一种自动清洗的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房烹饪电器，特别是一种自动清洗的食品加工机，包括：机体；粉碎腔，粉碎腔为深度大于内径的桶状结构，且粉碎腔倾斜安装于机体内，倾斜后，粉碎腔的顶壁与周壁在最高点处通过拐角部连接；粉碎刀片；电机，由电机驱动的转轴贯穿粉碎腔的腔壁并伸入粉碎腔内，且粉碎刀片固定于转轴的末端；供水装置，可自动向粉碎腔内供入清洗水；粉碎腔的倾斜角α＝15°～80°，清洗水的液面高度为H1，且倾斜后的粉碎腔的最底部到拐角部的竖直高度为H2，H1/H2≥0.181，自动清洗时，清洗水能沿粉碎腔的腔壁上涌至拐角部，对粉碎腔的腔壁进行清洗。本实用新型专利技术的食品加工机，可以实现自动清洗，而且清洗时，能够清洗到粉碎腔的最高点，清洗更加干净，并且清洗时用水量更少。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗的食品加工机
本技术涉及厨房烹饪电器，特别是一种自动清洗的食品加工机。
技术介绍
本申请人在此前申请了一件专利号为“CN201420311715.4”，名称为“一种豆浆机”的技术专利。该专利中公开了粉碎杯的内侧壁的回转中心线相对竖直平面倾斜，且与竖直面的倾斜夹角为5°～45°。这样设置后，由于粉碎杯中无网罩，且内侧壁平滑、无扰流筋，相比于有网罩及杯体有筋的豆浆机来说，在达到相同粉碎效果的基础上，可以实现豆浆机不存在清洗死角的问题，用户在使用完后，可以手动进行清洗，非常的方便。但随着生活水平的不断提高，越来越多的消费者已经开始不再满足于豆浆机好清洗了。基于此，本申请人随后又研发一种可以进行自动清洗的食品加工机(专利号为“CN201720364000.9”)。该食品加工机的粉碎刀片的刀根平面到小空间粉碎杯杯口的距离为H1，并且，小空间粉碎杯的深度为H2，其中要求H1/H2＝0.61～0.89，因为食品加工机在自动清洗时，粉碎刀片在位于清洗水中旋转，清洗水可以沿小空间粉碎杯的杯壁上涌至杯口，可以对小空间粉碎杯的整个杯内壁进行清洗。解决了现有的食品加工机需要人工手动清洗的麻烦，大大提升了食品加工机的智能化水平。但是，该食品加工机在自动清洗时，需要放入大量的清洗水，才能实现粉碎刀片旋转以带动水流回旋并沿粉碎杯的内壁上涌。并且，本申请人通过研究发现，对于通用的粉碎杯(深度大于内径)来说，自动清洗时，需要加入不少于250mL的清洗水才能清洗到杯口，相当于制浆量的一半，长期使用需要浪费大量的清洗水，而且由于食品加工机所设计的废水盒容量有限，在每次自动清洗完后，用户都需要手动倒掉废水，操作起来较为繁琐。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种可以实现自动清洗，而且清洗时，能够清洗到粉碎腔的最高点，清洗更加干净，并且清洗时用水量更少的食品加工机。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自动清洗的食品加工机，其特征在于：包括：机体；粉碎腔，所述粉碎腔为深度大于内径的桶状结构，且粉碎腔倾斜安装于机体内，倾斜后，所述粉碎腔的顶壁与周壁在最高点处通过拐角部连接；粉碎刀片，安装于粉碎腔的底部；电机，由电机驱动的转轴贯穿粉碎腔的腔壁并伸入粉碎腔内，且所述粉碎刀片固定于转轴的末端；供水装置，可自动向粉碎腔内供入清洗水；所述粉碎腔的中轴线相对竖直平面的倾斜角为α，α＝15°～80°，由供水装置向粉碎腔内供入清洗水的液面高度为H1，且倾斜后的粉碎腔的最底部到拐角部的竖直高度为H2，其中，H1/H2≥0.181，自动清洗时，所述粉碎刀片搅打清洗水，清洗水能沿粉碎腔的腔壁上涌至拐角部，对粉碎腔的腔壁进行清洗。进一步的，其中，0.181≤H1/H2≤0.271。进一步的，所述粉碎腔的顶壁中心设置有与大气连通的透气通道。