【技术实现步骤摘要】
一种带钢零件上料机构
：本专利技术涉及带钢零件生产加工领域，主要涉及一种带钢零件上料机构。
技术介绍
：带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。将其根据相应的要求裁剪成相应的长度，然后再对其分别进行相应的加工即得到相应的带钢零件。在对钢带进行加工过程中，其上料过程是必然的过程，现有技术中采用轨道和辊子的结构形式，让原材料产品通过滚动至下料设备处。但其操作过程中存在以下缺点：1、需要人工一根根的拨动原材料至轨道，一根根的拉入下料设备刀口，拉动过程中物料由于比较长会出现扭曲、旁弯的现象，而且还需要相应的分拣机构的配合，才能确定一根进入系统；2、原材料进入设备前无任何导向、定位、夹紧，后续的原材料下料精度不准；3、全人工操作存在极大的安全隐患。
技术实现思路
：本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种带钢零件上料机构，解决了现有的结构单纯的通过人...
【技术保护点】
1.一种带钢零件上料机构，其特征在于：包括有料架（1），所述料架（1）的上方架设有可移动式升降的电磁上料机构（2），所述电磁上料机构（2）包括有移动架（2-1），所述移动架（2-1）的外侧安装有可升降的取料架（2-2），所述取料架（2-2）的底端分布有间隔设置的电磁铁（2-3），所述取料架（2-2）的升降由其一侧的升降气缸（2-4）驱动，所述升降气缸（2-4）安装在取料架（2-2）对应的移动架（2-1）侧边，所述移动架（2-1）的移动由移动气缸（2-6）驱动，所述的移动架（2-1）在其后方的固定梁（3）上导向移动，所述固定梁（3）架设在基座（4）上，所述基座（4）上还依次架...
【技术特征摘要】
1.一种带钢零件上料机构，其特征在于：包括有料架（1），所述料架（1）的上方架设有可移动式升降的电磁上料机构（2），所述电磁上料机构（2）包括有移动架（2-1），所述移动架（2-1）的外侧安装有可升降的取料架（2-2），所述取料架（2-2）的底端分布有间隔设置的电磁铁（2-3），所述取料架（2-2）的升降由其一侧的升降气缸（2-4）驱动，所述升降气缸（2-4）安装在取料架（2-2）对应的移动架（2-1）侧边，所述移动架（2-1）的移动由移动气缸（2-6）驱动，所述的移动架（2-1）在其后方的固定梁（3）上导向移动，所述固定梁（3）架设在基座（4）上，所述基座（4）上还依次架设有相互配合的理料机构（5）、拨料机构（6）和送料机构（7），所述理料机构（5）包括有间隔设置的架设板（5-1），所述架设板（5-1）上分别安装有循环输送带（5-3），所述循环输送带(5-3)的出料端两侧分别安装有位置可调的理料轴(5-4)和理料板(5-5)，所述架设板(5-1)的后方分别设有与循环输送带(5-3)出料端过渡配合的斜坡，所述架设板斜坡的底端部一侧安装有分料杆（8），另一侧安装有拨料机构（6），所述架设板斜坡的出料端下方安装有送料机构（7）。
2.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述的料架（1）包括有底框架（1-1），所述底框架（1-1）上分布有间隔设置的横梁（1-2），所述横梁（1-2）上分别安装有多个间隔设置的方便带钢并排排列的万象球（1-3），所述底框架（1-1）的后方安装有推料机构，所述推料机构包括有位于底框架两侧对应设置的推料气缸（1-4），所述推料气缸（1-4）的活塞杆伸出端朝向料架，且活塞杆伸出端安装有推板（1-5）。
3.根据权利要求2所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述推料气缸（1-4）的缸体水平安装在底框架后侧面的固定板上，所述推板的上下方还分别安装有导杆（1-6），所述导杆（1-6）与固定板朝向配合。
4.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述移动架（2-1）为框架式结构，其由横梁和纵梁组成，所述纵梁间隔设置在横梁之间，所述的纵梁的底端分别设有与固定梁配合的导槽。
5.根据权利要求1所述的带钢零件上料机构，其特征在于：所述的架设板（5-1）为直角梯形结构，其为多个，间隔分布在基座上，所述循环输送带（5-3）的传动轮分别通过传动轴转动安装在架设板（5-1）上，且其主转动轮之间通过一根主传动轴（9）连接，所述主传动轴（9）的转动由其一端的电机驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭高峰，毛如明，张扬，杨辉，万丽丽，
申请(专利权)人：合肥和安机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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