钢铁厂含锌尘泥电炉法回收粗锌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了钢铁厂含锌尘泥电炉法回收粗锌系统，系统包括依序设置且相互连接的尘泥配料机、制球机、烘干机、电炉配料机和全封闭埋孤还原电炉；还包括炉渣水碎池、锌雨冷凝器、煤气净化器、煤气贮存器、粗锌浇注机、粗铅浇注机和生铁浇注机，全封闭埋弧还原电炉具有蒸汽出口、出铁口、出渣口和出铅口，蒸汽出口与锌雨冷凝器连接，锌雨冷凝器具有气体出口和液体出口，煤气净化器和煤气贮存器依序连接在锌雨冷凝器的气体出口上，锌雨冷凝器的液体出口与粗锌浇注机连接，所述的出渣口与炉渣水碎池连接，出铁口与生铁浇注机连接，出铅口与粗铅浇注机连接，该方案环境友好、单炉产能高、生产成本低且实现资源二次利用和可产业化规模生产。

Recovery system of coarse zinc from zinc bearing dust by electric furnace in iron and steel works

【技术实现步骤摘要】
钢铁厂含锌尘泥电炉法回收粗锌系统
本技术涉及资源综合化利用和环境治理
，尤其是一种钢铁厂含锌尘泥电炉法回收粗锌系统。
技术介绍
钢铁厂尘泥主要来自于生铁高炉(瓦斯灰)，炼钢转炉、炼钢电炉、烧结机、竖炉球团等工序的除尘环节。尘泥的含铁量TFe一般在25～70％之间，其中高炉、转炉及炼钢电炉产生的尘泥，除含铁外，还含有较高的锌、铅及碱金属等炼铁、炼钢生产中需控制的有害元素。钢铁厂尘泥产生量约为粗钢产量8～12％左右，以2018年9.28亿吨/a粗钢产量按10％计算，其年产尘泥约为9280万吨，其中含锌、铅尘泥约占4％左右，约3700万吨，其数量非常大，带来的环境压力也非常大。对于钢铁厂中的烧结、球团环节产生的尘泥，由于含铁量较高，含Zn、pb等有害杂质较低，可直接进行返烧再利用，而对于高炉、电炉和转炉产生的尘泥，因含锌、铅等重金属杂质，含锌烧结难以有效地去除这些杂质，含锌烧结矿会影响高炉冶炼正常操作和炉衬寿命。因此，对这类冶金尘泥的处理，首先是需回收或除去尘泥中的重金属元素，其次再回收铁、碳等有价元素，方可实现环境治理及尘泥二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢铁厂含锌尘泥电炉法回收粗锌系统，其特征在于：其包括全封闭埋孤还原电炉、炉渣水碎池、锌雨冷凝器、煤气净化器、煤气贮存器、粗锌浇注机、粗铅浇注机和生铁浇注机，所述的全封闭埋弧还原电炉具有蒸汽出口、出铁口、出渣口和出铅口，其中，蒸汽出口、出渣口、出铁口和出铅口在水平方向上的投影为由上至下依序设置，所述的蒸汽出口与锌雨冷凝器连接，锌雨冷凝器具有气体出口和液体出口，所述的煤气净化器和煤气贮存器依序连接在锌雨冷凝器的气体出口上，所述锌雨冷凝器的液体出口与粗锌浇注机连接，所述的出渣口与炉渣水碎池连接，所述的出铁口与生铁浇注机连接，所述的出铅口与粗铅浇注机连接。/n

【技术特征摘要】
1.钢铁厂含锌尘泥电炉法回收粗锌系统，其特征在于：其包括全封闭埋孤还原电炉、炉渣水碎池、锌雨冷凝器、煤气净化器、煤气贮存器、粗锌浇注机、粗铅浇注机和生铁浇注机，所述的全封闭埋弧还原电炉具有蒸汽出口、出铁口、出渣口和出铅口，其中，蒸汽出口、出渣口、出铁口和出铅口在水平方向上的投影为由上至下依序设置，所述的蒸汽出口与锌雨冷凝器连接，锌雨冷凝器具有气体出口和液体出口，所述的煤气净化器和煤气贮存器依序连接在锌雨冷凝器的气体出口上，所述锌雨冷凝器的液体出口与粗锌浇注机连接，所述的出渣口与炉渣水碎池连接，所述的出铁口与生铁浇注机连接，所述的出铅口与粗铅浇注机连接。


2.根据权利要求1所述的钢铁厂含锌尘泥电炉法回收粗锌系统，其特征在于：其还包括依序设置且相互连接的尘泥配料机、制球机、烘干机、电炉配料机，所述电炉配料机的出料口与全封闭埋弧还原电炉连接。


3.根据权利要求1所述的钢铁厂含锌尘泥电炉法回收粗锌系统，其特征在于：所述的出铁口与生铁浇注机之间还设有一连接支路且该连接支路上连接有精炼调制电炉。


4.根据权利要求1所述的钢铁厂含锌尘泥电炉法回收粗锌系统，其特征在于：所述的煤气净化器与煤气贮存器之间还连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大伦，李鑫，陈默，李倞，
申请(专利权)人：龙岩山青冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35