一种抗紫外真丝面料制造工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种抗紫外真丝面料制造工艺，涉及纺织品后整理技术领域。本发明专利技术提供的真丝面料预处理、改性纳米二氧化钛制备、抗紫外真丝面料制备三个步骤获得的真丝面料可直接与皮肤接触，安全性好，不会有致癌、致畸作用或引起过敏反应；本发明专利技术的产品经测试，具有显著的抗紫外线功能以及优异的力学性能，抗紫外线UPF等级50+，且手感柔软，可广泛用于服装面料、家纺等领域。

A manufacturing process of UV resistant silk fabric

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外真丝面料制造工艺
本专利技术涉及纺织品后整理
，特别地，涉及一种抗紫外真丝面料制造工艺。
技术介绍
真丝，属于蛋白质纤维，丝素中含有18种对人体有益的氨基酸，可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢，故可以使皮肤保持滋润、光滑。真丝织物能够增强体表皮肤细胞的活力，促进皮肤细胞的新陈代谢，同时对某些皮肤病有良好的辅助治疗作用，同时由于其优越的机械强度和手感等特性在纺织领域广泛使用已在生物医学新材料方面引起人们的极大兴趣但真丝也有其缺点，它水洗后易皱缩，日晒后易泛黄发脆，同时真丝纤维是对太阳光紫外辐射敏感，尽管其本身具有微弱的抗紫外性能，然而在太阳光辐照下，真丝织物将受到不可逆转的损伤。现代社会对于真丝的需要已经不仅限于室内穿着，随着大量真丝服饰在户外使用，人们对于真丝的高效抗紫外性能显得更加迫切。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种真丝面料制造工艺，解决现有真丝纤维在太阳光辐照下，真丝织物将受到不可逆转的损伤的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种抗紫外真丝面料制造工艺，该抗紫外真丝面料的制造工艺的步骤具体为：①真丝面料预处理：将真丝面料浸泡于15-18℃蒸馏水中，然后再依次加入酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠混合均匀，反应120min,取出蒸馏水冲洗，于60℃烘干，备用；所述的酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠重量比0.5-2:0.1-3；②改性纳米二氧化钛制备：将纳米二氧化钛和硼酸锌置于水热反应釜中，控制反应釜温度220℃，反应20h,即得改性纳米二氧化钛；所述的硼酸锌和纳米二氧化钛的重量比为3:10；③抗紫外真丝面料制备：按重量份计，将1-15份改性纳米二氧化钛、3-10壳聚糖、9-30份苹果酸混合搅拌5min，即得分散液；再将预处理后的真丝面料浸泡于60℃分散液，超声振荡10min再浸泡1h，然后用功率0.71W/m2，波长为270nm紫外光辐照100s-300s，再160℃焙烘3min，最后去离子水清洗并烘干。进一步，所述的步骤①中酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠重量比1:1。进一步，所述的步骤③中按重量份计，改性纳米二氧化钛为6份、壳聚糖为6份。本专利技术具有以下有益效果：1、经过本专利技术提供的真丝面料预处理、改性纳米二氧化钛制备、抗紫外真丝面料制备三个步骤获得的真丝面料可直接与皮肤接触，安全性好，不会有致癌、致畸作用或引起过敏反应；本专利技术的产品经测试，具有显著的抗紫外线功能以及优异的力学性能，抗紫外线UPF等级50+，且手感柔软，可广泛用于服装面料、家纺等领域。2、本专利技术首先对真丝面料进行处理，将真丝面料浸泡于酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠的混合液中，枯草菌脂肽钠是通过枯草芽孢杆菌菌株发酵产生的一种脂肽类生物表面活性剂，具有优异的表面活性、乳化性、生物降解性等。由于真丝面料表面活性吸附位点较多，而同时枯草菌脂肽钠作为阴离子表面活性剂与真丝面料中的纤维之间发生相互作用从而被牢牢的吸附在真丝织物表面，在吸附的同时反应体系放热由内向外散热自发的提高了反应温度，使得真丝面料内部纤维膨胀，更有利于酪氨酸酶的进一步反应，在酪氨酸酶催化氧化真丝纤维的过程中，纤维重新形成共价交联使得共价键数目增加，蚕丝内部相邻分子链相互连接起来，形成更加密集共价交联网络，从而使真丝纤维的强力有所增强，使得处理后的真丝面料断裂强力增加，但是由于酪氨酸酶催化蚕丝中的酪氨酸氧化的缘故，从而使蚕丝白度降低，因此，加入的枯草菌脂肽钠在反应体系中还作为乳化剂的能够很好的将真丝面料上的天然蜡质等疏水性杂质溶于水后通过冲洗作用而去除，从而使得真丝面料白度显著提高，因此，经过本专利技术真丝面料的预处理步骤，使得真丝面料断裂强力和白度性能都显著提高。