一种润滑油纯度过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油过滤技术领域，具体为一种润滑油纯度过滤装置，包括罐体、搅拌轮、电机一、固定机构、升降机构和过滤板，罐体左右两侧均开设有缺口，罐体上下两端分别开设有进油口和出油口，搅拌轮有两个且分别设置于罐体内部上下两侧，搅拌轮左右两端分别转动连接于罐体左右两侧壁上，电机一有两个且安装于罐体右侧壁，两个电机一设置的高度于搅拌轮相对应，电机一动力输出端与搅拌轮右端相固接，固定机构分别固定连接于缺口内，固定机构由固定框架、滑杆和固定板构成，滑杆前后对称设置于固定框架内部前后两侧，固定板前后两侧分别滑动连接于两根滑杆上，本实用新型专利技术提供了一种润滑油纯度过滤装置。

A filter device for lubricating oil purity

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油纯度过滤装置
本技术涉及润滑油过滤
，具体为一种润滑油纯度过滤装置。
技术介绍
废润滑油是润滑油在各种机械、设备使用过程中，由于受到氧化、热分解和杂质污染等，其理化性能达到换油指标后，换下来的润滑油。这些废润滑油大部分都是能够回收重复利用的，需要重新经过处理，纯度过滤后，便能够重新投入使用。目前废润滑油过滤装置过滤板拆换不易，不便于维护且不便于更换不同目数的过滤网来控制过滤精度，从而达到控制纯度的效果，且过滤网孔存在堵塞会导致过滤速率逐渐变慢。基于此，本技术设计了一种润滑油纯度过滤装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油纯度过滤装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油纯度过滤装置，包括罐体、搅拌轮、电机一、固定机构、升降机构和过滤板；所述罐体左右两侧均开设有缺口，所述罐体上下两端分别开设有进油口和出油口，所述搅拌轮有两个且分别设置于罐体内部上下两侧，所述搅拌轮左右两端分别转动连接于罐体左右两侧壁上，所述电机一有两个且安装于罐体右侧壁，两个所述电机一设置的高度于搅拌轮相对应，所述电机一动力输出端与搅拌轮右端相固接，所述固定机构分别固定连接于所述缺口内，所述固定机构位于搅拌轮下方，所述固定机构由固定框架、滑杆和固定板构成，所述滑杆前后对称设置于固定框架内部前后两侧，所述固定板前后两侧分别滑动连接于两根滑杆上，所述固定机构内设置有所述升降机构，所述过滤板有两个且左右两端分别固定连接于上下两侧固定机构上。优选的，所述滑杆上均套设有弹簧，所述弹簧位于固定板上方。优选的，所述所述升降机构由电机二和凸轮，所述电机二安装于固定框架外侧壁，所述凸轮固定连接于电机二动力输出端上，所述凸轮紧贴固定板底端设置。优选的，所述固定板靠近过滤板一侧前后对称开设有通孔一，所述过滤板左右两侧前后对应开设有与通孔一相对应的通孔二，所述通孔二与通孔一通过紧固螺栓固定连接，仅需拆除紧固螺栓便能拆下过滤板，便于拆卸。优选的，所述固定板与过滤板上均设置有橡胶密封条，用于密封防止油液漏过过滤板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术便于拆卸过滤板，仅需从缺口内滑动取出固定框架，再拆除过滤板两侧上的紧固螺栓，便能够拆下过滤板，便于更换不同目数的过滤板从而控制过滤精度，同时便于对过滤板进行维护清扫。搅拌轮的转动能够提高润滑油的在罐体内的流动性，提高润滑油的过滤速率。同时为了避免过滤板堵塞影响过滤速率，通过驱动电机二，控制凸轮与弹簧两者相互配合使过滤板上下往复抖动，从而将过滤板上的滤渣抖落，避免滤渣导致过滤板堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤板连接结构示意图；图3为本技术固定框架内部结构示意图；图4为本技术过滤板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-罐体，101-进油口，102-出油口，2-搅拌轮，3-电机一，4-固定机构，41-固定框架，42-滑杆，421-弹簧，43-固定板，431-通孔一，5-升降机构，51-电机二，52-凸轮，6-过滤板，61-通孔二，62-橡胶密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种润滑油纯度过滤装置，包括罐体1、搅拌轮2、电机一3、固定机构4、升降机构5和过滤板6；罐体1左右两侧均开设有缺口，罐体1上下两端分别开设有进油口101和出油口102，搅拌轮2有两个且分别设置于罐体1内部上下两侧，搅拌轮2左右两端分别转动连接于罐体1左右两侧壁上，电机一3有两个且安装于罐体1右侧壁，两个电机一3设置的高度于搅拌轮2相对应，电机一3动力输出端与搅拌轮2右端相固接，固定机构4分别固定连接于缺口内，固定机构4位于搅拌轮2下方，固定机构4由固定框架41、滑杆42和固定板43构成，滑杆42前后对称设置于固定框架41内部前后两侧，固定板43前后两侧分别滑动连接于两根滑杆42上，固定机构4内设置有升降机构5，过滤板6有两个且左右两端分别固定连接于上下两侧固定机构4上。