一种乳液瓶输送推料包装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种乳液瓶输送推料包装机构，包括主输送架，所述主输送架的主输送带的外壁面上固定有多个隔板，相邻两个隔板之间形成放料槽；所述主输送架的顶板的顶面前后两侧均固定有侧支撑板，两个侧支撑板的右部处的顶面成型有前后对应的空槽；后方的侧支撑板的右部后壁面上固定有后水平板，后水平板的顶面固定有后竖直板，后竖直板的后壁面上固定有推料气缸，推料气缸的推杆穿过后竖直板的前壁面并固定有推动块，推动块处于后方的侧支撑板的空槽中；它可以将化妆品瓶罐连续输送过程中，直接将其推入对应的包装盒，大大方便包装。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液瓶输送推料包装机构
本专利技术涉及化妆品设备
，更具体的说涉及一种乳液瓶输送推料包装机构。
技术介绍
现有的化妆品瓶罐在进行包装时，其一般是需要人工将化妆品瓶罐安装到包装盒中，其人工安装麻烦，效率低，人工劳动量大；而且其需要将多个化妆品瓶罐先收集到箱体中，然后，人工搬运到包装台，进行包装，非常麻烦，效率低，无需实现连续加工。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种乳液瓶输送推料包装机构，它可以将化妆品瓶罐连续输送过程中，直接将其推入对应的包装盒，大大方便包装。本专利技术的技术解决措施如下：一种乳液瓶输送推料包装机构，包括主输送架，所述主输送架的主输送带的外壁面上固定有多个隔板，相邻两个隔板之间形成放料槽；所述主输送架的顶板的顶面前后两侧均固定有侧支撑板，两个侧支撑板的右部处的顶面成型有前后对应的空槽；后方的侧支撑板的右部后壁面上固定有后水平板，后水平板的顶面固定有后竖直板，后竖直板的后壁面上固定有推料气缸，推料气缸的推杆穿过后竖直板的前壁面并固定有推动块，推动块处于后方的侧支撑板的空槽中；前方的侧支撑板的空槽处的前壁面上固定有前水平板，前水平板的前部顶面固定有前竖直挡板，前水平板的顶面的左侧固定有左支撑板，左支撑板的左侧壁上固定有侧推动气缸，侧推动气缸的推杆穿过左支撑板的右侧壁并固定有侧推动块。所述两个侧支撑板的两个空槽的左右两侧处的顶面均固定有上连接条，上支撑架固定在两个上连接条的顶面上，上支撑架的顶板的中部固定有接近开关，接近开关的感应端伸出上支撑架的顶板的底面并对着对应的放料槽。所述推动块的前壁面上固定有前弹性板。所述侧推动块的右侧壁上固定有右弹性层。所述推动块的后壁面上固定有导向杆，导向杆的后端伸出后竖直板。所述侧推动块的左侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆的左端伸出左支撑板。所述主输送架包括架体，架体的顶板的顶面前后两侧均固定有侧支撑板，两个传动辊的两端均通过轴承铰接在两个侧支撑板上，两个传动辊处于两个侧支撑板的左右两端处，主输送带张紧在两个传动辊上，其中一个侧支撑板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机带动其中一个传动辊转动。本专利技术的有益效果在于：它可以将化妆品瓶罐连续输送过程中，直接将其推入对应的包装盒，大大方便包装，提高包装效果，大大降低人工劳动量，方便连续加工。附图说明图1为本专利技术的局部俯视图；图2为本专利技术的局部剖视图。具体实施方式实施例：见图1至图2所示，一种乳液瓶输送推料包装机构，包括主输送架10，所述主输送架10的主输送带11的外壁面上固定有多个隔板12，相邻两个隔板12之间形成放料槽13；所述主输送架10的顶板的顶面前后两侧均固定有侧支撑板15，两个侧支撑板15的右部处的顶面成型有前后对应的空槽151；后方的侧支撑板15的右部后壁面上固定有后水平板20，后水平板20的顶面固定有后竖直板21，后竖直板21的后壁面上固定有推料气缸22，推料气缸22的推杆穿过后竖直板21的前壁面并固定有推动块23，推动块23处于后方的侧支撑板15的空槽151中；前方的侧支撑板15的空槽151处的前壁面上固定有前水平板30，前水平板30的前部顶面固定有前竖直挡板31，前水平板30的顶面的左侧固定有左支撑板32，左支撑板32的左侧壁上固定有侧推动气缸33，侧推动气缸33的推杆穿过左支撑板32的右侧壁并固定有侧推动块34。进一步的说，所述两个侧支撑板15的两个空槽151的左右两侧处的顶面均固定有上连接条18，上支撑架19固定在两个上连接条18的顶面上，上支撑架19的顶板的中部固定有接近开关1，接近开关1的感应端伸出上支撑架19的顶板的底面并对着对应的放料槽13。进一步的说，所述推动块23的前壁面上固定有前弹性板231。