进一步的，所述粉碎腔的顶壁内表面设置有向粉碎腔内凸起的挡流部，所述挡流部上设置有贯穿粉碎腔顶壁的安装孔，且安装孔处安装有透气塞，所述透气通道设置于透气塞内，以将粉碎腔与大气连通；或者，α＝35°～65°，且H1不大于60mm。进一步的，所述粉碎腔的底壁与周壁通过过渡部连接；或者，所述粉碎腔的容积为V，其中，V＝500mL～2000mL；或者，倾斜后的粉碎腔的最底部设置有安装台，所述安装台上具有贯穿的轴孔，所述转轴竖直穿过轴孔并伸入粉碎腔内，且转轴上套装有密封轴孔的轴密封件。进一步的，所述电机位于粉碎腔的底部外侧且倾斜安装，由电机驱动的转轴贯穿粉碎腔的底壁并伸入粉碎腔内。进一步的，所述转轴的中心线与粉碎腔的中轴线不平行，且两者所形成的夹角为β，其中，β≤10°。进一步的，所述机体内安装有倾斜设置的粉碎杯，所述粉碎杯在开口处盖装有杯盖，所述杯盖与粉碎杯密封配合，且所述粉碎腔由粉碎杯与杯盖围合形成。进一步的，所述粉碎腔包括粉碎杯形成的盛液腔和在杯盖上向上凹陷形成的辅助腔；或者，所述杯盖与粉碎杯之间设置有密封件，所述密封件由杯盖与粉碎杯的杯沿夹紧固定。进一步的，所述粉碎腔的腔壁上设置有扰流筋；或者，所述粉碎腔的腔壁上设置进水口，所述进水口通过管路与供水装置连通；或者，所述粉碎腔的腔壁上设置有检测水位的水位检测极和/或者检测温度的温度检测极。对于本技术的食品加工机来说，粉碎腔为深度大于内径的桶状结构，且由于粉碎腔倾斜安装于机体内，粉碎腔的顶壁与周壁在最高点处通过拐角部连接，当食品加工机进行自动清洗时，由于粉碎腔倾斜设置，粉碎腔的底壁与周壁会形成截面成V形的不规则的腔体，当粉碎刀片高速旋转时，粉碎刀片中心区域的液流在粉碎刀片的带动下会做高速的旋转运动，而远离粉碎刀片中心区域的液流在离心力的作用下会沿着腔壁旋转，由于粉碎腔倾斜后成为不规则的V形腔体，紧邻腔壁的液流会不断的与腔壁碰撞，并沿腔壁上涌。其中，由供水装置向粉碎腔内供入清洗水的液面高度为H1，且倾斜后的粉碎腔的最底部到拐角部的竖直高度为H2，本专利技术人通过研究发现，当粉碎腔的中轴线相对竖直平面的倾斜角α＝15°～80°，且H1/H2≥0.181时，粉碎刀片搅打清洗水，且清洗水能沿粉碎腔的腔壁上涌至拐角部，从而对整个粉碎腔的腔壁进行冲刷清洗。本技术的技术方案相比于现有技术来说，由于粉碎腔倾斜设置，通过供水装置供入相同量的清洗水，本技术的液面会呈现的更高，从而粉碎刀片搅打后，会有更多的清洗水能沿粉碎腔的腔壁上涌，而且，倾斜后的粉碎腔会形成为不规则的V形腔体，做旋转运动的水流在与V形腔体的内壁不断的撞击后会有更大的冲击能量和更高的冲击高度，从而食品加工机在自动清洗粉碎腔的腔壁时，能够清洗的更加干净。并且，本专利技术人通过研究还发现，当0.181≤H1/H2≤0.271时，相应的，在实现对整个粉碎腔的腔壁进行冲刷清洗的相同外部条件下，本技术的技术方案相对于粉碎腔正常放置的现有技术的方案来说，所需的清洗水量也会更少，用水量一般小于200mL。大大节约了清洗水的使用，同时，也减少了消费者在食品加工机自动清洗完需要人工倒废水的频次。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例一的实验数据表；图3为本技术实施例一的另一种结构示意图；图4为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，为本技术第一种实施例的结构示意图。一种食品加工机，包括：机体1；粉碎腔20，呈桶状，倾斜安装于机体1内，倾斜后，所述粉碎腔20的顶壁与周壁在最高点处通过拐角部21连接；粉碎刀片3，安装于粉碎腔20的底部；电机(图中未画出)，由电机驱动的转轴41贯穿粉碎腔20的腔壁并伸入粉碎腔20内，且所述粉碎刀片3固定于转轴41的末端；供水装置(图中未画出)，可自动向粉碎腔20内供入清洗水；...

