一种食品加工机制造技术

技术编号:24191617 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-20 09:34
本实用新型专利技术提供了一种食品加工机,包括机体、余水盒和接浆杯,机体上设置有排液口和收容腔,收容腔的一侧设置有开口,余水盒自开口装入收容腔内;接浆杯置于接浆位置时,接浆杯位于余水盒一旁而与余水盒并排设置,排液口位于接浆杯的上方,制浆完成后排液口向接浆杯排浆液;接浆杯自接浆位置移开时,无需再进行放置余水盒的动作,排液口位于余水盒的上方,清洗完成后排液口向余水盒排放清洗废水,有效提升食品加工机的使用体验,不会出现用户拿开接浆杯后,忘记在排液口下方放置余水盒的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术涉及食品加工
,更具体地,涉及一种食品加工机。
技术介绍
现有的卧式食品加工机包括机体、水箱、接浆杯和余水盒等部件。机体内设置有粉碎腔,粉碎腔上安装有腔盖。打开腔盖,可以向粉碎腔中投放物料,水箱可以向粉碎腔中加水,物料在粉碎腔内进行粉碎制浆。粉碎腔底部设置有排浆阀,机体上设置有与排浆阀相通的排液口,在制浆时排浆阀关闭,制浆完成后排浆阀打开排浆,浆液自排液口排入接浆杯中。在取走接浆杯后,用户需要手动将余水盒放置到排液口的下方,在粉碎腔清洗完成后排液阀打开排放清洗废水,清洗废水自排液口排日余水盒中。这种食品加工机需要在拿开接浆杯后,手动将余水盒放置于排液口下方,食品加工机的使用体验较差。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种食品加工机,能够解决食品加工机在拿开接浆杯后,需要手动将余水盒放置于排液口下方,从而降低了食品加工机的使用体验的问题。本技术实施例提供的食品加工机,包括机体、余水盒和接浆杯,所述机体上设置有排液口和收容腔,所述收容腔的一侧设置有开口,所述余水盒自所述开口装入所述收容腔内;其中:所述接浆杯置于接浆位置时,所述接浆杯位于所述余水盒一旁而与所述余水盒并排设置,所述排液口位于所述接浆杯的上方,且能够向所述接浆杯排液;所述接浆杯自所述接浆位置移开时,所述排液口位于所述余水盒的上方,且能够向所述余水盒排液。可选地,所述食品加工机还包括:弹簧伸缩机构,安装在所述余水盒和所述收容腔的腔壁之间;其中:所述接浆杯置于所述接浆位置时,所述接浆杯推动所述余水盒自所述接浆位置进入所述收容腔内,所述弹簧伸缩机构被压缩;所述接浆杯自所述接浆位置移开时,所述弹簧伸缩机构伸展而推动所述余水盒移回至所述接浆位置。可选地,所述弹簧伸缩机构包括:弹簧,横置于所述余水盒和所述收容腔的腔壁之间。可选地,所述弹簧伸缩机构还包括:伸缩套,一端与所述余水盒相配合、另一端与所述收容腔的腔壁相配合,所述弹簧位于所述伸缩套内,用于实现所述伸缩套伸展和收缩。可选地,所述伸缩套包括多个子套筒,多个所述子套筒依次嵌套设置,所述弹簧位于多个所述子套筒内。可选地,所述收容腔的腔壁上设置有定位槽,所述弹簧伸缩机构的背向所述余水盒的一端伸入所述定位槽内。可选地,所述机体上还设置有柔性的排液管,所述排液口位于所述排液管上、并处于所述余水盒的上方,且所述排液管上设置有磁性部,所述接浆杯上设置有磁吸附部;其中:所述接浆杯置于所述接浆位置时,所述磁性部和所述磁吸附部相吸附,使得所述排液口摆动而伸入所述接浆杯内;所述接浆杯自所述接浆位置移开时,所述磁性部和所述磁吸附部相分离,所述排液口回位而处于所述余水盒的上方。可选地,所述接浆杯包括:杯体;和具有所述磁性部的杯盖,盖装在所述杯体上,所述杯盖上设置有进浆口;其中:所述接浆杯置于所述接浆位置时,所述磁性部和所述磁吸附部相吸附,所述排液口自所述进浆口伸入所述杯体内。可选地,所述排液口位于所述余水盒的上方,所述接浆杯上设置有导流部;其中:所述接浆杯置于所述接浆位置时,所述导流部伸至所述排液口的出和所述余水盒之间,使得所述排液口通过所述导流部与所述接浆杯相通。可选地,所述导流部为导流槽或杯嘴。本技术实施例提供的食品加工机,机体上设置有排液口和收容腔,收容腔朝向机体的一侧开口,余水盒自开口装入收容腔内;接浆杯置于接浆位置时,接浆杯位于余水盒一旁而与余水盒并排设置,排液口位于接浆杯的上方,制浆完成后排液口向接浆杯排浆液;接浆杯自接浆位置移开时,无需再进行放置余水盒的动作,排液口位于余水盒的上方,清洗完成后排液口向余水盒排放清洗废水,有效提升食品加工机的使用体验,不会出现用户拿开接浆杯后,忘记在排液口下方放置余水盒的情况。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案,并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术一个实施例所述的食品加工机一使用状态的剖视结构示意图;图2为图1所示食品加工机另一使用状态的剖视结构示意图;图3为本技术另一个实施例所述的食品加工机一使用状态的剖视结构示意图;图4为图3所示食品加工机另一使用状态的剖视结构示意图;图5为本技术又一个实施例所述的食品加工机一使用状态的剖视结构示意图;图6为图5所示食品加工机另一使用状态的剖视结构示意图;图7为本技术再一个实施例所述的食品加工机一使用状态的剖视结构示意图;图8为图7所示食品加工机另一使用状态的剖视结构示意图。