一种线路板冶炼烟灰机械强化浸出的脱溴方法和装置制造方法及图纸

一种线路板冶炼烟灰机械强化浸出的脱溴方法和装置，属于线路板冶炼烟灰溴的浸出处理，特别涉及线路板冶炼烟灰机械强化浸出的脱溴方法和装置。主要包括配置碱浸液、混料、磨浸、排料压滤等步骤。本发明专利技术还公开了专用于本方法的装置，该装置核心组成部分为磨浸部分、循环部分、冷却部分和压滤部分。该方法和装置具有设备简单、磨浸一体化、浸出时间短、浸出率高、尾液少等特点。

A method and device for removing bromine from circuit board smelting ash by mechanical enhanced leaching

【技术实现步骤摘要】
一种线路板冶炼烟灰机械强化浸出的脱溴方法和装置
本专利技术属于线路板冶炼烟灰溴的浸出处理，特别涉及线路板冶炼烟灰机械强化浸出的脱溴方法和装置。
技术介绍
线路板作为几乎所有电器和电子设备中不可或缺的组成部分，其重量约占电子电器总质量的4-7％。废旧线路板通常被称为“城市矿山”，其中金属物质含量约占40％，主要为大量的贱金属(如Cu，Fe，Al，Sn)和贵金属(Ag，Au，Pd，Pt)。其中某些金属元素品位可与精矿相媲美，具有巨大的经济潜力。破碎分选机械回收方法是目前国内的主流处理方法，取代了以贵屿为代表的酸溶和焚烧工艺，取得了长足的进步，避免了硝酸、王水和二噁英等污染。但处理过程的温度能够达到300-350℃，树脂部分热解产生毒性气体和粉尘，造成二次污染，同时，分选后的树脂粉属于危险废物，需要进一步处置。因此线路板的方法升级迫在眉睫。线路板冶炼烟灰中含有铁、锡、锑、锌、铅、铜、金银等，极具回收价值，但在火法处理过程中，基板中含有的溴化阻燃剂会在熔炼过程中分解逸出，使得冶炼烟灰中存在大量的溴化物，给回收带来了不利影响，且回炉处理会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板冶炼烟灰机械强化浸出的脱溴方法，其特征在于，具体步骤如下：/n(1)配液：将氢氧化钠加入自来水中，调节氢氧化钠浓度为100～200g/L；/n(2)混料：将线路板冶炼烟灰和步骤(1)得到的氢氧化钠溶液从进料斗中加入装置中，调节氢氧化钠溶液与线路板冶炼烟灰的液固比；步骤(2)中氢氧化钠溶液与线路板冶炼烟灰的液固比为1:1～2:1升/公斤。/n(3)磨浸：开启主电机和循环泵，调节动磨盘的转速及其与定磨盘间的间隙，磨浸一定时间；步骤(3)中动磨盘与定磨盘间间隙为3～10μm，转速为1600～5000rpm，磨浸时间为10～30min。/n(4)排料压滤：浸出完成后，关闭循环管，将浸出浆...

【技术特征摘要】
1.一种线路板冶炼烟灰机械强化浸出的脱溴方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)配液：将氢氧化钠加入自来水中，调节氢氧化钠浓度为100～200g/L；
(2)混料：将线路板冶炼烟灰和步骤(1)得到的氢氧化钠溶液从进料斗中加入装置中，调节氢氧化钠溶液与线路板冶炼烟灰的液固比；步骤(2)中氢氧化钠溶液与线路板冶炼烟灰的液固比为1:1～2:1升/公斤。
(3)磨浸：开启主电机和循环泵，调节动磨盘的转速及其与定磨盘间的间隙，磨浸一定时间；步骤(3)中动磨盘与定磨盘间间隙为3～10μm，转速为1600～5000rpm，磨浸时间为10～30min。
(4)排料压滤：浸出完成后，关闭循环管，将浸出浆液从出料管排出到压滤机，经压滤机压滤得到脱溴渣和脱溴液。


2.一种线路板冶炼烟灰机械强化浸出的脱溴装置，其特征在于，装置包括进料斗(1)、循环管(2)、冷却水进口(3)、出料管(4)、循环泵(5)、主电机(6)、基座(7)、传动轴(8)、冷却箱体(9)、动磨盘(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德安，邓强，李彬，王维，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11