一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置制造方法及图纸

技术编号:24196243 阅读:64 留言:0更新日期:2020-05-20 11:05
本实用新型专利技术公开了一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置,包括下料台和基底,所述下料台的左右两端通过混凝土浇筑固定连接基底,所述基底的顶端通过混凝土浇筑固定连接侧壁,所述侧壁的顶端横向中部位置通过混凝土浇筑固定连接行道栏,所述行道栏的中部位置处设置有电机,所述电机的底端端面中心位置处通过焊接活动连接传动轴,所述传动轴贯穿位于电机下方的减速器直至行道栏的顶端端面处,所述传动轴在位于行道栏的上方在位于其外部位置处设置有电机支架,所述电机支架的顶端通过焊接套接在电机的底端,从而增加在使用时的稳固性,减小稳定杆在水内的阻力,减小电机的负担,降低在使用时的功耗。

A rotating slag scraper for leather processing wastewater treatment

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置
本技术属于皮革加工相关
,具体涉及一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置。
技术介绍
皮革加工方法是将动物皮处理成熟皮供制作皮革用品的方法,动物原皮不但含有油脂和毛质纤维,而且在干燥后还将变硬,因此要将动物皮变成能供人们使用的皮革,必须先进行刮脂去肉、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸等准备工序,然后将裸皮用鞣酸作鞣制处理,鞣制过程中,鞣酸不仅取代了原皮中的水分,而且与原皮的胶原纤维结合,而成为耐热、抗水解、抗微生物作用的革。现有的污水处理旋转刮渣装置技术存在以下问题:旋转刮渣时大多为水下作业,在刮渣时为了使刮刀能够触碰到壁体,会使用相应框架进行支撑,框架在使用时大多会在框架内架设密密麻麻的稳定杆,而稳定杆的架设一定程度增强了框架稳定性,但是稳定性增加会增加框架在水下的阻力,导致电机在使用时功率上升,增加了在刮渣时的能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的旋转刮渣时大多为水下作业,在刮渣时为了使刮刀能够触碰到壁体,会使用相应框架进行支撑,框架在使用时大多会在框架内架设密密麻麻的稳定杆,而稳定杆的架设一定程度增强了框架稳定性,但是稳定性增加会增加框架在水下的阻力,导致电机在使用时功率上升,增加了在刮渣时的能耗问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置,包括下料台和基底,所述下料台的左右两端通过混凝土浇筑固定连接基底,所述基底的顶端通过混凝土浇筑固定连接侧壁,所述侧壁的顶端横向中部位置通过混凝土浇筑固定连接行道栏,所述行道栏的中部位置处设置有电机,所述电机的底端端面中心位置处通过焊接活动连接传动轴,所述传动轴贯穿位于电机下方的减速器直至行道栏的顶端端面处,所述传动轴在位于行道栏的上方在位于其外部位置处设置有电机支架,所述电机支架的顶端通过焊接套接在电机的底端,所述电机支架的底端通过螺丝固定连接在行道栏的端面处,所述传动轴和减速器均位于电机支架的内部,所述传动轴贯穿行道栏的顶端直至固定在位于下料台顶端处焊接的水下轴座内部,所述传动轴在位于侧壁和基底组成的框架内设置有刮架,所述刮架的中部位置通过焊接固定连接在传动轴的环形外表面,所述刮架的左右两端通过螺栓固定连接侧壁刮板,所述刮架的倾斜底端通过螺栓固定连接基底刮板,所述刮架的内部在位于传动轴的左右两侧设置有三角固定装置,所述三角固定装置通过焊接固定连接刮架的内部,所述刮架的顶端在位于传动轴的左右两侧处设置有钢缆,所述钢缆的底端通过焊接固定连接刮架的顶端外表面,所述刮架的顶端通过焊接固定连接在位于刮架上方套接在传动轴外表面的套环处,所述钢缆相对于传动轴为对称设置,所述三角固定装置相对于传动轴同样也为对称设置。