一种洗面奶瓶体自动旋转机构制造技术

本发明专利技术公开了一种洗面奶瓶体自动旋转机构，包括机架，所述机架的顶板中部通过轴承铰接有中心主轴，中心主轴的顶部伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转主板，旋转主板的边部顶面成型有向下延伸的阶梯形通孔，阶梯形通孔的上部孔段为大直径孔段；所述中心主轴的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动齿轮，机架的下部设有横向板，横向板的侧壁固定在机架的支腿的内侧壁上，横向板的底面固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过横向板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合；它可以通过弧形导料块接到物料后直接翻转并插入对应的阶梯形通孔中，实现自动上料，无需人工上料，其大大提高加工效率，降低人工劳动量。

An automatic rotation mechanism of washing milk bottle

【技术实现步骤摘要】
一种洗面奶瓶体自动旋转机构
本专利技术涉及化妆品设备
，更具体的说涉及一种洗面奶瓶体自动旋转机构。
技术介绍
现有的洗面奶瓶在进行灌液等操作时，需要人工逐一将其安装在加工位上，其需要人工手动将洗面奶瓶插入安装位中，其人工劳动量大，效率低，效果也不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种洗面奶瓶体自动旋转机构，它可以通过弧形导料块接到物料后直接翻转并插入对应的阶梯形通孔中，实现自动上料，无需人工上料，其大大提高加工效率，降低人工劳动量。本专利技术的技术解决措施如下：一种洗面奶瓶体自动旋转机构，包括机架，所述机架的顶板中部通过轴承铰接有中心主轴，中心主轴的顶部伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转主板，旋转主板的边部顶面成型有向下延伸的阶梯形通孔，阶梯形通孔的上部孔段为大直径孔段；所述中心主轴的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动齿轮，机架的下部设有横向板，横向板的侧壁固定在机架的支腿的内侧壁上，横向板的底面固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过横向板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合；所述机架的顶板的前部设有导料机构，导料机构的弧形导料块对着旋转主板的阶梯形通孔。所述阶梯形通孔的上部孔段的内侧壁上螺接有上定位套。所述上定位套的内侧壁上固定有弹性防护层。所述旋转主板的边部底面固定有多个感应定位柱，感应定位柱处于对应的阶梯形通孔的附近，导料机构附近的机架的顶板上螺接有接近开关，接近开关的感应端处于机架的顶板的上方并与对应的感应定位柱相对应。所述导料机构包括竖直柱，竖直柱固定在机架的顶板的前部边部顶面上，竖直柱的上部外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过竖直柱并固定有横向块，横向块靠近旋转主板的一端固定有连接块，连接块上固定有弧形导料块。所述阶梯型通孔的下部孔段的内侧壁上固定有下弹性防护套。本专利技术的有益效果在于：它可以通过弧形导料块接到物料后直接翻转并插入对应的阶梯形通孔中，实现自动上料，无需人工上料，其大大提高加工效率，降低人工劳动量。附图说明图1为本专利技术的局部结构示意图；图2为导料机构处的局部结构示意图；图3为导料机构的弧形导料块处的局部俯视图。具体实施方式实施例：见图1至图3所示，一种洗面奶瓶体自动旋转机构，包括机架10，所述机架10的顶板中部通过轴承铰接有中心主轴11，中心主轴11的顶部伸出机架10的顶板的顶面并固定有旋转主板12，旋转主板12的边部顶面成型有向下延伸的阶梯形通孔13，阶梯形通孔13的上部孔段为大直径孔段；所述中心主轴11的底端伸出机架10的顶板的底面并固定有传动齿轮14，机架10的下部设有横向板15，横向板15的侧壁固定在机架10的支腿的内侧壁上，横向板15的底面固定有旋转伺服电机16，旋转伺服电机16的输出轴穿过横向板15并固定有驱动齿轮161，驱动齿轮161与传动齿轮14相啮合；所述机架10的顶板的前部设有导料机构20，导料机构20的弧形导料块21对着旋转主板12的阶梯形通孔13。