【技术实现步骤摘要】
注塑模具的四滑块抽芯机构
本专利技术涉及注塑模具的四滑块抽芯机构，属于注塑模具
技术介绍
大型滚筒洗衣机的内桶薄壁壳体产品由于其周圈均有筋条，导致注塑完毕后产品抽芯困难。现有技术中有采用多滑块抽芯的，但是传统滑块结构中斜导柱安装在定模上，动定模打开时滑块同步打开，滑块无法将产品压住，而出现产品吸定模的情况，导致产品脱模失败。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种针对大型滚筒洗衣机内桶薄壁壳体注塑模具的四滑块抽芯机构。为实现目的本专利技术采用的技术方案是：注塑模具的四滑块抽芯机构，包括动模与定模，所述动模包括动模座板以及位于所述动模座板上方的动模镶块和推件板，所述推件板的中部制有镶块孔，所述动模镶块的底部固定在所述动模座板上，所述动模镶块的头部穿过所述镶块孔并与所述定模配合，还包括滑块和斜导柱，所述镶块孔的四周制有四个滑块安装槽，所述滑块设有四个并分别安装在所述滑块安装槽上，所述滑块与所述动模镶块配合形成型芯，所述滑块安装槽上还制有长条形的第一斜导柱孔，...
【技术保护点】
1.注塑模具的四滑块抽芯机构，其特征在于包括动模与定模，所述动模包括动模座板(1)以及位于所述动模座板(1)上方的动模镶块(2)和推件板(3)，所述推件板(3)的中部制有镶块孔(31)，所述动模镶块(2)的底部固定在所述动模座板(1)上，所述动模镶块(2)的头部穿过所述镶块孔(31)并与所述定模配合。/n
【技术特征摘要】
1.注塑模具的四滑块抽芯机构，其特征在于包括动模与定模，所述动模包括动模座板(1)以及位于所述动模座板(1)上方的动模镶块(2)和推件板(3)，所述推件板(3)的中部制有镶块孔(31)，所述动模镶块(2)的底部固定在所述动模座板(1)上，所述动模镶块(2)的头部穿过所述镶块孔(31)并与所述定模配合。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的四滑块抽芯机构，其特征在于还包括滑块(4)和斜导柱(5)，所述镶块孔(31)的四周制有四个滑块安装槽(32)，所述滑块(4)设有四个并分别安装在所述滑块安装槽(32)上，所述滑块(4)与所述动模镶块(2)配合形成型芯，所述滑块安装槽(32)上还制有长条形的第一斜导柱孔(321)，所述滑块(4)内部制有第二斜导柱孔，所述斜导柱(5)的底部安装在所述动模座板(1)上，所述斜导柱(5)的头部依次穿过所述第一斜导柱孔(321)和所述第二斜导柱孔，所述动模还包括油缸(6)，所述油缸(6)固定在所述动模座板(1)上，所述油缸(6)带动所述推件板(3)运动。
3.根据权利要求2所述的注塑模具的四滑块抽芯机构，其特征在于所述滑块安装槽(32)的两侧还制有第一导向槽(322)，所述第一导向槽(322)上安装有L型导向块(7)，所述L型导向块(7)包括竖直安装在所述第一导向槽(322)上的安装部(71)以及与所述安装部(71)垂直的导向部(72)，所述导向部(72)与所述安装部(71)之间形成第二导向槽(73)，所述滑块(4)底部的两侧制有向外突出的导向凸条(41)，所述导向凸条(41)位于所述第二导向槽(73)内。
4.根据权利要求2所述的注塑模具的四滑块抽芯机构，其特征在于所述滑块安装槽(32)的中部还制有两条第三导向槽(323)，所述第三导向槽(323)上安装有导滑条(11)，所述滑块(4)的底部制有与所述导滑条(11)配合的导滑槽(42)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：史恩波，周吴建，黄悦，
申请(专利权)人：浙江台州美多模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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