优选的,所述三角固定装置包括连杆轴和固定杆,所述刮架的内部在位于传动轴的左右两侧设置有框架,所述刮架的内部框架内套接有固定杆,所述固定杆为相交叉设置,所述固定杆的相交处通过连杆轴相活动连接,所述固定杆可通过连杆轴的活动连接相对于另一个固定杆进行转动。优选的,所述固定杆共设置有两个,所述固定杆的大小、规格尺寸均一致,所述固定杆的材质为不锈钢。优选的,所述侧壁刮板的最外侧距离侧壁的最内侧之间为一厘米,所述侧壁刮板与侧壁无接触。优选的,所述侧壁的高度为五米,所述侧壁组成的环形内壁的直径为八米。优选的,所述传动轴的底端套接在位于下料台顶端的水下轴座内,所述传动轴受到驱动时传动轴以水下轴座为基点进行转动。优选的,所述基底刮板和侧壁刮板均为不锈钢材质,所述基底刮板的形状为类曲面。与现有技术相比,本技术提供了一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置螺帽加工用涂层快速烘烤设备,具备以下有益效果:三角固定装置囊括了连杆轴和固定杆,其中使用了固定杆,固定杆之间相互交叉,且在交叉点贯穿固定了连杆轴,而这样的设置,使得固定杆交叉后形成三角状,三角状的顶端和底端分别焊接在刮架的框架内,根据三角定理,三角形具有稳定性来对刮架进行稳固,从而增加在使用时的稳固性,减小稳定杆在水内的阻力,减小电机的负担,降低在使用时的功耗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置整体结构示意图;图2为本技术提出的旋转刮渣装置中驱动装置结构示意图;图3为本技术提出的旋转刮渣装置三角固定装置结构示意图;图4为本技术提出的旋转刮渣装置刮架俯视结构示意图;图中:1、基底;2、下料台;3、水下轴座;4、传动轴;5、基底刮板;6、三角固定装置;7、行道栏;8、减速器;9、电机;10、电机支架;11、套环;12、钢缆;13、刮架;14、侧壁刮板;15、侧壁;61、连杆轴;62、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置,包括下料台2和基底1,下料台2的左右两端通过混凝土浇筑固定连接基底1,基底1的顶端通过混凝土浇筑固定连接侧壁15,侧壁15的顶端横向中部位置通过混凝土浇筑固定连接行道栏7,行道栏7的中部位置处设置有电机9,电机9的底端端面中心位置处通过焊接活动连接传动轴4,传动轴4贯穿位于电机9下方的减速器8直至行道栏7的顶端端面处,传动轴4在位于行道栏7的上方在位于其外部位置处设置有电机支架10,电机支架10的顶端通过焊接套接在电机9的底端,电机支架10的底端通过螺丝固定连接在行道栏7的端面处,传动轴4和减速器8均位于电机支架10的内部,传动轴4贯穿行道栏7的顶端直至固定在位于下料台2顶端处焊接的水下轴座3内部,传动轴4在位于侧壁15和基底1组成的框架内设置有刮架13,刮架13的中部位置通过焊接固定连接在传动轴4的环形外表面,刮架13的左右两端通过螺栓固定连接侧壁刮板14,刮架13的倾斜底端通过螺栓固定连接基底刮板5,刮架13的内部在位于传动轴4的左右两侧设置有三角固定装置6,三角固定装置6通过焊接固定连接刮架13的内部,刮架13的顶端在位于传动轴4的左右两侧处设置有钢缆12,钢缆12的底端通过焊接固定连接刮架13的顶端外表面,刮架13的顶端通过焊接固定连接在位于刮架13上方套接在传动轴4外表面的套环11处,钢缆12相对于传动轴4为对称设置,三角固定装置6相对于传动轴4同样也为对称设置。