正温度系数热敏陶瓷冷暖风幕机制造技术

本实用新型专利技术属于用正温度系数热敏陶瓷作为发热体的风幕机，为换热装置。由风机、加热器和控制盒组成，其加热器的构成为４～７层正温度系数热敏陶瓷片，与中间２～５条为断开式结构的５～８层波纹状散热条交替粘接设置，每层中正温度系数热敏陶瓷片间缝隙为３～７ｍｍ，其上下两层散热条是经云母片通过螺杆与夹板弹性连接。优点是：结构简单，热效率高，出口风量大，安全可靠，使用寿命长。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于用正温度系数热敏陶瓷（PTC）作为发热体的风幕机，为换热装置。作为公共场所进出口安装的暖风机，其热源种类分为三种，即：热水、蒸汽和电。其中热水和蒸汽是由锅炉加热，并由管道输送到进出口门框上，由风机送来的冷空气经盘管进行强制对流换热，获得暖气流送出，这种方法热效率低，运行费用高，占地面积大，使用管理不便，且增加污染源。而电加热方式采用电热管或电热丝作为热源，缺点是带有明火，热效率低，用它做成的风幕机出口温度偏低（小于50℃），不适合在寒冷气候下使用。目前，新式的风幕机是以正温度系数热敏陶瓷（PTC）作为发热体，它具有自动恒温，安全无明火等优点。然而，有些PTC风幕机在结构和性能上仍存在如下弊端：1.由于采用前后两排发热体，不但结构复杂，制造成本高，而且工作时两排发热体散热互相影响，热效率低，这对PTC元件的电热特性不利。2.风幕机出口宽度有限，形成的空气幕较窄，阻挡气流的效果不理想。3.电气设计不完善，风机和加热器同时给电，且无过热保护装置，对风幕机的安全运行产生影响。4.功能单一，操作使用不方便。5.在装配上使用了硬性紧固，没有为PTC元件工作时的热胀冷缩留有余地，导致PTC元件容易损坏。本技术的目的是为了克服现有风幕机存在的不足，而提出一种结构简单，热效率高，使用方便，安全可靠，所用PTC元件不易损坏的冷暖两用风幕机。本技术通过下述技术方案达到目的：它由风机、加热器和控制盒组成，加热器的构成为4～7层纵向单排正温度系数热敏陶瓷片（1），与中间2～5条为断开式结构的5～8层波纹状散热条（2）交替粘接设置，每层中纵向排列的正温度系数热敏陶瓷片间缝隙为3～7mm，其上下两-->层散热条是经云母片（3）通过螺杆（6）与夹板（4）弹性连接；控制盒内主回路的A、B、C三相火线和零线0，经交流接触器的四个常开触点C1、C2、C3、C4接PTC加热器的对应接线端予，控制回路的电动机M一端经开关K1与C相火线相连，另一端接零线0，与交流接触器常开触点C5并联的接钮开关K2、交流接触器线圈J、PTC过热保护器P串接后并联到电动机M的两端。本技术与现有风幕机比较有如下优点和效果：1.加热器采用单排结构，制作简单且风阻小，成本费用降低30％，结构合理，PTC元件散热良好，热效率提高15％，由于散热面积加宽，出口风量可提高26％，获得良好的遮断效果。2.风幕机的电气设计保证先启动风机后接通加热器电源，再加上过热保护，可使风幕机的运行安全可靠，提高了产品的使用寿命。3.风幕机冷暖两用，分体控制，达到一机多用，操作灵活方便的效果。4.控制盒上带有锁定功能，可防止误动作，使用管理方便。5.PTC元件、散热条与夹板的连接为软性紧固，提高了产品的使用寿命。附图说明：图1为本技术的加热器结构示意图；图2为本技术的加热器中散热条与夹板间弹性连接示意图；图3为本技术的控制盒电气原理图；图4为本技术的控制盒内带锁旋钮L的构成示意图。从附图给出的实施例可见，加热器的结构连接关系为五层波纹状铝散热条（其中两层是在1／3处断开的），与四层PTC元件间用有机硅胶粘接、固化，上、下夹板（4）与上、下波纹状散热条（2）间相隔有1～2mm厚的云母绝缘片（3），整体弹性连接的螺杆（6）两端所用弹性元件为梅花垫圈或弹簧垫圈（7）。其中波纹条的波长为2～5mm，厚度为10mm，宽度为20～30mm，PTC元件尺寸为24×15×3mm，居里点为200～250℃，PTC元件等间隔排布，断口处一边的片数是另一边的二倍，这样可通过接线端予A、B、C、O按星形（Y）接法接入交流电源，其中三相负载均衡，PTC元件施加220V电压，亦可将A、B、C合起来用单相电源。