一种6-溴-2,4-二硝基苯胺合成方法技术

技术编号:24193859 阅读:48 留言:0更新日期:2020-05-20 10:17
本发明专利技术介绍了一种6‑溴‑2,4‑二硝基苯胺合成方法,将2,4‑二硝基苯胺研磨后加入反应釜;然后加入用盐酸调节后的循环利用的母液,调整到HCl计算质量浓度达到3%~10%,温度升至35℃~60℃保温搅拌1~2小时;然后在35℃~60℃向反应釜中加入溴素;然后保温反应1~2.5小时;将反应釜内升温至60℃~85℃滴加双氧水,80℃±5℃保温反应1~2小时;离心后母液可替代盐酸循环利用;滤饼经干燥后得到产品6‑溴‑2,4‑二硝基苯胺。本发明专利技术的方法,属于环保生产工艺,工艺所得产品纯度高,生产效率高,母液可以连续循环利用,实现废水零排放。

A synthesis method of 6-bromo-2,4-dinitroaniline

【技术实现步骤摘要】
一种6-溴-2,4-二硝基苯胺合成方法
本专利技术涉及一种6-溴-2,4-二硝基苯胺技术,特别是一种6-溴-2,4-二硝基苯胺合成方法。
技术介绍
6-溴-2,4-二硝基苯胺是分散染料的重要中间体,国内外用量比较大,其方法一般以2,4-二硝基苯胺、盐酸、水、溴素为原料,然后滴加氧化剂进行制备。氧化剂主要有氯酸钠、次氯酸钠及氯气。1)氯酸钠为氧化剂该方法工艺成熟,产品纯度可达到98.5%,反应时间短,单位产量高。但是反应过程中产生含盐低酸度酸性废水,不能连续循环利用。2)次氯酸钠为氧化剂该方法生产过程繁杂,有副产物产生,产品质量差,色泽深,反应时间长,设备利用率低,产生含盐低酸度酸性废水,不能连续循环利用。3)氯气为氧化剂该方法生产过程中有副产物产生,设备要求高,产生高酸度酸性水。为了解决以上问题,需要开发新的环保生产工艺,提高经济效益,提高循环利用母液效率,减少废水排放,降低后续处理成本,实现清洁生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种6-溴-2,4-二硝基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种6-溴-2,4-二硝基苯胺合成方法,其特征是:包括如下步骤:/n步骤B1:母液浓度调配工序:将母液加入氯化氢或者加入浓盐酸,调整到HCl计算质量浓度达到3%~10%;/n所述的母液,其物质组成为:包括含有质量浓度3%~10%氯化氢、0.01%~0.03%的过氧化氢及溶解于盐酸中未反应的2,4-二硝基苯胺,其余为水和不可缺少的杂质;/n步骤B2:研磨备料工序:将质量纯度99.85%以上的2,4-二硝基苯胺经胶体磨研磨后,加入到反应釜中;/n步骤B3:加母液和盐酸工序:优先向反应釜中加入步骤B1调配后的母液,母液不足时加入盐酸和水,使得最终反应釜的原料组成为:盐酸浓度为3%~10%,2,4...

【技术特征摘要】
1.一种6-溴-2,4-二硝基苯胺合成方法,其特征是:包括如下步骤:
步骤B1:母液浓度调配工序:将母液加入氯化氢或者加入浓盐酸,调整到HCl计算质量浓度达到3%~10%;
所述的母液,其物质组成为:包括含有质量浓度3%~10%氯化氢、0.01%~0.03%的过氧化氢及溶解于盐酸中未反应的2,4-二硝基苯胺,其余为水和不可缺少的杂质;
步骤B2:研磨备料工序:将质量纯度99.85%以上的2,4-二硝基苯胺经胶体磨研磨后,加入到反应釜中;
步骤B3:加母液和盐酸工序:优先向反应釜中加入步骤B1调配后的母液,母液不足时加入盐酸和水,使得最终反应釜的原料组成为:盐酸浓度为3%~10%,2,4-二硝基苯胺与HCl物质的量比为1:4~9;温度升至35℃~60℃,保温搅拌1~2小时;
步骤B4:加入溴素工序:向步骤B3结束后的反应釜中加入溴素,滴加过程中控制温度在35℃~60℃;使得反应釜中,按照理论量,2,4-二硝基苯胺与Br2物质的量比为1:0.51~0.52;
步骤B5:低温反应工序:溴素加料完毕后,温度控制在45℃±5℃,保温反应1~2.5小时;
步骤B6:加双氧水工序:将反应釜内温度升至60℃~85℃,然后开始滴加双氧水,滴加过程中温度控制80℃±5℃;使得反应釜中,按照理论量,2,4-二硝基苯胺与双氧水物质的量比为1:0.52~0.8;
步骤B7:高温反应工序:双氧水滴加完毕后,温度控制在80℃±5℃,保温反应1~2小时,反应完毕后进入离心工序;或者反应时间以取样离心分离后6-溴-2,4-二硝基苯胺含量高于98.5%为反应终点,然后进入离心工序;
步骤B8:离心工序:保温结束后,对反应混合物进行离心分离,得到滤饼和母液;
步骤B9:干燥工序:离心后,滤饼经干燥后得到产品6-溴-2,4-二硝基苯胺,离心后的母液进行循环利用。


2.根据权利要求1所述6-溴-2,4-二硝基苯胺合成方法,其特征是:步骤B6滴加双氧水的过程,时间控制在3~6小时。


3.根据权利要求1所述6-溴-2,4-二硝基苯胺合成方法,其特征是:所述的盐酸浓度为3%~10%,是指不包括2,4-二硝基苯胺的盐酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁向波段孝宁冯东兴许国展段星卫柳青
申请(专利权)人:河南洛染股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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