进一步,三角固定装置6包括连杆轴61和固定杆62,刮架13的内部在位于传动轴4的左右两侧设置有框架,刮架13的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置,包括下料台(2)和基底(1),其特征在于:所述下料台(2)的左右两端通过混凝土浇筑固定连接基底(1),所述基底(1)的顶端通过混凝土浇筑固定连接侧壁(15),所述侧壁(15)的顶端横向中部位置通过混凝土浇筑固定连接行道栏(7),所述行道栏(7)的中部位置处设置有电机(9),所述电机(9)的底端端面中心位置处通过焊接活动连接传动轴(4),所述传动轴(4)贯穿位于电机(9)下方的减速器(8)直至行道栏(7)的顶端端面处,所述传动轴(4)在位于行道栏(7)的上方在位于其外部位置处设置有电机支架(10),所述电机支架(10)的顶端通过焊接套接在电机(9)的底端,所述电机支架(10)的底端通过螺丝固定连接在行道栏(7)的端面处,所述传动轴(4)和减速器(8)均位于电机支架(10)的内部,所述传动轴(4)贯穿行道栏(7)的顶端直至固定在位于下料台(2)顶端处焊接的水下轴座(3)内部,所述传动轴(4)在位于侧壁(15)和基底(1)组成的框架内设置有刮架(13),所述刮架(13)的中部位置通过焊接固定连接在传动轴(4)的环形外表面,所述刮架(13)的左右两端通过螺栓固定连接侧壁刮板(14),所述刮架(13)的倾斜底端通过螺栓固定连接基底刮板(5),所述刮架(13)的内部在位于传动轴(4)的左右两侧设置有三角固定装置(6),所述三角固定装置(6)通过焊接固定连接刮架(13)的内部,所述刮架(13)的顶端在位于传动轴(4)的左右两侧处设置有钢缆(12),所述钢缆(12)的底端通过焊接固定连接刮架(13)的顶端外表面,所述刮架(13)的顶端通过焊接固定连接在位于刮架(13)上方套接在传动轴(4)外表面的套环(11)处,所述钢缆(12)相对于传动轴(4)为对称设置,所述三角固定装置(6)相对于传动轴(4)同样也为对称设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用污水处理旋转刮渣装置,包括下料台(2)和基底(1),其特征在于:所述下料台(2)的左右两端通过混凝土浇筑固定连接基底(1),所述基底(1)的顶端通过混凝土浇筑固定连接侧壁(15),所述侧壁(15)的顶端横向中部位置通过混凝土浇筑固定连接行道栏(7),所述行道栏(7)的中部位置处设置有电机(9),所述电机(9)的底端端面中心位置处通过焊接活动连接传动轴(4),所述传动轴(4)贯穿位于电机(9)下方的减速器(8)直至行道栏(7)的顶端端面处,所述传动轴(4)在位于行道栏(7)的上方在位于其外部位置处设置有电机支架(10),所述电机支架(10)的顶端通过焊接套接在电机(9)的底端,所述电机支架(10)的底端通过螺丝固定连接在行道栏(7)的端面处,所述传动轴(4)和减速器(8)均位于电机支架(10)的内部,所述传动轴(4)贯穿行道栏(7)的顶端直至固定在位于下料台(2)顶端处焊接的水下轴座(3)内部,所述传动轴(4)在位于侧壁(15)和基底(1)组成的框架内设置有刮架(13),所述刮架(13)的中部位置通过焊接固定连接在传动轴(4)的环形外表面,所述刮架(13)的左右两端通过螺栓固定连接侧壁刮板(14),所述刮架(13)的倾斜底端通过螺栓固定连接基底刮板(5),所述刮架(13)的内部在位于传动轴(4)的左右两侧设置有三角固定装置(6),所述三角固定装置(6)通过焊接固定连接刮架(13)的内部,所述刮架(13)的顶端在位于传动轴(4)的左右两侧处设置有钢缆(12),所述钢缆(12)的底端通过焊接固定连接刮架(13)的顶端外表面,所述刮架(13)的顶端通过焊接固定连接在位于刮架(13)上方套接在传动轴(4)外表面的套环(11)处,所述钢缆(12)相对于传动轴(4)为对...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈启明林汉彬杨俊昇许维奇许燕杰
申请(专利权)人:漳州香洲皮革有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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