具体的，滑杆42上均套设有弹簧421，弹簧421位于固定板43上方。升降机构5由电机二51和凸轮52，电机二51安装于固定框架41外侧壁，凸轮52固定连接于电机二51动力输出端上，凸轮52紧贴固定板43底端设置。固定板43靠近过滤板6一侧前后对称开设有通孔一431，过滤板6左右两侧前后对应开设有与通孔一431相对应的通孔二61，通孔二61与通孔一431通过紧固螺栓固定连接，仅需拆除紧固螺栓便能拆下过滤板，便于拆卸。固定板43与过滤板6上均设置有橡胶密封条62，用于密封防止油液漏过过滤板6。本实施例的一个具体应用实施例为：本技术为一种润滑油纯度过滤装置，如图1-4，将本技术连接至外部电源，废润滑油从进油口101进入罐体1内，驱动电机一3带动搅拌轮2转动，搅拌轮2能够提高润滑油的在罐体1内的流动性，提高润滑油的过滤速率。同时为了避免过滤板6堵塞影响过滤速率，设置有电机二51控制过滤板6上下小幅度抖动，电机二51驱动凸轮52转动，凸轮52能够将固定板43向上顶起，随着凸轮52继续转动，弹簧421又将固定板43向下顶，凸轮52与弹簧421相互配合使过滤板6上下往复抖动，从而将过滤板6上的滤渣抖落，避免滤渣导致过滤板6堵塞。上下两侧设置的两个过滤板6能够实现分级过滤，提高过滤效率和过滤精度，且本技术的过滤板6便于拆卸，仅需从缺口内滑动取出固定框架41，再将紧固螺栓解除，便能够拆下过滤板6，便于更换不同目数的过滤板6从而控制过滤精度，同时便于对过滤板6进行维护。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油纯度过滤装置，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌轮(2)、电机一(3)、固定机构(4)、升降机构(5)和过滤板(6)；/n所述罐体(1)左右两侧均开设有缺口，所述罐体(1)上下两端分别开设有进油口(101)和出油口(102)，所述搅拌轮(2)有两个且分别设置于罐体(1)内部上下两侧，所述搅拌轮(2)左右两端分别转动连接于罐体(1)左右两侧壁上，所述电机一(3)有两个且安装于罐体(1)右侧壁，两个所述电机一(3)设置的高度于搅拌轮(2)相对应，所述电机一(3)动力输出端与搅拌轮(2)右端相固接，所述固定机构(4)分别固定连接于所述缺口内，所述固定机构(4)位于搅拌轮(2)下方，所述固定机构(4)由固定框架(41)、滑杆(42)和固定板(43)构成，所述滑杆(42)前后对称设置于固定框架(41)内部前后两侧，所述固定板(43)前后两侧分别滑动连接于两根滑杆(42)上，所述固定机构(4)内设置有所述升降机构(5)，所述过滤板(6)有两个且左右两端分别固定连接于上下两侧固定机构(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油纯度过滤装置，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌轮(2)、电机一(3)、固定机构(4)、升降机构(5)和过滤板(6)；
所述罐体(1)左右两侧均开设有缺口，所述罐体(1)上下两端分别开设有进油口(101)和出油口(102)，所述搅拌轮(2)有两个且分别设置于罐体(1)内部上下两侧，所述搅拌轮(2)左右两端分别转动连接于罐体(1)左右两侧壁上，所述电机一(3)有两个且安装于罐体(1)右侧壁，两个所述电机一(3)设置的高度于搅拌轮(2)相对应，所述电机一(3)动力输出端与搅拌轮(2)右端相固接，所述固定机构(4)分别固定连接于所述缺口内，所述固定机构(4)位于搅拌轮(2)下方，所述固定机构(4)由固定框架(41)、滑杆(42)和固定板(43)构成，所述滑杆(42)前后对称设置于固定框架(41)内部前后两侧，所述固定板(43)前后两侧分别滑动连接于两根滑杆(42)上，所述固定机构(4)内设置有所述升降机构(5)，所述过滤板(6)有两个且左右两端分别固定连接于上下两侧固定机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芳龙，
申请(专利权)人：上海鼎羿流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31