进一步的说，所述侧推动块34的右侧壁上固定有右弹性层341。进一步的说，所述推动块23的后壁面上固定有导向杆232，导向杆232的后端伸出后竖直板21。进一步的说，所述侧推动块34的左侧壁上固定有横向导向杆342，横向导向杆342的左端伸出左支撑板32。进一步的说，所述主输送架10包括架体，架体的顶板的顶面前后两侧均固定有侧支撑板15，两个传动辊16的两端均通过轴承铰接在两个侧支撑板15上，两个传动辊16处于两个侧支撑板15的左右两端处，主输送带11张紧在两个传动辊16上，其中一个侧支撑板15的外侧壁上固定有驱动电机17，驱动电机17带动其中一个传动辊16转动。其推料气缸22和侧推动气缸33均通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与气泵相连通，气泵、控制阀、接近开关1、驱动电机17均通过连接线与控制主机电连接，气泵、控制阀、接近开关1、控制主机均为常用结构，不再详述。图2中接近开关1的下方为放置的瓶罐。本实施例中，其将横向放置的瓶罐放置在放料槽13中，通过驱动电机17运行，实现所有的瓶罐向右水平输送，在输送过程中，当其处于两个空槽151之间时，此时，接近开关1感应到瓶罐，就将感应信号输送给控制主机，控制主机控制驱动电机17(驱动电机17为伺服电机)停止运行，然后，推料气缸22的推杆推动，将瓶罐从放料槽131中推出前方的空槽151，而此时，在前水平板30的顶面上已经放置有包装盒，此时的瓶罐从前方的空槽151伸出后直接伸入包装盒中，包装盒的前端压靠在前竖直挡板31上，然后，通过侧推动气缸33的推杆推动，将放置有瓶罐的包装盒向右推动，方便人工拿取进行后续保证，其可以实现连续自动包装，其效果好，效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳液瓶输送推料包装机构，包括主输送架(10)，其特征在于：所述主输送架(10)的主输送带(11)的外壁面上固定有多个隔板(12)，相邻两个隔板(12)之间形成放料槽(13)；/n所述主输送架(10)的顶板的顶面前后两侧均固定有侧支撑板(15)，两个侧支撑板(15)的右部处的顶面成型有前后对应的空槽(151)；/n后方的侧支撑板(15)的右部后壁面上固定有后水平板(20)，后水平板(20)的顶面固定有后竖直板(21)，后竖直板(21)的后壁面上固定有推料气缸(22)，推料气缸(22)的推杆穿过后竖直板(21)的前壁面并固定有推动块(23)，推动块(23)处于后方的侧支撑板(15)的空槽(151)中；/n前方的侧支撑板(15)的空槽(151)处的前壁面上固定有前水平板(30)，前水平板(30)的前部顶面固定有前竖直挡板(31)，前水平板(30)的顶面的左侧固定有左支撑板(32)，左支撑板(32)的左侧壁上固定有侧推动气缸(33)，侧推动气缸(33)的推杆穿过左支撑板(32)的右侧壁并固定有侧推动块(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳液瓶输送推料包装机构，包括主输送架(10)，其特征在于：所述主输送架(10)的主输送带(11)的外壁面上固定有多个隔板(12)，相邻两个隔板(12)之间形成放料槽(13)；
所述主输送架(10)的顶板的顶面前后两侧均固定有侧支撑板(15)，两个侧支撑板(15)的右部处的顶面成型有前后对应的空槽(151)；
后方的侧支撑板(15)的右部后壁面上固定有后水平板(20)，后水平板(20)的顶面固定有后竖直板(21)，后竖直板(21)的后壁面上固定有推料气缸(22)，推料气缸(22)的推杆穿过后竖直板(21)的前壁面并固定有推动块(23)，推动块(23)处于后方的侧支撑板(15)的空槽(151)中；
前方的侧支撑板(15)的空槽(151)处的前壁面上固定有前水平板(30)，前水平板(30)的前部顶面固定有前竖直挡板(31)，前水平板(30)的顶面的左侧固定有左支撑板(32)，左支撑板(32)的左侧壁上固定有侧推动气缸(33)，侧推动气缸(33)的推杆穿过左支撑板(32)的右侧壁并固定有侧推动块(34)。


2.根据权利要求1所述一种乳液瓶输送推料包装机构，其特征在于：所述两个侧支撑板(15)的两个空槽(151)的左右两侧处的顶面均固定有上连接条(18)，上支撑架(19)固定在两个上连接条(18)的顶面上，上支撑架(19)的顶板的中部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志远，
申请(专利权)人：佛山艾嘉化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44