双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法技术

本发明专利技术公开了一种双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法，其特征在于包括以下工艺流程：①双酚S/PET快速结晶粒子的制备；②双酚S/PET快速结晶粒子干燥、注塑制备双酚S/PET工程塑料；所述流程①双酚S/PET快速结晶粒子的制备包括以下步骤：第一阶段酯化反应：将对苯二甲酸、乙二醇、双酚S、催化剂、稳定剂加入到反应釜中，反应釜的温度为230～270℃，反应釜的压力为200～400KPa，反应时间为1～3h，酯化率达到90～99％时，酯化反应结束，泄除压力，排出酯化水。本发明专利技术制备的双酚S/PET快速结晶粒子能够快速结晶，从而能够有效缩短后期制品成型周期，成型过程中制品易脱模、不易变形。

Preparation of rapid crystallization PET engineering plastics by bisphenol s

【技术实现步骤摘要】
双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法
本专利技术涉及PET工程塑料的制备，具体涉及一种双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种性能优良的热塑性塑料，1946年英国公开了第一个制备PET的专利，1953年美国DuPont公司最早实现了PET的工业化生产。早期的PET几乎都用于生产合成纤维，直到上世纪80年代，PET作为工程塑料才有了突破性的进展，成为了继尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚之后的第五大工程塑料。但因为PET的酯基和苯环间会形成一个共轭体系，PET这种特殊的刚性共轭结构使分子链段受到限制，运动活性很低，不利于分子链堆砌排列结晶，故在加工过程中结晶速率过慢，并由此导致了成型周期长、模温高、尺寸稳定性差、制品表面缺陷等问题，PET这种缓慢结晶的特性限制了它在工程塑料领域中的应用。提高结晶速率是改善PET成核加工性能的关键。目前，人们通常在PET中加入结晶成核剂来提高PET的结晶速率，缩短成型周期，降低模具温度。结晶成核剂的主要作用是在PET冷却过程中快速诱导结晶，目前全世界生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法，其特征在于包括以下工艺流程：①双酚S/PET快速结晶粒子的制备；②将双酚S/PET快速结晶粒子干燥、注塑制备双酚S/PET工程塑料；所述流程①双酚S/PET快速结晶粒子的制备包括以下步骤：/n第一阶段酯化反应：将对苯二甲酸、乙二醇、双酚S、催化剂、稳定剂加入到反应釜中，反应釜的温度为230～270℃，反应釜的压力为200～400KPa，反应时间为1～3h，酯化率达到90～99％时，酯化反应结束，泄除压力，排出酯化水；/n第二阶段缩聚反应：启动真空泵使反应釜内压力保持在10～200Pa，反应温度为255～295℃，反应时间为1～3h，出料得到双酚S...

【技术特征摘要】
1.一种双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法，其特征在于包括以下工艺流程：①双酚S/PET快速结晶粒子的制备；②将双酚S/PET快速结晶粒子干燥、注塑制备双酚S/PET工程塑料；所述流程①双酚S/PET快速结晶粒子的制备包括以下步骤：
第一阶段酯化反应：将对苯二甲酸、乙二醇、双酚S、催化剂、稳定剂加入到反应釜中，反应釜的温度为230～270℃，反应釜的压力为200～400KPa，反应时间为1～3h，酯化率达到90～99％时，酯化反应结束，泄除压力，排出酯化水；
第二阶段缩聚反应：启动真空泵使反应釜内压力保持在10～200Pa，反应温度为255～295℃，反应时间为1～3h，出料得到双酚S/PET快速结晶粒子。


2.根据权利要求1所述的双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法，其特征在于：所述对苯二甲酸、乙二醇、双酚S的摩尔重量比为1：1.1～1.4：0.01～0.08。


3.根据权利要求1所述的双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法，其特征在于：所述催化剂的添加量为双酚S/PET快速结晶粒子总重量的100～600ppm。


4.根据权利要求1所述的双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法，其特征在于：所述稳定剂的添加量为双酚S/PET快速结晶粒子总重量的1000～6000ppm。


5.根据权利要求1所述的双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法，其特征在于：所述催化剂为锑系催化剂、钛系催化剂中的一种。


6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丹，沈志刚，郑兵，肖海军，刘青松，朱炅，蒲新明，
申请(专利权)人：浙江万凯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33