【技术保护点】
1.一种自动清洗的食品加工机，其特征在于：包括：/n机体；/n粉碎腔，所述粉碎腔为深度大于内径的桶状结构，且粉碎腔倾斜安装于机体内，倾斜后，所述粉碎腔的顶壁与周壁在最高点处通过拐角部连接；/n粉碎刀片，安装于粉碎腔的底部；/n电机，由电机驱动的转轴贯穿粉碎腔的腔壁并伸入粉碎腔内，且所述粉碎刀片固定于转轴的末端；/n供水装置，可自动向粉碎腔内供入清洗水；/n所述粉碎腔的中轴线相对竖直平面的倾斜角为α，α＝15°～80°，由供水装置向粉碎腔内供入清洗水的液面高度为H1，且倾斜后的粉碎腔的最底部到拐角部的竖直高度为H2，其中，H1/H2≥0.181，自动清洗时，所述粉碎刀片搅打清洗水，清洗水能沿粉碎腔的腔壁上涌至拐角部，对粉碎腔的腔壁进行清洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗的食品加工机，其特征在于：包括：
机体；
粉碎腔，所述粉碎腔为深度大于内径的桶状结构，且粉碎腔倾斜安装于机体内，倾斜后，所述粉碎腔的顶壁与周壁在最高点处通过拐角部连接；
粉碎刀片，安装于粉碎腔的底部；
电机，由电机驱动的转轴贯穿粉碎腔的腔壁并伸入粉碎腔内，且所述粉碎刀片固定于转轴的末端；
供水装置，可自动向粉碎腔内供入清洗水；
所述粉碎腔的中轴线相对竖直平面的倾斜角为α，α＝15°～80°，由供水装置向粉碎腔内供入清洗水的液面高度为H1，且倾斜后的粉碎腔的最底部到拐角部的竖直高度为H2，其中，H1/H2≥0.181，自动清洗时，所述粉碎刀片搅打清洗水，清洗水能沿粉碎腔的腔壁上涌至拐角部，对粉碎腔的腔壁进行清洗。


2.根据权利要求1所述自动清洗的食品加工机，其特征在于：其中，0.181≤H1/H2≤0.271。


3.根据权利要求1所述自动清洗的食品加工机，其特征在于：所述粉碎腔的顶壁中心设置有与大气连通的透气通道。


4.根据权利要求3所述自动清洗的食品加工机，其特征在于：所述粉碎腔的顶壁内表面设置有向粉碎腔内凸起的挡流部，所述挡流部上设置有贯穿粉碎腔顶壁的安装孔，且安装孔处安装有透气塞，所述透气通道设置于透气塞内，以将粉碎腔与大气连通；
或者，α＝35°～65°，且H1不大于60mm。


5.根据权利要求1所述自动清洗的食品加工机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，明进武，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37