一种除尘灰的压球成型方法技术

一种除尘灰的压球成型方法，包括如下步骤：1)除尘灰从原料仓进入第一混合机，加水混合；2)进入消解仓消解；3)进入第二混合机，加粘结剂、铁粉和水混合；4)进入压球机进行预压，然后再压球成型。本申请中上述公开的除尘灰的压球成型方法，通过调节加水和粘结剂的比例以及预压和预压与主电机频率的比例使得除尘灰能够快速进行压球成型，而且成球率高。

A pressing ball forming method for dedusting ash

【技术实现步骤摘要】
一种除尘灰的压球成型方法
本专利技术涉及冶金领域，特别是涉及矿石或废料的预处理。
技术介绍
随着钢铁行业经营形势日益严峻，“降本增效”已成为钢铁企业竞争力的核心部分。钢厂除尘灰作为一种非常有价值的二次资源，其回收利用对于降低冶炼生产成本和环境保护都有着巨大的经济和社会效益。钢厂除尘灰不仅含有数量可观的铁，碳等元素(不锈钢除尘灰中还有铬、镍等元素)，而且含有一定数量的氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化锰等，是具有较高回收价值的冶金二次资源。将除尘灰压球加入转炉还可以起到促进化渣和降低熔池温度的作用。但由于转炉除尘灰为粉状，导致实际使用存在难度。为降低生产成本，加大转炉除尘灰使用量，需要将除尘灰压球后进行投料。目前压球成型工艺中存在成型难度大的问题，压球成型率并不高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种除尘灰的压球成型方法，用于解决现有技术中除尘灰的压球成型效率低以及成球率不高的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术是通过以下技术方案获得的。>本专利技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘灰的压球成型方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1)除尘灰从原料仓进入第一混合机，加水混合；/n2)进入消解仓消解；/n3)进入第二混合机，加粘结剂、铁粉和水混合；/n4)进入压球机进行预压，然后再压球成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘灰的压球成型方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)除尘灰从原料仓进入第一混合机，加水混合；
2)进入消解仓消解；
3)进入第二混合机，加粘结剂、铁粉和水混合；
4)进入压球机进行预压，然后再压球成型。


2.根据权利要求1所述的压球成型方法，其特征在于，步骤1)中，所述水的加入量为除尘灰质量的5wt％～6wt％。


3.根据权利要求1所述的压球成型方法，其特征在于，步骤2)中，消解时间至少为20小时。


4.根据权利要求1所述的压球成型方法，其特征在于，步骤3)中，以粘结剂的原料组分的总质量为基准计，所述粘结剂包括如下百分含量的原料组分：
玉米淀粉60wt％～65wt％
葛根粉25wt％～28wt％
羧甲基纤维素10wt％～12wt％。


5.根据权利要求4所述的压球成型方法，其特征在于，所述玉...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡治春，刘华祥，吴守仓，徐锟，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31