一种空滤芯PU端盖发泡固化限高装置制造方法及图纸

技术编号:24189618 阅读:122 留言:0更新日期:2020-05-20 09:02
本发明专利技术涉及一种空滤芯PU端盖发泡固化限高装置,包括下层流水线、上层流水线、丝杆同步提升机构、定位机构和多块加热板,定位机构包括底座、导柱和安装在上层流水线两侧的上层固定架,上层固定架上设置有导套,导柱安装在底座上,上层固定架通过导套套装在导柱上,下层流水线安装在底座上,下层流水线包括输送链板,上端输送链板的下方安装有链板支撑板,链板支撑板下端面安装有加热板,丝杆同步提升机构包括丝杆伺服电机、减速机、丝杆和联轴器。该装置通过上层和下层生产线之间的高度来限制滤芯的发泡高度,滤芯高度的一致性好,发泡质量好,不影响产品的外观,降低了工人的劳动强度。

A foaming solidification height limiting device for PU end cover of air filter element

【技术实现步骤摘要】
一种空滤芯PU端盖发泡固化限高装置
本专利技术涉及一种空滤芯PU端盖发泡固化限高装置。
技术介绍
圆筒式的PU空气滤清器滤芯,是由PU端盖模具灌注入PU胶、并插入滤芯体,然后热合发泡成一体定型而成。在这个热合、发泡、定型过程中,需要保持PU发泡所需的温度,并且需要控制滤芯的高度和两端平行度,以及滤芯体与端盖的垂直度。传统的制作方法,是采用一种环形生产线,生产线安装了保温设施以及单个滤芯适用的滤芯高度限制工装,这种方式也能实现对滤芯发泡过程的保温和限高,但是需要人工把插好滤芯体的注胶模一个一个的放入安装在生产线上的工装内,这种生产方式存在以下不足之处:一是至少需要设置1个人的人工岗位将产品手动一个一个的装入限高工装内,发泡结束后还需要人工手动一个个的将产品取出,工人劳动强度大;二是生产效率和自动化程度不高;三是流水线需要设置多个工装,每个工装独立控制,由于工装存在制造和装配误差,因此容易出现滤芯高度一致性有偏差的问题;四是在人工端起模具并移动放入工装的过程中,由于装入工装的操作相对较多,模具容易不平衡引起内部PU胶面倾斜不水平,这会导致后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空滤芯PU端盖发泡固化限高装置,其特征在于:包括环形链板式的下层流水线(1)、环形链板式的上层流水线(7)、丝杆同步提升机构(8)、定位机构(5)和多块加热板(3),所述定位机构包括底座(51)、导柱(54)和安装在上层流水线两侧的N个上层固定架(52),所述上层固定架上设置有导套(53),导柱安装在底座上,上层固定架通过导套套装在导柱上,所述下层流水线安装在底座上,下层流水线包括输送链板(11),上端的输送链板下方安装有链板支撑板(2),链板支撑板下端面安装有加热板(3),所述丝杆同步提升机构(8)包括丝杆伺服电机(85)、减速机(84)、N根丝杆(82)和N个联轴器(81),每根丝...

【技术特征摘要】
1.一种空滤芯PU端盖发泡固化限高装置,其特征在于:包括环形链板式的下层流水线(1)、环形链板式的上层流水线(7)、丝杆同步提升机构(8)、定位机构(5)和多块加热板(3),所述定位机构包括底座(51)、导柱(54)和安装在上层流水线两侧的N个上层固定架(52),所述上层固定架上设置有导套(53),导柱安装在底座上,上层固定架通过导套套装在导柱上,所述下层流水线安装在底座上,下层流水线包括输送链板(11),上端的输送链板下方安装有链板支撑板(2),链板支撑板下端面安装有加热板(3),所述丝杆同步提升机构(8)包括丝杆伺服电机(85)、减速机(84)、N根丝杆(82)和N个联轴器(81),每根丝杆的底端安装在联轴器上,丝杆伺服电机通过减速机和转轴(83)与丝杆连接,一根丝杆与一个上层固定架上设有的螺母螺纹连接,N的取值为2-20,所述上层流水线与下层流水线之间形成限高空间。


2.根据权利要求1所述的一种空滤芯PU端盖发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟康海罗桂泉韦宏韦尚勇王飞
申请(专利权)人:柳州日高滤清器有限责任公司柳州日高过滤器有限责任公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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