加热器上-->的端予O接电源零线，A、B、C分别接电源的三根火线；当把A、B、C三点联在一起时可采用单相供电。通过改变波纹条的波长可调节出风口风速，通过改变每层的PTC片数，可调节输出功率，当铝条波长为3～5mm，PTC片数为60片时，加热器的输出功率可达6000W，风速6～8m／s，出口温度60～80℃，出口宽度可达65～75mm。控制盒内（电气原理图见图3）主回路由交流接触器的四个常开触点C1、C2、C3、C4和PTC加热器组成，控制回路由电机M、接触器线圈J、常开触点C5、开关K1、常开按钮K2、指示灯H1、H2及PTC过热保护器P组成。控制回路中的电动机M两端和串接的交流接触器线圈J、PTC过热保护器P两端，分别并接指示灯H1和H2；在电动机M另一端还可经选择开关L接零线O。使用时，先合上K1，接通电机M，指示灯H1亮，风机吹出冷风，需要热风时，再按一下K2，触点C5形成自锁，指示灯H2亮，交流接触器触点C1、C2、C3、C4吸合，PTC加热器通电发热，风机吹出热风，当风机因故障停转时，PTC元件的温度升高，并稳定在居里点附近，靠近发热器侧面的PTC过热保护器P由于温度升高，将由低阻过渡到高阻状态，并切断线圈J回路，加热器断电。通过调整间距，可使保护动作在5min内完成。从图4可见，旋钮上带有1／4缺口，位置1为断开，顺时针扭90°时，（位置2）电机M和线圈J均与地线O接通，可用热风，顺时针扭180℃时（位置3），只有电机M与地线O接通，只能用冷风，不能打开热风。本技术中PTC过热保护器P选用开关型PTC元件或双金属片制成。所选用的PTC保护器P居里点在100～150℃间，双金属片的过热点在100～150℃点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由风机、加热器和控制盒组成的正温度系数热敏陶瓷冷暖风幕机，其特征是加热器的构成为４～７层纵向单排正温度系数热敏陶瓷片（１），与中间２～５条为断开式结构的５～８层波纹状散热条（２）交替粘接设置，每层中纵向排列的正温度系数热敏陶瓷片间缝隙为３～７ｍｍ其上下两层散热条是经云母片（３）通过螺杆（６）与夹板（４）弹性连接；控制盒内主回路的Ａ、Ｂ、Ｃ三相火线和零线Ｏ，经交流接触器的四个常开触点Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４接ＰＴＣ加热器的对应接线端子，控制回路的电动机Ｍ一端经开关Ｋ１与Ｃ相火线相连，另一端接零线Ｏ，与交流接触器常开触点Ｃ５并联的接钮开关Ｋ２、交流接触器线圈Ｊ、ＰＴＣ过热保护器Ｐ串接后并联到电动机Ｍ的两端。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种由风机、加热器和控制盒组成的正温度系数热敏陶瓷冷暖风幕机，其特征是加热器的构成为4～7层纵向单排正温度系数热敏陶瓷片(1)，与中间2～5条为断开式结构的5～8层波纹状散热条(2)交替粘接设置，每层中纵向排列的正温度系数热敏陶瓷片间缝隙为3～7mm其上下两层散热条是经云母片(3)通过螺杆(6)与夹板(4)弹性连接；控制盒内主回路的A、B、C三相火线和零线O，经交流接触器的四个常开触点C1、C2、C3、C4接PTC加热器的对应接线端子，控制回路的电动机M一端经开关K1与C相火线相连，另一端接零线O，与交流接触器常开触点C5并联的接钮开关K2、交流接触器线圈J、PTC过热保护器P串接后并联到电动机M的两端。2、按照权利要求1所述的风幕机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳东，娄林波，王玉祥，
申请(专利权)人：沈阳金威热敏材料公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]