一种沉淀池水下刮泥装置，刮泥装置设置在沉淀池内，所述的刮泥装置包括机架，机架顶部设有机架梁，机架梁两端设有行走轮箱，行走轮箱设置在沉淀池顶面的环形轨道上；机架中部设有竖向的动力传输杆，动力传输杆的上端与设置在机架梁上的旋转驱动电机通过联轴器连接，动力传输杆的下端连接有万向节，万向节上连接设置螺旋刮泥机，螺旋刮泥机一端与万向节连接，另一端设置在机架底面一端的轴承上。通过采用上述结构，利用行走驱动实现沉淀池下地板沉淀物均匀清理目的，通过螺旋刮泥机绕回转中心转动，对陈地池底部沉淀物切削并向集泥斗推送沉淀物的方式，可有效解决矿山类生产废水中悬浮物浓度大和沉淀后易板结问题。
An underwater mud scraper for sedimentation tank
【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池水下刮泥装置
本专利技术涉及废水处理领域，具体的是一种沉淀池水下刮泥装置。
技术介绍
随着我国环境问题的日益突出，近年来人们对环境保护的意识不断提高。在工程建设中存在噪音、粉尘、生产废水排放等环境污染的风险，其中噪音、粉尘、生活污水排放等的治理，国家都有相应的行业标准可供执行，设计、施工及运行管理亦有成熟的经验可供借鉴；矿山工程及工程配套的砂石加工冲洗废水的处理，起步较晚，目前尚无统一的行业标准，又因其冲洗废水量大、含砂或沉淀物较高、易沉淀板结等原因，使生产废水成为施工中环境保护的突出问题。结合多年来在类似工程生产废水设计、施工及运行中的经验，针对矿山类生产废水处理主要包括两个关键环节，其一使悬浮物的沉淀过程，其二使沉淀物的干化过程；综合考虑该类型生产废水的特点，通过配置合理的处理工艺和环节，做到生产废水的“零”排放原则。但其由于废水处理过程中呈现的悬浮物浓度高、悬浮物含量波动性、沉淀物易板结等因素，致使处理系统在沉淀环节中清理和沉淀物输送工序连续性较差，从而影响了生产废水系统的运行效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种沉淀池水下刮泥装置，利用行走驱动实现沉淀池下地板沉淀物均匀清理目的，通过螺旋刮泥机绕回转中心转动，对陈地池底部沉淀物切削并向集泥斗推送沉淀物的方式，可有效解决矿山类生产废水中悬浮物浓度大和沉淀后易板结问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种沉淀池水下刮泥装置，刮泥装置设置在沉淀池内，所述的刮泥装置包括机架，机架顶部设有机架梁，机架梁两端设有行走轮箱，行走轮箱设置在沉淀池顶面的环形轨道上；所述的机架中部设有竖向的动力传输杆，动力传输杆的上端与设置在机架梁上的旋转驱动电机通过联轴器连接，动力传输杆的下端连接有万向节，万向节上连接设置螺旋刮泥机，螺旋刮泥机一端与万向节连接，另一端设置在机架底面一端的轴承上。优选的方案中，所述的机架梁上设有减速机，旋转驱动电机的输出轴与减速机输入端连接，减速机的输出轴与动力传输杆连接。优选的方案中，所述的行走轮箱通过设置在机架梁端部的行走驱动电机实现驱动。优选的方案中，所述的机架上设有竖向的传输杆套管，动力传输杆穿过传输杆套管设置。优选的方案中，所述的螺旋刮泥机平行于沉淀池的池底设置。优选的方案中，所述的螺旋刮泥机上方的机架底面上设有刮泥机护板，刮泥机护板为凹弧面朝向螺旋刮泥机的半圆弧板。优选的方案中，所述的沉淀池包括池体以及设置在池体底部中间的集泥斗；所述的池体内侧壁上设有用于进水的环形进水槽，环形进水槽底部设有布水孔，环形进水槽内侧壁上设有环形的集水槽，集水槽底部连接有一根与沉淀池外部连通的排水管；所述的集泥斗侧壁上设有一根与沉淀池外部连通的排泥管。优选的方案中，所述的集水槽位于内圈的侧壁顶面上设有溢流堰板。优选的方案中，所述的布水孔下方设有用于延长水力路径的裙板。优选的方案中，所述的沉淀池顶部外围设有环形的人行道板，人行道板上设有防护栏。本专利技术所提供的一种沉淀池水下刮泥装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：（1）本装置可适用于矿山类相关生产废水沉淀和集泥处理车间，能适应生产废水浓度的变化及不均衡；（2）对于生产废水中泥沙含量高、沉淀物颗粒大小适应性强，装置中包含了刮泥、切削及输送功能，排泥和出泥量可达到保证；（3）对于矿山项目废水出现的沉淀物比重大、易板结问题，螺旋刮泥机可对泥沙沉淀物的切削功能，对板结的沉淀物达到很好的清理效果；（4）水下沉淀过程中泥浆的输送功能，可通过螺旋机运至方式将池底的泥浆集中后送入沉淀池集泥斗，避免了流动状沉淀物在刮动时流动方向不可控，导致进入集泥斗沉淀物量及排泥过程的不均匀；（5）本装置的驱动及操作均在沉淀池顶部进行，且驱动装置可通过自动化控制方式做到机架转动、螺旋转动的无极变速，运行中可通过水质情况随机调整参数。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的正视结构示意图。图2为本专利技术在侧视结构示意图。图3为本专利技术的螺旋刮泥机剖面结构示意图。图4为本专利技术的沉淀池结构示意图。