一种叉车制动泵性能检测设备制造技术

技术编号:46435256 阅读:6 留言:0更新日期:2025-09-19 20:39
本技术公开了一种叉车制动泵性能检测设备,涉及叉车制动系统检测设备技术领域,包括平台,中央控制系统,制动液罐,平台上安装有电缸,所述的电缸连接轴前端固定连接有顶杆,所述的顶杆前端设有固定架,所述的固定架用于固定安装叉车制动泵,所述的顶杆前端与叉车制动泵活塞轴固定连接,所述的电缸连接轴、顶杆、叉车制动泵活塞轴位于同一中轴线上,所述的平台上架有两个进液接口和两个出液接口,所述叉车制动泵与一个进液接口和出液接口相连,所述的电缸与中央控制系统通信连接。本技术所述的一种叉车制动泵性能检测设备,测试结果由计算机自动记录,试验时根据测试项目可实时显示位移、压力、压降、始动力等的测试曲线,并自动计算出拐点等参数,提高了测试效率和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叉车制动系统检测设备,具体为一种叉车制动泵性能检测设备


技术介绍

1、叉车作为工业生产和物流运输中的重要设备,其制动系统的可靠性直接关系到作业安全和生产效率。制动泵作为制动系统的关键部件,其性能的好坏直接影响制动效果和车辆稳定性,然而,传统的检测方法没有专门的设备,存在检测效率低、精度不足、难以模拟真实工况等问题,难以满足现代叉车制造业对产品质量的高要求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种叉车制动泵性能检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的传统检测方法检测效率低、精度不足、难以模拟真实工况等问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种叉车制动泵性能检测设备,包括平台,中央控制系统,制动液罐,平台上安装有电缸,所述的电缸连接轴前端固定连接有顶杆,所述的顶杆前端设有固定架,所述的固定架用于固定安装叉车制动泵,所述的顶杆前端与叉车制动泵活塞轴固定连接,所述的电缸连接轴、顶杆、叉车制动泵活塞轴位于同一中轴线上,所述的平台上架有两个进液接口和两个出液接口,所述叉车制动泵与一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叉车制动泵性能检测设备,包括平台(10),中央控制系统(00),制动液罐(4),其特征在于:平台(10)上安装有电缸(1),所述的电缸(1)连接轴前端固定连接有顶杆(2),所述的顶杆(2)前端设有固定架(3),所述的固定架(3)用于固定安装叉车制动泵(13),所述的顶杆(2)前端与叉车制动泵活塞轴(5)固定连接,所述的电缸(1)连接轴、顶杆(2)、叉车制动泵活塞轴(5)位于同一中轴线上,所述的平台(10)上有两个进液接口(11)和两个出液接口(12),所述叉车制动泵(13)与一个进液接口(11)和出液接口(12)相连,所述的电缸(1)与中央控制系统(00)通信连接。

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【技术特征摘要】

1.一种叉车制动泵性能检测设备,包括平台(10),中央控制系统(00),制动液罐(4),其特征在于:平台(10)上安装有电缸(1),所述的电缸(1)连接轴前端固定连接有顶杆(2),所述的顶杆(2)前端设有固定架(3),所述的固定架(3)用于固定安装叉车制动泵(13),所述的顶杆(2)前端与叉车制动泵活塞轴(5)固定连接,所述的电缸(1)连接轴、顶杆(2)、叉车制动泵活塞轴(5)位于同一中轴线上,所述的平台(10)上有两个进液接口(11)和两个出液接口(12),所述叉车制动泵(13)与一个进液接口(11)和出液接口(12)相连,所述的电缸(1)与中央控制系统(00)通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种叉车制动泵性能检测设备,其特征在于:所述顶杆(2)与叉车制动泵活塞轴(5)之间安装有压力传感器(6),所述压力传感器(6)与所述中央控制系统(00)通信连接。

3.根据权利要求1所述的一种叉车制动泵性能检测设备,其特征在于:所述顶杆(2)侧面安装有位移传感器(7)用于测量移动的距离,所述位移传...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云飞武迪孙元庆陈亚雄王京皖陆清华
申请(专利权)人:合肥和安机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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