一种外板分体式尾门制造技术

技术编号:46435246 阅读:8 留言:0更新日期:2025-09-19 20:39
本技术涉及一种外板分体式尾门,包括尾门外板上板(1)、尾门外板下板(2)和尾门内板(3),所述尾门外板上板(1)、尾门外板下板(2)和尾门内板(3)彼此之间均通过粘接连接,且三块尾门板之间形成防水空腔;所述尾门外板下板(2)的上端水平设有开口向尾门外的C型卡槽(21),尾门外板上板(1)与尾门外板下板(2)的C型卡槽(21)之间形成装配空间,装配空间内间隔设有多个卡接位置,卡接位置处均设有预固定卡接结构。与现有技术相比,本技术实现了外板分体式尾门外板和尾门内板的紧固和密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车尾门,尤其是涉及一种外板分体式尾门


技术介绍

1、随着汽车技术的不断进步,如电动化、智能化等,汽车尾部的设计也在不断的进化,以满足消费者对美观和个性化的需求。随着汽车尾部的造型越来越复杂,以及越来越多的拼色需求,尾门外板常被拆分成上下两部分,称为分体式尾门。

2、为了实现尾门外板上下两部分的连接与密封,现有的安装方法通常有以下两种。第一种方案是将拆分后的其中一块外板延伸至与另一块外板重叠,与尾门内板在胎模上粘接实现连接和密封,然后将另一块外板作为额外的装饰件安装在重叠部位,这种方法成本较高。第二种方案是将拆分后的两块外板先在胎模上进行粘接,实现二者的连接和密封,待其胶水固化后,再与尾门内板在胎模上粘接实现整体的连接和密封。这种方法虽然在物料成本上比第一种方案更低,但由于多了一次粘接过程,需要增加额外的粘接工序费用和粘接胎模费用,以及对应的场地使用费用和物流费用,总成本依然较高;且这种方法中的两块外板之间无法做结构定位,只能通过粘接胎模做间接定位,所以需要设定较大的间隙,无法实现精致的外观匹配需求。

>3、上述分体式尾门本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外板分体式尾门,包括尾门外板上板(1)、尾门外板下板(2)和尾门内板(3),其特征在于,所述尾门外板上板(1)、尾门外板下板(2)和尾门内板(3)彼此之间均通过粘接连接;

2.根据权利要求1所述的一种外板分体式尾门,其特征在于,所述尾门外板上板(1)与尾门内板(3)之间设有第一粘接层(4),尾门外板上板(1)与尾门外板下板(2)之间设有第二粘接层(5),尾门外板下板(2)与尾门内板(3)之间设有第三粘接层(6)。

3.根据权利要求2所述的一种外板分体式尾门,其特征在于,所述第一粘接层(4)、第二粘接层(5)和第三粘接层(6)均为粘接胶路连续的胶水层,各粘接...

【技术特征摘要】

1.一种外板分体式尾门,包括尾门外板上板(1)、尾门外板下板(2)和尾门内板(3),其特征在于,所述尾门外板上板(1)、尾门外板下板(2)和尾门内板(3)彼此之间均通过粘接连接;

2.根据权利要求1所述的一种外板分体式尾门,其特征在于,所述尾门外板上板(1)与尾门内板(3)之间设有第一粘接层(4),尾门外板上板(1)与尾门外板下板(2)之间设有第二粘接层(5),尾门外板下板(2)与尾门内板(3)之间设有第三粘接层(6)。

3.根据权利要求2所述的一种外板分体式尾门,其特征在于,所述第一粘接层(4)、第二粘接层(5)和第三粘接层(6)均为粘接胶路连续的胶水层,各粘接胶路的边界互相搭接。

4.根据权利要求1所述的一种外板分体式尾门,其特征在于,所述c型卡槽(21)在非卡接位置处的单边断面尺寸小于卡接位置处的单边断面尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种外板分体式尾门,其特征在于,所述尾门外板上板(1)设有能伸入装配空间的翻边(11)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志尧李武凡付洋
申请(专利权)人:延锋彼欧汽车外饰系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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