一种环保脱硝稀释风机加热装置，包括设在烟管一侧的风管，风管一端部与稀释风机连通，另一端与烟管连通，所述稀释风机与风管之间设有加热器，风管上设有氨液管，氨液管与风管连接处设有混合仓，为了使氨液充分稀释分解并与烟气充分混合，采用加热氨液的使氨液分解并与风管内的热风充分的混合反应后，注入烟管混合脱硝，采用蒸汽加热器对稀释风进行加热，利用混合仓将稀释分解后的氨液和加热的稀释风进行充分的混合，提高烟气脱硝效果减少残氨含量。
Heating device of dilution fan for environmental denitration
【技术实现步骤摘要】
环保脱硝稀释风机加热装置
本技术涉及环保脱硝领域，尤其是涉及一种环保脱硝稀释风机加热装置。
技术介绍
目前脱硝工艺以氨液作为还原剂的技术，为SCR脱硝工艺，由于SCR脱硝工艺温度为180～400℃，且根据目前工艺流程(按照脱硫后SCR脱硝的工艺布置)，烧结烟气SCR脱硝的关键技术之一就是对烧结烟气进行再加热，使之温度提升至SCR脱硝反应所需的区间段，由于烟气量大，烟道体积也相应较大，一般直接将氨液注入到烟气管内，由于氨液难以稀释分解不易与烟气充分混合均匀，从而使氨液无法对烟气进行有效脱硝或者是反应后尾气中的残氨残留较多。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种环保脱硝稀释风机加热装置，解决烟气量大，烟道体积也相应较大导致氨液注入到烟气管内，由于氨液难以稀释分解并不易与烟气充分混合均匀的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种环保脱硝稀释风机加热装置，包括设在烟管一侧的风管，风管一端部与稀释风机连通，另一端与烟管连通，所述稀释风机与风管之间设有加热器，风管上设有氨液管，氨液管与风管连接处设有混合仓。优选方案中，混合仓中的仓体为圆环结构，仓体与氨液管连通，仓体为中空结构，所述仓体上设有多个出气孔。优选方案中，所述仓体上便面设有多个上出气孔，仓体内圆环表面设有多个朝向圆心的内侧出气孔。优选方案中，所述仓体与风管内壁之间隔有间隙。优选方案中，所述加热器为蒸汽加热器，加热器一端与稀释风机连通，另一端与风管连通。优选方案中，所述加热器加热温度为120℃~400℃。优选方案中，所述加热器侧面设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述加热器内部设有换热管，所述蒸汽进口通过换热管与蒸汽出口连通。优选方案中，所述加热器中的出风口上设有温度传感器。优选方案中，所述风管与加热器之间设有电动阀门。优选方案中，还设有plc，所述plc与电动阀门电连接、温度传感器电连接。本技术提供了一种环保脱硝稀释风机加热装置，为了使氨液充分稀释分解并与烟气充分混合，采用加热氨液的使氨液分解与风管内的热风充分的混合反应后，注入烟管混合脱硝，采用蒸汽加热器对稀释风进行加热，利用混合仓将氨液和加热的稀释风进行充分的混合，氨液得到加热进行分解，加热的氨液能够更好的分解和加热的稀释风进行充分的混合，加热的温度为120℃~400℃之间，利用温度传感器感应温度，通过plc控制电动阀门，能够使加热的稀释风温度在120℃~400℃之间。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术总体结构图；图2是本技术混合仓与风管安装位置结构图；图3是本技术混合仓与风管侧视结构图；图4是本技术混合仓结构图；图5是本技术混合仓剖视结构图；图6是本技术加热器结构图；图7是本技术加热器左视结构图；图8是本技术加热器内部结构图；图中：稀释风机1；加热器2；进风口201；出风口202；蒸汽进口203；蒸汽出口204；换热管205；风管3；混合仓4；上出气孔401；内侧出气孔402；仓体403；氨液管5；烟管6；脱硝反应器7；plc8；电动阀门9；温度传感器10；间隔11。具体实施方式如图1~8所示，一种环保脱硝稀释风机加热装置，包括设在烟管6一侧的风管3，风管3一端部与稀释风机1连通，另一端与烟管6连通，所述稀释风机1与风管3之间设有加热器2，风管3上设有氨液管5，氨液管5与风管3连接处设有混合仓4。