进一步的说，所述阶梯形通孔13的上部孔段的内侧壁上螺接有上定位套131。进一步的说，所述上定位套131的内侧壁上固定有弹性防护层132。进一步的说，所述旋转主板12的边部底面固定有多个感应定位柱1，感应定位柱1处于对应的阶梯形通孔13的附近，导料机构20附近的机架10的顶板上螺接有接近开关2，接近开关2的感应端处于机架10的顶板的上方并与对应的感应定位柱1相对应。进一步的说，所述导料机构20包括竖直柱22，竖直柱22固定在机架10的顶板的前部边部顶面上，竖直柱22的上部外侧壁上固定有驱动电机23，驱动电机23的输出轴穿过竖直柱22并固定有横向块24，横向块24靠近旋转主板12的一端固定有连接块25，连接块25上固定有弧形导料块21。进一步的说，所述阶梯型通孔13的下部孔段的内侧壁上固定有下弹性防护套133。本实施例中，其通过将洗面奶瓶体输送机构的出料端对着弧形导料块21，而洗面奶瓶体输送机构可以作为常用的圆柱形瓶体输送装置，其为市面上常用机构，不再详述；其将洗面奶瓶体即物料直接放置到弧形导料块21中，而此时，接近开关2感应到其中一个感应定位柱1，此时此感应定位柱1对应的阶梯形通孔13处于弧形导料块21附近，然后，通过驱动电机23运行，实现弧形导料块21翻转，从而将其内的洗面奶瓶体翻转并将其头部伸入阶梯形通孔13中，完成上料，然后，驱动电机23运行，使得弧形导料块21回位，然后，旋转伺服电机16运行，使得旋转主板12旋转，使得相邻的待上料的阶梯形通孔13处于弧形导料块21附近，通过接近开关2感应到对应的感应定位柱1，实现定位，即可进行后续物料的上料，其自动化程度高，效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗面奶瓶体自动旋转机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板中部通过轴承铰接有中心主轴(11)，中心主轴(11)的顶部伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转主板(12)，旋转主板(12)的边部顶面成型有向下延伸的阶梯形通孔(13)，阶梯形通孔(13)的上部孔段为大直径孔段；/n所述中心主轴(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动齿轮(14)，机架(10)的下部设有横向板(15)，横向板(15)的侧壁固定在机架(10)的支腿的内侧壁上，横向板(15)的底面固定有旋转伺服电机(16)，旋转伺服电机(16)的输出轴穿过横向板(15)并固定有驱动齿轮(161)，驱动齿轮(161)与传动齿轮(14)相啮合；/n所述机架(10)的顶板的前部设有导料机构(20)，导料机构(20)的弧形导料块(21)对着旋转主板(12)的阶梯形通孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗面奶瓶体自动旋转机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板中部通过轴承铰接有中心主轴(11)，中心主轴(11)的顶部伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转主板(12)，旋转主板(12)的边部顶面成型有向下延伸的阶梯形通孔(13)，阶梯形通孔(13)的上部孔段为大直径孔段；
所述中心主轴(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动齿轮(14)，机架(10)的下部设有横向板(15)，横向板(15)的侧壁固定在机架(10)的支腿的内侧壁上，横向板(15)的底面固定有旋转伺服电机(16)，旋转伺服电机(16)的输出轴穿过横向板(15)并固定有驱动齿轮(161)，驱动齿轮(161)与传动齿轮(14)相啮合；
所述机架(10)的顶板的前部设有导料机构(20)，导料机构(20)的弧形导料块(21)对着旋转主板(12)的阶梯形通孔(13)。


2.根据权利要求1所述一种洗面奶瓶体自动旋转机构，其特征在于：所述阶梯形通孔(13)的上部孔段的内侧壁上螺接有上定位套(131)。


3.根据权利要求2所述一种洗面奶...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志远，
申请(专利权)人：佛山艾嘉化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44