一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种食品加工机，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头内设置有电机、减震件和压持件，压持件位于电机的壳体后方、并压紧减震件于电机的壳体后端面上，以对减震件进行轴向限位；电机的壳体后端设置有限位结构，限位结构位于减震件的径向外侧、并抵压在减震件的外侧面上，用于对减震件进行径向限位，防止减震件发生径向变形，确保减震件长时间使用后仍具备减震降噪的功能。

A food processing machine

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种食品加工机。
技术介绍
现有的食品加工机，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头内设置有电机、减震件和压持件，压持件位于电机的壳体后方、并压紧减震件于电机的壳体后端面上，以对减震件进行轴向限位，减震件的径向上不进行限位。减震件在长时间使用以及在压持件的轴向压持下，会在径向上发生变形，最终导致减震件功能失效。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种食品加工机，能够解决减震件在径向上会发生变形，最终导致减震件功能失效的问题。本技术实施例提供的食品加工机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头内设置有电机、减震件和压持件，所述压持件位于所述电机的壳体后方、并压紧所述减震件于所述电机的壳体后端面上，以对所述减震件进行轴向限位；所述电机的壳体后端设置有限位结构，所述限位结构位于所述减震件的径向外侧、并抵压在所述减震件的外侧面上，用于对所述减震件进行径向限位，防止所述减震件发生径向变形。可选地，所述限位结构为所述压持件上向前凸起的限位筋，所述限位筋位于所述电机的壳体后方。可选地，所述机头包括组装在一起的机头上盖和机头下盖，所述减震件的前端形成有安装套，所述安装套套装在所述电机的壳体后端，所述机头下盖的侧壁抵压所述安装套于所述电机的壳体侧壁上，所述限位结构为所述机头下盖的侧壁。可选地，所述机头下盖与所述压持件为分体结构，且所述机头下盖和所述压持件卡装在一起、旋装在一起或通过螺钉连接在一起。可选地，所述限位筋与所述减震件的轴向配合长度不小于1mm。可选地，所述压持件上设置有向前凸起的抵压筋，所述抵压筋抵压在所述减震件上。可选地，所述减震件上设置有开口朝向径向外侧的配合槽，所述配合槽的内侧面上设置有勾挂槽，所述压持件上设置有开口，所述开口处形成有L形的抵压筋，所述抵压筋伸入所述配合槽内、并勾挂在所述勾挂槽上。可选地，所述电机的壳体后端面上设置有凸台，所述减震件套装在所述凸台上。可选地，所述减震件上设置有朝后凸起的支撑筋，所述支撑筋抵在所述凸台的侧面上。可选地，所述压持件上设置有过线口，所述电机的连接线穿过所述过线口。本技术实施例提供的食品加工机，电机的壳体后端设置有限位结构，限位结构位于减震件的径向外侧、并抵压在减震件的外侧面上，对减震件进行径向限位，防止减震件发生径向变形，确保减震件长时间使用后仍具备减震降噪的功能。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术一个实施例所述的食品加工机的机头的局部剖视结构示意图；图2为图1中的A部放大结构示意图；图3为图1中压持件的局部结构示意图；图4为本技术另一个实施例所述的食品加工机的机头的局部结构示意图；图5为图4中压持件的结构示意图；图6为本技术又一个实施例所述的食品加工机的机头的局部结构示意图。其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：100电机，110凸台，200减震件，210支撑筋，220安装套，230配合槽，240勾挂槽，300压持件，310限位筋，320抵压筋，330过线口，400机头下盖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。实施例一本技术实施例提供的食品加工机，如图1和图2所示，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头内设置有电机100、减震件200和压持件300，压持件300位于电机100的壳体后方、并压紧减震件200于电机100的壳体后端面上，以对减震件200进行轴向限位；电机100的壳体后端设置有限位结构，限位结构位于减震件200的径向外侧、并抵压在减震件200的外侧面上，用于对减震件200进行径向限位，防止减震件200发生径向变形。该食品加工机，电机100的壳体后端设置有限位结构，限位结构位于减震件200的径向外侧、并抵压在减震件200的外侧面上，对减震件200进行径向限位，防止减震件200发生径向变形，确保减震件200长时间使用后仍具备减震降噪的功能。可选地，如图1和图2所示，限位结构为压持件300上向前凸起的限位筋310，限位筋310位于电机100的壳体后方。电机100的壳体后端面上设置有凸台110，减震件200套装在凸台110上，限位筋310径向抵压减震件200于凸台110的侧壁上，以此来防止减震件200发生轴向厚度减小、径向长度增大的变形，确保减震件200长时间使用后仍保持初始形态，仍具备减震降噪的作用。其中，限位筋310与减震件200的轴向配合长度不小于1mm，优选2mm或3mm等，限位筋310与减震件200的轴向配合长度较大，限位筋310能够更好地阻止减震件200发生径向变形。限位筋310优选设置为环形筋。另外，如图1和图2所示，压持件300上还设置有向前凸起的抵压筋320，抵压筋320抵压在减震件200上，以对减震件200进行轴向限位，使得减震件200更好地实现减震和降噪的功能。抵压筋320优选设置为环形筋。再者，如图1和图2所示，减震件200上设置有朝后凸起的支撑筋210，支撑筋210抵在凸台110的侧面上，以使得减震件200更好地定位在凸台110上，防止减震件200相对于凸台110发生径向或轴向的移位。支撑筋210优选设置为环形筋。进一步地，如图3所示，压持件300上设置有过线口330，电机100的连接线穿过过线口330，与机头内设置的线路板进行电连接。再进一步地，如图1所示，机头包括组装在一起的机头上盖和机头下盖400，机头下盖400与压持件300为分体结构，这样能够更好地实现在机头下盖400内安装电机100，机头下盖400和压持件300可以是卡装在一起、旋装在一起或通过螺钉锁紧在一起等的方式，均可实现本申请的目的，其宗旨均未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。当然，只要能够满足电机在机头下盖内安装，机头下盖与压持件也可以为一体成型，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。较好地，减震件200为硅胶件或橡胶件等。实施例二该实施例与实施例一的区别在于：如图4和图5所示，减震件200的前端形成有安装套220，安装套220套装在电机100的壳体后端，机头下盖400的侧壁抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头内设置有电机、减震件和压持件，所述压持件位于所述电机的壳体后方、并压紧所述减震件于所述电机的壳体后端面上，用于对所述减震件进行轴向限位；其特征在于：/n所述电机的壳体后端设置有限位结构，所述限位结构位于所述减震件的径向外侧、并抵压在所述减震件的外侧面上，以对所述减震件进行径向限位，防止所述减震件发生径向变形。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头内设置有电机、减震件和压持件，所述压持件位于所述电机的壳体后方、并压紧所述减震件于所述电机的壳体后端面上，用于对所述减震件进行轴向限位；其特征在于：
所述电机的壳体后端设置有限位结构，所述限位结构位于所述减震件的径向外侧、并抵压在所述减震件的外侧面上，以对所述减震件进行径向限位，防止所述减震件发生径向变形。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述限位结构为所述压持件上向前凸起的限位筋，所述限位筋位于所述电机的壳体后方。


3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机头包括组装在一起的机头上盖和机头下盖，所述减震件的前端形成有安装套，所述安装套套装在所述电机的壳体后端，所述机头下盖的侧壁抵压所述安装套于所述电机的壳体侧壁上，所述限位结构为所述机头下盖的侧壁。


4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述机头下盖与所述压持件为分体结构，且所述机头下盖和所述压持件卡装在一起、旋装在一起或通过螺钉连接在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，林庆泽，成建，赵安邦，张跃，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37