗涤塔四段4的侧壁上设有斜向上布置的进风烟道6，进风烟道6的轴线与洗涤塔本体的轴线的交角为锐角，进风烟道6与洗涤塔本体连接处的上下两侧分别设有截面呈三角形状的进风烟道支撑一15和进风烟道支撑二14，在进风烟道6下边侧壁中部设有进风烟道支撑三28，进风烟道6与洗涤塔本体连接处的内侧壁上设有贴合洗涤塔本体侧壁延伸的进风烟道补板13，所述洗涤塔二段2至洗涤塔五段5的侧壁上设有隔热层16，在所述洗涤塔六段7设有碱液喷淋管17，所述碱液喷淋管17设在洗涤塔六段7中部，碱液喷淋管17设有上下两层，在最上层的碱液喷淋管17上方设有冷却部除雾器格栅18，在所述冷却部除雾器格栅18上方设有冷却部除雾器19，所述洗涤塔七段8上部设有若干排列布置的烟囱盖20，所述烟囱盖20的顶端正好位于洗涤塔八段9的底端，洗涤塔七段8的侧壁上设有减湿水出口三通27，所述洗涤塔八段9呈上窄下宽的锥台状，过渡连接位于其下部直径较大的洗涤塔七段8及位于其上部直径较小的洗涤塔九段10，在洗涤塔九段10下部与洗涤塔八段9顶部相接处设有填料用格栅21，所述填料用格栅21上设有填料层22，在洗涤塔十段11中部设有减湿水喷淋管23，所述减湿水喷淋管23上方设有减湿部除雾器格栅24，所述减湿部除雾器格栅24上设有减湿部除雾器25，在所述洗涤塔十段11与洗涤塔十一段12相接处设有一层防散布网26，所述洗涤塔十一段12为收口的锥台状。本技术工作时，烟气从进风烟道6进入洗涤塔本体下部，在塔内与碱液发生气液反应，烟气从洗涤塔本体下部往上升，碱液从碱液喷淋管17中往下喷淋，与气体流动方向互为逆向，使得二者能充分接触进行反应，脱除酸性气体和固体粉尘颗粒，同时能进行一次冷却，烟气经一次冷却和脱酸后会产生雾气，冷却部除雾器19则可以很好消除产生雾气，避免影响下一道工序的处理，烟气来到塔上部的减湿部，通过循环冷却水降低烟气温度从而减少烟气中的含水量，且减湿水从洗涤塔七段8的减湿水出口三通27直接排出，不与塔下部的反应碱液混合，减少污水处理量，同时在这里进行二次冷却，冷却后产生的雾气同样被减湿部除雾器消除，不影响其排放，净化后的烟气经烟气换热器换热后排放至大气中。最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法脱酸系统装置，包括洗涤塔本体，其特征在于：所述洗涤塔本体包括从下往上依次连接的洗涤塔一段(1)、洗涤塔二段(2)、洗涤塔三段(3)、洗涤塔四段(4)、洗涤塔五段(5)、洗涤塔六段(7)、洗涤塔七段(8)、洗涤塔八段(9)、洗涤塔九段(10)、洗涤塔十段(11)、洗涤塔十一段(12)，在所述洗涤塔二段(2)至洗涤塔四段(4)的侧壁上设有斜向上布置的进风烟道(6)，在所述洗涤塔六段(7)设有碱液喷淋管(17)，在所述碱液喷淋管(17)上方设有冷却部除雾器格栅(18)，在所述冷却部除雾器格栅(18)上方设有冷却部除雾器(19)，在洗涤塔九段(10)下部设有填料用格栅(21)，所述填料用格栅(21)上设有填料层(22)，在洗涤塔十段(11)中部设有减湿水喷淋管(23)，所述减湿水喷淋管(23)上方设有减湿部除雾器格栅(24)，所述减湿部除雾器格栅(24)上设有减湿部除雾器(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱酸系统装置，包括洗涤塔本体，其特征在于：所述洗涤塔本体包括从下往上依次连接的洗涤塔一段(1)、洗涤塔二段(2)、洗涤塔三段(3)、洗涤塔四段(4)、洗涤塔五段(5)、洗涤塔六段(7)、洗涤塔七段(8)、洗涤塔八段(9)、洗涤塔九段(10)、洗涤塔十段(11)、洗涤塔十一段(12)，在所述洗涤塔二段(2)至洗涤塔四段(4)的侧壁上设有斜向上布置的进风烟道(6)，在所述洗涤塔六段(7)设有碱液喷淋管(17)，在所述碱液喷淋管(17)上方设有冷却部除雾器格栅(18)，在所述冷却部除雾器格栅(18)上方设有冷却部除雾器(19)，在洗涤塔九段(10)下部设有填料用格栅(21)，所述填料用格栅(21)上设有填料层(22)，在洗涤塔十段(11)中部设有减湿水喷淋管(23)，所述减湿水喷淋管(23)上方设有减湿部除雾器格栅(24)，所述减湿部除雾器格栅(24)上设有减湿部除雾器(25)。


2.根据权利要求1所述的一种湿法脱酸系统装置，其特征在于：所述进风烟道(6)与洗涤塔本体连接处的上下两侧分别设有进风烟道支撑一(15)和进风烟道支撑二(14)，在进风烟道(6)下边侧壁中部设有进风烟道支撑三(28)。


3.根据权利要求1或2所述的一种湿法脱酸系统装置，其特征在于：所述进风烟道(6)与洗涤塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：余坤嵛，高峰，胡坤，朱勇敢，
申请(专利权)人：光大环保能源杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33