3、本专利技术在制备抗紫外真丝面料时加入了壳聚糖，它纤维素大分子具有极其相似的化学结构，其分子上含有大量的氨基、羟基，在酸性溶液的作用下均匀地沉积在蚕丝纤维的表面，形成比较光滑的薄膜，填补了纤维表面的微小裂缝和孔洞，丝素的羧基与壳聚糖的氨基可以反应形成羧酸胺盐，进而酰胺化；通过酯化交联而固定在丝素上的苹果酸能与壳聚糖发生酰胺化反应形成网状三维结构，使壳聚糖在真丝面料表面交联成膜，限制了大分子之间的滑移增加了壳聚糖在真丝纤维上的固着，从而提高了真丝面料的断裂强力；在反应体系中还加入了改性纳米二氧化钛，一方面壳聚糖与改性纳米二氧化钛反应生成壳聚糖/纳米二氧化钛复合物，可以使得改性后的纳米二氧化钛借助壳聚糖和真丝之间强大的吸附力而负载在真丝面料表面，大量的纳米颗粒沉积在真丝纤维的表面,提高了纳米粒子在真丝面料表面的附着牢度，同时,这个沉积层相当于一个抗紫外膜，当紫外线射到整理后的真丝纤维表面后，被真丝纤维表面的这层纳米TiO2所反射，从而大大降低真丝面料的紫外线辐射几率，从而使得真丝面料的抗紫外性能得到了有效的提升。另一方面，形成的壳聚糖/纳米二氧化钛复合物，使得真丝面料也同时具有良好的抗菌性能。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将对本专利技术作进一步详细的说明。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种抗紫外真丝面料制造工艺，包括以下步骤：①真丝面料预处理：将真丝面料浸泡于40℃蒸馏水中，然后再依次加入酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠混合均匀，反应120min,取出蒸馏水冲洗，于60℃烘干，备用；所述的酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠重量比0.5:0.1；②改性纳米二氧化钛制备：将纳米二氧化钛和硼酸锌置于水热反应釜中，控制反应釜温度220℃，反应20h,即得改性纳米二氧化钛；所述的硼酸锌和纳米二氧化钛的重量比为3:10；③抗紫外真丝面料制备：将1份改性纳米二氧化钛、3份壳聚糖、9份苹果酸混合搅拌5min，即得分散液；再将预处理后的真丝面料浸泡于60℃分散液，超声振荡10min再浸泡1h，然后用功率0.71W/m2，波长为270nm紫外光辐照100s，再160℃焙烘3min，最后去离子水清洗并烘干。实施例2一种抗紫外真丝面料制造工艺，包括以下步骤：①真丝面料预处理：将真丝面料浸泡于50℃蒸馏水中，然后再依次加入酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠混合均匀，反应120min,取出蒸馏水冲洗，于60℃烘干，备用；所述的酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠重量比2:3；②改性纳米二氧化钛制备：将纳米二氧化钛和硼酸锌置于水热反应釜中，控制反应釜温度220℃，反应20h,即得改性纳米二氧化钛；所述的硼酸锌和纳米二氧化钛的重量比为3:10；③抗紫外真丝面料制备：将15份改性纳米二氧化钛、10份壳聚糖、30份苹果酸混合搅拌5min，即得分散液；再将预处理后的真丝面料浸泡于60℃分散液，超声振荡10min再浸泡1h，然后用功率0.71W/m2，波长为270nm紫外光辐照300s，再160℃焙烘3min，最后去离子水清洗并烘干。实施例3一种抗紫外真丝面料制造工艺，包括以下步骤：①真丝面料预处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗紫外真丝面料制造工艺，其特征在于，该抗紫外真丝面料的制造工艺的步骤具体为：/n①真丝面料预处理：将真丝面料浸泡于40-50℃蒸馏水中，然后再依次加入酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠混合均匀，反应120min,取出蒸馏水冲洗，于60℃烘干，备用；所述的酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠重量比为0.5-2:0.1-3；/n②改性纳米二氧化钛制备：将纳米二氧化钛和硼酸锌置于水热反应釜中，控制反应釜温度220℃，反应20h,即得改性纳米二氧化钛；所述的硼酸锌和纳米二氧化钛的重量比为3:10；/n③抗紫外真丝面料制备：将1-15份改性纳米二氧化钛、3-10份壳聚糖、9-30份苹果酸混合搅拌5min，即得分散液，再将预处理后的真丝面料浸泡于60℃分散液，超声振荡10min再浸泡1h，然后用功率0.71W/m

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外真丝面料制造工艺，其特征在于，该抗紫外真丝面料的制造工艺的步骤具体为：
①真丝面料预处理：将真丝面料浸泡于40-50℃蒸馏水中，然后再依次加入酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠混合均匀，反应120min,取出蒸馏水冲洗，于60℃烘干，备用；所述的酪氨酸酶和枯草菌脂肽钠重量比为0.5-2:0.1-3；
②改性纳米二氧化钛制备：将纳米二氧化钛和硼酸锌置于水热反应釜中，控制反应釜温度220℃，反应20h,即得改性纳米二氧化钛；所述的硼酸锌和纳米二氧化钛的重量比为3:10；
③抗紫外真丝面料制备：将1-15份改性纳米二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国庆，
申请(专利权)人：廖国庆，
类型：发明
国别省市：湖南;43