由此结构，为了使氨液充分稀释分解并与烟气充分混合，采用加热氨液的使氨液分解与风管内的热风充分的混合反应后，注入烟管混合脱硝，采用蒸汽加热器2对稀释风进行加热，稀释风机1吹的风通过加热器2加热，与氨液管5内部的氨液通过混合仓4分解和充分混合后加入到烟管6进入到脱硝反应器7内部进行脱硝。优选方案中，混合仓4中的仓体403为圆环结构，仓体403与氨液管5连通，仓体403为中空结构，所述仓体403上设有多个出气孔。由此结构，氨液进入到仓体403内部的中空结构，加热的稀释风加热仓体403进行分解，加热的稀释风通过混合仓4中部的圆环，氨液分解后从混合仓4的出气孔排出与加热的稀释风进行混合，分散的氨液与加热的稀释风能够充分的稀释。优选方案中，所述仓体403上便面设有多个上出气孔401，仓体403内圆环表面设有多个朝向圆心的内侧出气孔402。由此结构，当加热的稀释风从混合仓4中部的圆环流通时，内侧出气孔402排出的分解的氨液气体与加热的稀释风混合，当加热的稀释风穿过混合仓4时，上出气孔401排出的分解的氨液气体与加热的稀释风混合，使分散的氨液气体得到高效的加热和混合稀释。优选方案中，所述仓体403与风管3内壁之间隔有间隙。由此结构，加热的稀释风从仓体403与风管3内壁之间的间隙穿过，增大加热的稀释风的流动性，使加热的稀释风与氨液气体充分混合稀释并加热氨液。优选方案中，所述加热器2为蒸汽加热器，加热器2一端与稀释风机1连通，另一端与风管3连通。由此结构，蒸汽加热器能够干好的加热稀释风，电加热需要通电加热发热丝，这种加热方式存在一定的危险，蒸汽加热器更安全。优选方案中，所述加热器2加热温度为120℃~400℃。由此结构，120℃~400℃之间的温度能够更好的进行脱硝。优选方案中，所述加热器2侧面设有蒸汽进口203和蒸汽出口204，所述加热器2内部设有换热管205，所述蒸汽进口203通过换热管205与蒸汽出口204连通。由此结构，通过换热管205加热稀释风。优选方案中，所述加热器2中的出风口202上设有温度传感器10。由此结构，温度传感器10感应稀释风的温度是否达到120℃~400℃之间。优选方案中，所述风管3与加热器2之间设有电动阀门9。由此结构，电动阀门9控制稀释风的通断。优选方案中，还设有plc8，所述plc8与电动阀门9电连接、温度传感器10电连接。由此结构，温度传感器10测得稀释风的温度未达到120℃~400℃之间，通过plc8处理，不打开电动阀门9，达到120℃~400℃之间，plc8控制电动阀门9打开排出加热的稀释风。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保脱硝稀释风机加热装置，其特征是：包括设在烟管（6）一侧的风管（3），风管（3）一端部与稀释风机（1）连通，另一端与烟管（6）连通，所述稀释风机（1）与风管（3）之间设有加热器（2），风管（3）上设有氨液管（5），氨液管（5）与风管（3）连接处设有混合仓（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保脱硝稀释风机加热装置，其特征是：包括设在烟管（6）一侧的风管（3），风管（3）一端部与稀释风机（1）连通，另一端与烟管（6）连通，所述稀释风机（1）与风管（3）之间设有加热器（2），风管（3）上设有氨液管（5），氨液管（5）与风管（3）连接处设有混合仓（4）。
2.根据权利要求1所述一种环保脱硝稀释风机加热装置，其特征是：混合仓（4）中的仓体（403）为圆环结构，仓体（403）与氨液管（5）连通，仓体（403）为中空结构，所述仓体（403）上设有多个出气孔。
3.根据权利要求2所述一种环保脱硝稀释风机加热装置，其特征是：所述仓体（403）上表面设有多个上出气孔（401），仓体（403）内圆环表面设有多个朝向圆心的内侧出气孔（402）。
4.根据权利要求2所述一种环保脱硝稀释风机加热装置，其特征是：所述仓体（403）与风管（3）内壁之间隔有间隙。
5.根据权利要求1所述一种环保脱硝稀释风机加热装置，其特征是：所述加热器（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥成，孙宜华，钱军，黄华，
申请(专利权)人：湖北三峡新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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