其中,图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:100机体,110收容腔,111定位槽,120排液管,121排液口,200余水盒,300接浆杯,310杯体,320杯盖,321进浆口,330导流部,400弹簧伸缩机构,410弹簧,420伸缩套,510磁性部,520磁吸附部,600接浆位置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术实施例提供的食品加工机,如图1至图8所示,包括机体100、余水盒200和接浆杯300,机体100上设置有排液口121和收容腔110,收容腔110的一侧设置有开口,余水盒200自开口伸入收容腔110内;其中:接浆杯300置于接浆位置600时,接浆杯300位于余水盒200一旁而与余水盒200并排设置,排液口121位于接浆杯300的上方,且能够向接浆杯300排液;接浆杯300自接浆位置600移开时,排液口121位于余水盒200的上方,且能够向余水盒200排液。该食品加工机,机体100上设置有排液口121和收容腔110,收容腔110朝向机体100的一侧开口,余水盒200自开口装入收容腔110内;接浆杯300置于接浆位置600时,接浆杯300位于余水盒200一旁而与余水盒200并排设置,排液口位于接浆杯300的上方,制浆完成后排液口121向接浆杯300排浆液;接浆杯300自接浆位置600移开时,无需再进行放置余水盒200的动作,排液口位于余水盒200的上方,清洗完成后排液口121向余水盒200排放清洗废水,有效提升食品加工机的使用体验,不会出现用户拿开接浆杯300后,忘记在排液口121下方放置余水盒200的情况。在一示例性实施例中,如图1至图4所示,食品加工机还包括:弹簧伸缩机构400,安装在余水盒200和收容腔110的腔壁之间;其中:接浆杯300置于接浆位置600时,接浆杯300推动余水盒200自接浆位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机,其特征在于,包括机体、余水盒和接浆杯,所述机体上设置有排液口和收容腔,所述收容腔的一侧设置有开口,所述余水盒自所述开口装入所述收容腔内;其中:/n所述接浆杯置于接浆位置时,所述接浆杯位于所述余水盒一旁而与所述余水盒并排设置,所述排液口位于所述接浆杯的上方,且能够向所述接浆杯排液;/n所述接浆杯自所述接浆位置移开时,所述排液口位于所述余水盒的上方,且能够向所述余水盒排液。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机,其特征在于,包括机体、余水盒和接浆杯,所述机体上设置有排液口和收容腔,所述收容腔的一侧设置有开口,所述余水盒自所述开口装入所述收容腔内;其中:
所述接浆杯置于接浆位置时,所述接浆杯位于所述余水盒一旁而与所述余水盒并排设置,所述排液口位于所述接浆杯的上方,且能够向所述接浆杯排液;
所述接浆杯自所述接浆位置移开时,所述排液口位于所述余水盒的上方,且能够向所述余水盒排液。


2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,还包括:
弹簧伸缩机构,安装在所述余水盒和所述收容腔的腔壁之间;其中:
所述接浆杯置于所述接浆位置时,所述接浆杯推动所述余水盒自所述接浆位置进入所述收容腔内,所述弹簧伸缩机构被压缩;
所述接浆杯自所述接浆位置移开时,所述弹簧伸缩机构伸展而推动所述余水盒移回至所述接浆位置。


3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述弹簧伸缩机构包括:
弹簧,横置于所述余水盒和所述收容腔的腔壁之间。


4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述弹簧伸缩机构还包括:
伸缩套,一端与所述余水盒相配合、另一端与所述收容腔的腔壁相配合,所述弹簧位于所述伸缩套内,用于实现所述伸缩套伸展和收缩。


5.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述伸缩套包括多个子套筒,多个所述子套筒依次嵌套设置,所述弹簧位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁明进武郭红伟
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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