一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构制造技术

技术编号:40333740 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本技术涉及流体输送喷嘴技术领域,且公开了一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,包括底座,所述底座的内侧开设有安装孔,所述底座的前侧固定安装有进油嘴和进气嘴,所述底座的后侧固定安装有输送杆。该用于流体输送喷嘴的油管连接结构,通过喷嘴与输送杆的连接处设置了密封垫,通过凸块和凹槽的相互配合,有效地防止喷嘴和输送杆连接处的漏气,并且卡块与卡槽二形成第二道密封结构,多重密封结构极大地减少了漏气的可能性,确保了流体输送的密封性和稳定性,在后续维护时,拆卸喷嘴后,通过输送杆外侧的管道支架将连接管进行支撑,这种设计可以防止连接管由于重力而发生变形,确保了装置在维护过程中的可靠性,大大的增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体输送喷嘴,具体为一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构


技术介绍

1、流体输送喷嘴是一种用于将流体通过管道或管线输送的装置,用于将流体以高速喷射或喷洒出来,在石油和化工工业中,流体输送喷嘴常用于输送液体、气体或混合物。它们可以在管道系统中产生高速流动,以便将介质输送到需要的位置,总的来说,通过不同的喷嘴,可以控制流体的输送性能,满足各种工业和消防应用的需求。

2、中国技术专利公布号:cn 209621259 u,公开了:油管头与油管的连接结构,该油管头与油管的连接结构,在维护时将油管头拆卸后,无法柜油管头后侧的连接管进行支撑,可以能导致金属材质的连接管因为重力而变形,从而影响使用,不太实用。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,包括底座,所述底座的内侧开设有安装孔,所述底座的前侧固定安装有进油嘴和进气嘴,所述底座的后侧固定安装有输送杆,所述底座的后侧固定安装有连接座,所述连接座的内侧固定安装有连接管,所述连接管远离连接座的一端固定安装有安装螺栓,所述输送杆的外侧开设有进气孔,所述输送杆的外侧设置有安装螺母,所述安装螺母与输送杆的连接处设置有管道支架,所述输送杆的外侧通过安装螺母固定安装有喷嘴,所述喷嘴与输送杆的连接处设置有密封垫,所述管道支架的下端开设有卡槽一,所述密封垫的内侧固定安装有卡块,所述密封垫的外侧开设有卡槽二,所述密封垫的外侧固定安装有安装板,所述安装板的外侧固定安装有凸块一和凸块二。

5、优选的,所述进油嘴和输送杆的中心线位于同一水平线上,所述进气嘴设置有相同的五个,所述进气嘴与连接座一一对应。

6、通过上述技术方案,通过进油嘴向着输送杆的内侧输送润滑脂,随后通过多个进气嘴与连接座的相互配合。

7、优选的,所述连接管将进气嘴、连接座和喷嘴相互接通,所述连接管设置有相同五根,所述连接管与喷嘴一一对应。

8、通过上述技术方案,通过连接管将压缩气体送入至喷嘴的内侧,再由多个喷嘴将压缩气体送入至输送杆的内侧。

9、优选的,所述管道支架设置有相同的五个,所述管道支架与连接管一一对应,所述管道支架呈“l”字形结构。

10、通过上述技术方案,通过输送杆外侧的管道支架将连接管进行支撑,防止连接管因为重力而发生变形,从而影响装置的使用。

11、优选的,所述卡槽一与管道支架共同构成“u”字形结构,所述卡槽一的直径与连接管的直径相适配。

12、通过上述技术方案,通过输送杆外侧的管道支架将连接管进行支撑,防止连接管因为重力而发生变形。

13、优选的,所述密封垫与进气孔一一对应,所述卡块的直径与进气孔的直径相适配。

14、通过上述技术方案,通过密封垫外侧的凸块二和凸块一与喷嘴和输送杆连接处的的凹槽相互配合防止喷嘴和卡块的连接处漏气。

15、与现有技术相比,本技术提供了一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,具备以下有益效果:该用于流体输送喷嘴的油管连接结构,通过喷嘴与输送杆的连接处设置了密封垫,通过凸块和凹槽的相互配合,有效地防止喷嘴和输送杆连接处的漏气,并且卡块与卡槽二形成第二道密封结构,多重密封结构极大地减少了漏气的可能性,确保了流体输送的密封性和稳定性,在后续维护时,拆卸喷嘴后,通过输送杆外侧的管道支架将连接管进行支撑,这种设计可以防止连接管由于重力而发生变形,确保了装置在维护过程中的可靠性,大大的增加了实用性。

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【技术保护点】

1.一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧开设有安装孔(2),所述底座(1)的前侧固定安装有进油嘴(3)和进气嘴(4),所述底座(1)的后侧固定安装有输送杆(5),所述底座(1)的后侧固定安装有连接座(6),所述连接座(6)的内侧固定安装有连接管(7),所述连接管(7)远离连接座(6)的一端固定安装有安装螺栓(8),所述输送杆(5)的外侧开设有进气孔(9),所述输送杆(5)的外侧设置有安装螺母(10),所述安装螺母(10)与输送杆(5)的连接处设置有管道支架(11),所述输送杆(5)的外侧通过安装螺母(10)固定安装有喷嘴(12),所述喷嘴(12)与输送杆(5)的连接处设置有密封垫(13),所述管道支架(11)的下端开设有卡槽一(14),所述密封垫(13)的内侧固定安装有卡块(15),所述密封垫(13)的外侧开设有卡槽二(16),所述密封垫(13)的外侧固定安装有安装板(17),所述安装板(17)的外侧固定安装有凸块一(18)和凸块二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,其特征在于:所述进油嘴(3)和输送杆(5)的中心线位于同一水平线上,所述进气嘴(4)设置有相同的五个,所述进气嘴(4)与连接座(6)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,其特征在于:所述连接管(7)将进气嘴(4)、连接座(6)和喷嘴(12)相互接通,所述连接管(7)设置有相同五根,所述连接管(7)与喷嘴(12)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,其特征在于:所述管道支架(11)设置有相同的五个,所述管道支架(11)与连接管(7)一一对应,所述管道支架(11)呈“L”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,其特征在于:所述卡槽一(14)与管道支架(11)共同构成“U”字形结构,所述卡槽一(14)的直径与连接管(7)的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,其特征在于:所述密封垫(13)与进气孔(9)一一对应,所述卡块(15)的直径与进气孔(9)的直径相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种用于流体输送喷嘴的油管连接结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧开设有安装孔(2),所述底座(1)的前侧固定安装有进油嘴(3)和进气嘴(4),所述底座(1)的后侧固定安装有输送杆(5),所述底座(1)的后侧固定安装有连接座(6),所述连接座(6)的内侧固定安装有连接管(7),所述连接管(7)远离连接座(6)的一端固定安装有安装螺栓(8),所述输送杆(5)的外侧开设有进气孔(9),所述输送杆(5)的外侧设置有安装螺母(10),所述安装螺母(10)与输送杆(5)的连接处设置有管道支架(11),所述输送杆(5)的外侧通过安装螺母(10)固定安装有喷嘴(12),所述喷嘴(12)与输送杆(5)的连接处设置有密封垫(13),所述管道支架(11)的下端开设有卡槽一(14),所述密封垫(13)的内侧固定安装有卡块(15),所述密封垫(13)的外侧开设有卡槽二(16),所述密封垫(13)的外侧固定安装有安装板(17),所述安装板(17)的外侧固定安装有凸块一(18)和凸块二(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于流体输送喷嘴的油...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄利华
申请(专利权)人:上海鼎羿流体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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