图中：沉淀池1，池体1-1，环形进水槽1-2，集水槽1-3，布水孔1-4，裙板1-5，排水管1-6，集泥斗1-7，排泥管1-8，人行道板1-9，防护栏1-10，溢流堰板1-11，刮泥装置2，机架2-1，旋转驱动电机2-2，减速机2-3，动力传输杆2-4，行走驱动电机2-5，行走轮箱2-6，万向节2-7，螺旋刮泥机2-8，刮泥机护板2-9，轴承2-10，机架梁2-11，传输杆套管2-12。具体实施方式实施例1：如图1-3中，一种沉淀池水下刮泥装置，刮泥装置2设置在沉淀池1内，其特征是：所述的刮泥装置2包括机架2-1，机架2-1顶部设有机架梁2-11，机架梁2-11两端设有行走轮箱2-6，行走轮箱2-6设置在沉淀池1顶面的环形轨道上；所述的机架2-1中部设有竖向的动力传输杆2-4，动力传输杆2-4的上端与设置在机架梁2-11上的旋转驱动电机2-2通过联轴器连接，动力传输杆2-4的下端连接有万向节2-7，万向节2-7上连接设置螺旋刮泥机2-8，螺旋刮泥机2-8一端与万向节2-7连接，另一端设置在机架2-1底面一端的轴承2-10上。优选的方案中，所述的机架梁2-11上设有减速机2-3，旋转驱动电机2-2的输出轴与减速机2-3输入端连接，减速机2-3的输出轴与动力传输杆2-4连接。优选的方案中，所述的行走轮箱2-6通过设置在机架梁2-11端部的行走驱动电机2-5实现驱动。优选的方案中，所述的机架2-1上设有竖向的传输杆套管2-12，动力传输杆2-4穿过传输杆套管2-12设置。优选的方案中，所述的螺旋刮泥机2-8平行于沉淀池1的池底设置。优选的方案中，所述的螺旋刮泥机2-8上方的机架2-1底面上设有刮泥机护板2-9，刮泥机护板2-9为凹弧面朝向螺旋刮泥机2-8的半圆弧板。实施例2：如图4中，所述的沉淀池1包括池体1-1以及设置在池体1-1底部中间的集泥斗1-7；所述的池体1-1内侧壁上设有用于进水的环形进水槽1-2，环形进水槽1-2底部设有布水孔1-4，环形进水槽1-2内侧壁上设有环形的集水槽1-3，集水槽1-3底部连接有一根与沉淀池1外部连通的排水管1-6；所述的集泥斗1-7侧壁上设有一根与沉淀池1外部连通的排泥管1-8。优选的方案中，所述的集水槽1-3位于内圈的侧壁顶面上设有溢流堰板1-11。优选的方案中，所述的布水孔1-4下方设有用于延长水力路径的裙板1-5。优选的方案中，所述的沉淀池1顶部外围设有环形的人行道板1-9，人行道板1-9上设有防护栏1-10。实施例3：优选的方案中，机架2-1是水下螺旋刮泥机的载体，为保证设备正常运行，水下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沉淀池水下刮泥装置，刮泥装置（2）设置在沉淀池（1）内，其特征是：所述的刮泥装置（2）包括机架（2-1），机架（2-1）顶部设有机架梁（2-11），机架梁（2-11）两端设有行走轮箱（2-6），行走轮箱（2-6）设置在沉淀池（1）顶面的环形轨道上；/n所述的机架（2-1）中部设有竖向的动力传输杆（2-4），动力传输杆（2-4）的上端与设置在机架梁（2-11）上的旋转驱动电机（2-2）通过联轴器连接，动力传输杆（2-4）的下端连接有万向节（2-7），万向节（2-7）上连接设置螺旋刮泥机（2-8），螺旋刮泥机（2-8）一端与万向节（2-7）连接，另一端设置在机架（2-1）底面一端的轴承（2-10）上。/n
【技术特征摘要】
1.一种沉淀池水下刮泥装置，刮泥装置（2）设置在沉淀池（1）内，其特征是：所述的刮泥装置（2）包括机架（2-1），机架（2-1）顶部设有机架梁（2-11），机架梁（2-11）两端设有行走轮箱（2-6），行走轮箱（2-6）设置在沉淀池（1）顶面的环形轨道上；
所述的机架（2-1）中部设有竖向的动力传输杆（2-4），动力传输杆（2-4）的上端与设置在机架梁（2-11）上的旋转驱动电机（2-2）通过联轴器连接，动力传输杆（2-4）的下端连接有万向节（2-7），万向节（2-7）上连接设置螺旋刮泥机（2-8），螺旋刮泥机（2-8）一端与万向节（2-7）连接，另一端设置在机架（2-1）底面一端的轴承（2-10）上。
2.根据权利要求1所述的一种沉淀池水下刮泥装置，其特征在于：所述的机架梁（2-11）上设有减速机（2-3），旋转驱动电机（2-2）的输出轴与减速机（2-3）输入端连接，减速机（2-3）的输出轴与动力传输杆（2-4）连接。
3.根据权利要求1所述的一种沉淀池水下刮泥装置，其特征在于：所述的行走轮箱（2-6）通过设置在机架梁（2-11）端部的行走驱动电机（2-5）实现驱动。
4.根据权利要求1所述的一种沉淀池水下刮泥装置，其特征在于：所述的机架（2-1）上设有竖向的传输杆套管（2-12），动力传输杆（2-4）穿过传输杆套管（2-12）设置。
5.根据权利要求1所述的一种沉淀池水下刮...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔雁彬，熊建武，赵志忠，李小卫，徐建明，覃文，吴昊，王帆，高延河，薛世禄，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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