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一种旋转可调式熔融沉积打印支撑装置制造方法及图纸

技术编号:24189767 阅读:59 留言:0更新日期:2020-05-20 09:04
本发明专利技术公开了一种旋转可调式熔融沉积打印支撑装置。支架装置安装在移动装置上;多个支撑杆插装在支架装置上,运动到待支撑位置支撑要打印的物理实体模型;支撑运动控制模块,分别连接于支架装置和支撑杆,用于控制支架装置和支撑杆的运动,使得支撑杆在支架装置上展开、支架装置移动到移动装置上的位置以支撑要打印的物理实体模型。本发明专利技术的旋转可调式熔融沉积打印支撑装置采用机械结构支撑模型待支撑位置,避免打印支撑材料,提高打印效率,降低了打印成本,可重复使用。

A rotary adjustable printing support device for fused deposition

【技术实现步骤摘要】
一种旋转可调式熔融沉积打印支撑装置
本专利技术涉及3D打印快速成形
,尤其是涉及一种旋转可调式熔融沉积打印支撑装置。
技术介绍
3D打印技术,又称增材制造,广泛应用于航空航天、生物医疗等领域,通过产品的三维数据模型,经过切片分层,再通过逐层叠加材料来制造零件,相比于传统的制造模式,3D打印具有不受零件形状限制的优点,特别适用于小批量,定制化产品的生产制造。FDM(FusedDepositionModeling)打印又称熔融沉积打印,其是将丝材加热到熔点成为半液态的熔融状态,通过喷头沿零件分层截面轮廓的加工轨迹挤出,冷却固化成形。成形时,当前层的成形需要前一层材料的支撑,在零件的悬空部位,就需要添加支撑结构用于辅助成形,避免成形失败。因为材料本身的粘滞特性,可以保持无支撑状态下的一定长度的材料不变形,称为材料的临界打印长度,超过临界打印长度,就不要添加支撑结构。打印完成后,还需要去除掉这些支撑结构,影响了打印成形效率和打印耗材,提高了零件制造的成本。目前,很多学者研究了支撑结构设计与生成方法,通过优化支撑结构来节省打印时间和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转可调式熔融沉积打印支撑装置,其特征在于,包括:/n移动装置(4);/n支架装置(2),安装在移动装置(4)上;/n多个支撑杆(1),插装在支架装置(2)上,运动到待支撑位置支撑要打印的物理实体模型;/n支撑运动控制模块,分别连接于支架装置(2)和支撑杆(1),用于控制支架装置(2)和支撑杆(1)的运动,使得支撑杆(1)在支架装置(2)上展开、支架装置(2)移动到移动装置(4)上的位置以支撑要打印的物理实体模型。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转可调式熔融沉积打印支撑装置,其特征在于,包括:
移动装置(4);
支架装置(2),安装在移动装置(4)上;
多个支撑杆(1),插装在支架装置(2)上,运动到待支撑位置支撑要打印的物理实体模型;
支撑运动控制模块,分别连接于支架装置(2)和支撑杆(1),用于控制支架装置(2)和支撑杆(1)的运动,使得支撑杆(1)在支架装置(2)上展开、支架装置(2)移动到移动装置(4)上的位置以支撑要打印的物理实体模型。


2.根据权利要求1所述的旋转可调式熔融沉积打印支撑装置,其特征在于:
所述的移动装置(4)为三维移动机构,具体包括机架(401)、z轴移动滑块(403)、丝杠升降组件;机架(401)为长方体框架,机架(401)长方体框架的两侧均安装有丝杠升降组件;每个丝杠升降组件包括两个y轴移动滑块(402)、z轴定位导杆(404)和z轴丝杆(405),两个y轴移动滑块(402)分别安装在机架(401)长方体框架的上部和下部上,两个y轴移动滑块(402)之间固定连接有竖直布置的z轴定位导杆(404),两个y轴移动滑块(402)和z轴定位导杆(404)固接后形成的整体在机架(401)长方体框架上水平移动;两个y轴移动滑块(402)之间铰接连接有z轴丝杆(405),z轴丝杆(405)平行于z轴定位导杆(404),z轴定位导杆(404)上光轴活动套装有z轴移动滑块(403),z轴移动滑块(403)同时通过螺纹套装在z轴丝杆(405)上,形成丝杠螺母副,z轴丝杆(405)端部连接电机;两个丝杠升降组件的z轴移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊国栋盛红升张树有徐敬华
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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