透明热熔胶膜及使用该热熔胶膜的注塑硅胶烫画工艺制造技术

本发明专利技术提供透明热熔胶膜及使用该热熔胶膜的注塑硅胶烫画工艺，涉及注塑硅胶烫画技术领域，该透明热熔胶膜包括依次设置的透明热熔胶膜层、油性SND配色油墨层、透明防升华油墨层以及TR1801A油墨层，该注塑硅胶烫画工艺透明热熔胶膜通过使用油性SND配色油墨加固化剂丝印两遍；丝印透明防升华油墨两遍；丝印TR1801A油墨一遍；烘烤固化；进行干燥处理，烘烤温度为100℃—120℃，30‑60分钟进行固化成为合成热熔胶膜；本发明专利技术通过染色处理，其染色油墨会将透明热熔胶膜进行收缩处理，从而烫压时使热熔胶膜扩大和溢出的比例减小；仍有少量溢出的部分，因为配色处理从而显现与烫画的颜色一致，浑然一体，完全不影响外观。

Transparent hot melt adhesive film and Injection silicone stamping process using the hot melt adhesive film

【技术实现步骤摘要】
透明热熔胶膜及使用该热熔胶膜的注塑硅胶烫画工艺
本专利技术涉及注塑硅胶烫画
，具体是透明热熔胶膜及使用该热熔胶膜的注塑硅胶烫画工艺。
技术介绍
现在市场普遍的传统工艺流程总结果：都是通过液态硅胶与合成热熔胶膜通过抽真空、硫化成型等过程，使之成为硅胶烫画产品，其生产出来的产品外观看起来可以，但经过烫压于面料并洗水后，其产品外会有明显的胶水边溢出及白边现象，严重影响外观。传纺工艺流程：1、透明热熔胶膜通过涂布或印刷的方式，进行架桥处理，使之可以与硅胶相结合；2、进行干燥处理，其参数根据丝涂布或丝印等不同方式，烘烤约100℃—120℃，30-60分钟进行固化成为合成热熔胶膜；3、将液态硅胶，通过刮涂或点胶的方式，均匀涂于既定的模具上，其均匀程度要求填满模具凹位且略高于凹位，先进行第一次抽真空，抽真空时间：10—20秒，抽真空参数为60—76cmHg(25-30inHg)，并放置合成热熔胶膜于液态硅胶上；4、将已完成了硅胶和热熔胶放置的模具放入真空硫化机进行抽真空及硫化处理，硫化的时间90—120秒，温度：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.透明热熔胶膜，其特征是，包括依次设置的透明热熔胶膜层(1)、油性SND配色油墨层(2)、透明防升华油墨层(3)以及TR(1801)A油墨层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.透明热熔胶膜，其特征是，包括依次设置的透明热熔胶膜层(1)、油性SND配色油墨层(2)、透明防升华油墨层(3)以及TR(1801)A油墨层(4)。


2.根据权利要求1所述的透明热熔胶膜，其特征是，所述油性SND配色油墨层(2)的配合标准为不低于D65光源下2-3级。


3.根据权利要求1所述的透明热熔胶膜，其特征是，所述油性SND配色油墨层(2)、透明防升华油墨层(3)以及TR1801A油墨层(4)的厚度均为0.02-0.03mm。


4.一种注塑硅胶烫画工艺，其特征是，包括以下步骤：
步骤一、透明热熔胶膜通过使用油性SND配色油墨加固化剂丝印两遍；
步骤二、丝印透明防升华油墨两遍；
步骤三、丝印TR1801A油墨一遍；
步骤四、烘烤固化，烘烤温度为90-110℃，时间30-60分钟；
步骤五、进行干燥处理，烘烤温度为100℃—120℃，30-60分钟进行固化成为合成热熔胶膜。


5.根据权利要求4所述的注塑硅胶烫画工艺，其特征是，所述步骤一中油性SND配色油墨丝印的厚度为0.02-0.03mm，所述步骤二中透明防升华油墨丝印的厚度为0.02-0.03mm，所述步骤三中TR1801A油墨丝印的厚度为0.02-0.03mm。


6.根据权利要求4所述的注塑硅胶烫画工艺，其特征是，所述步骤一中固化剂占固化剂与油性SND...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶武，熊伟，
申请(专利权)人：广东荣冕服饰辅料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44