314耐热钢丝及其制备方法技术

技术编号:24196998 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-20 11:21
本发明专利技术提供一种314耐热钢丝及其制备方法,包括以下质量百分比的组分:C≤0.10%、Si为1.5‑2.5%、Mn≤2.0%、P≤0.03%、S≤0.025%、Cr为23‑25%、Ni为19.0‑20.0%、Mo为0.15%、Co为0.20%、Al为0.15%,余量为Fe;每1吨炉中加入微量元素包括稀土0.3%、Ni‑Mg为0.05%、钇合金0.04%。本发明专利技术通过各元素的合理配比,使得在保证钢丝的耐高温腐蚀以及硬度等性能的同时,提高314钢丝的韧性和塑性,有效改善314不锈钢的以脆断为主的混合断裂,延长其使用寿命。

314 heat resistant steel wire and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
314耐热钢丝及其制备方法
本专利技术涉及耐热钢丝,尤其涉及314耐热钢丝及其制备方法。
技术介绍
314耐热钢丝是常见的奥氏体不锈钢,其钢号为1Cr25,具有较高的高温强度及抗氧化性,对含硫气氛较敏感,在600~800℃有析出相的脆化倾向,适于制作承受应力的各种炉用构件。目前常用的314耐热钢丝寿命经常受到断裂的影响。314不锈钢的断裂属于以脆断为主的混合断裂,对于314不锈钢来说,相比于304等其他不锈钢,其碳含量较高,碳是一种间隙原子,而奥氏体不锈钢中如果含碳量较多,通过固溶强化显著提高不锈钢的强度的同时它会与铬形成一系列复杂的碳化物,导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间间腐蚀性能下降;此外,过大的道次变形率使得延伸率急剧下降,位错运动受阻问,最终钢丝的塑性达不到需求导致钢丝被拉断。另外,由于314不锈钢试样中存在一定尺寸与数量的非金属夹杂物,孔洞择优在夹杂物附近形核,因此在断口上很多解理台阶存在微裂纹,微裂纹形核后、迅速长大并连接就会诱导脆断。因此需要一种314耐热钢丝,使其克服上述缺点,以延长其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种314耐热钢丝,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:C≤0.10%、Si为1.5-2.5%、Mn≤2.0%、P≤0.03%、S≤0.025%、Cr为23-25%、Ni为19.0-20.0%、Mo为0.15%、Co为0.20%、Al为0.15%,余量为Fe;每1吨炉中加入微量元素包括稀土0.3%、Ni-Mg为0.05%、钇合金0.04%。/n

【技术特征摘要】
1.一种314耐热钢丝,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:C≤0.10%、Si为1.5-2.5%、Mn≤2.0%、P≤0.03%、S≤0.025%、Cr为23-25%、Ni为19.0-20.0%、Mo为0.15%、Co为0.20%、Al为0.15%,余量为Fe;每1吨炉中加入微量元素包括稀土0.3%、Ni-Mg为0.05%、钇合金0.04%。


2.如权利要求1所述的314耐热钢丝,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:C为0.055%、Si为2.0%、Mn为0.85%、P≤0.03%、S≤0.025%、Cr为23.6%、Ni为19.15%、Mo为0.15%、Co为0.20%、Al为0.15%,余量为Fe;每1吨炉中加入微量元素包括稀土0.3%、Ni-Mg为0.05%、钇合金0.04%。


3.如权利要求1所述的314耐热钢丝,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:C为0.050%、Si为2.0%、Mn为0.85%、P≤0.03%、S≤0.025%、Cr为23.6%、Ni为19.15%、Mo为0.15%、Co为0.20%、Al为0.15%,余量为Fe;每1吨炉中加入微量元素包括稀土0.3%、Ni-Mg为0.05%、钇合金0....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰华大凤王树平邵兴明孙晓辉刘威华鹏
申请(专利权)人:江苏新华合金有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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