一种生产变截面异形焊带太阳能电池串的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种生产变截面异形焊带的太阳能电池串的方法，该方法主要针对采用变截面异形焊带所焊接的太阳能电池串，在输送变截面异形焊带的通道上设置限位机构，用于对通过的焊带实施位置精度校正，以确保完全覆在电池片正面上的异形段长度一致。实施上述方法的装置需要在现有布带制带工位增加限位机构，使变截面异形焊带的异形段无法通过，当焊带在重锤轮的带动下回退时，每根焊带都会被卡在限位机构处，保证裁切后，前后位置一致。使用该方法所需的设备主要包括：供带装置，送带机构，打弯机构，限位机构，切带机构和拉带机构。

A method and device for producing solar cell string with variable cross section and special-shaped welding tape

【技术实现步骤摘要】
一种生产变截面异形焊带太阳能电池串的方法和装置
本专利技术涉及一种生产太阳能电池串的方法，尤其涉及一种生产变截面异形焊带太阳能电池串的方法。本专利技术还涉及实施该方法所用的专用装置。
技术介绍
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接。太阳能电池片的两面分别对称地设有若干条互相平行的银质互联电极(简称互联电极)，将焊带搭接在相邻两片太阳能电池片的互联电极上即可将多片太阳能电池片串联起来。具体来说，将太阳能电池片和焊带分别摆放并定位于串焊机的平台上，使得太阳能电池片和焊带对准，再进行高温加热焊接，从而将太阳能电池片串焊起来。传统的焊带多为镀锡铜扁带(也称扁焊带)。然而随着行业的发展，出现了其他形状的焊带，也叫异形焊带，例如，三角形焊带便是最常见的一种异形焊带，其横截面为三角形。采用异形焊带来串焊多片太阳能电池片可以减少焊带覆盖住太阳能电池片的面积，提高太阳能电池片对光的接收率。公开号为：CN110280585A，名称为：一种分段式三角焊带的压延设备，其说明书中公开了一种依据太阳能电池串互连的特性而制作的异形焊带，该焊带线材上有多个连续周期性焊带单元，每个焊带单元包括三角段，平带段和连接三角段与平带段的过渡段。因此，在与电池片互连时，放置于电池片正面的焊带部分是三角形，而电池片互连段及放置于电池片背面的焊带部分是扁平。而在制备电池串的太阳能电池片串焊机中，当焊带卷因材料不同、制备精度不同等状况时，会出现布置于电池片正面的三角形焊带长短不一致或偏差大的情况，造成电池串制备缺陷。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中存在的问题，提出一种生产变截面异形焊带的太阳能电池串的方法及其装置。本专利技术所述位置精度校正即为对待铺设至太阳能电池片上第二焊带的异形段长度进行矫正，确保同一电池片上多个第二焊带的异形段长度一致。本专利技术所采用的焊带为一种周期性变化的变截面异形焊带，其中异形段需要焊接在电池片的正面栅线上，扁平段需要焊接在电池片的背面栅线上，电池片上的栅线通常是多条，为了焊带在布带制带的过程中，保证布置于同一电池片上各主栅线上的焊带齐平，本专利技术提出一种生产变截面异形焊带太阳能电池串的方法，具体步骤如下：先铺设一个第一长度的第一焊带；再依次放置太阳能电池片和第二长度的第二焊带，通过铺设至少一个第二长度的第二焊带连接至少两个太阳能电池片，直到将目标长度的太阳能电池串连接在一起为止；所述变截面异形焊带由所述第二焊带规律性地重复排列形成；所述第二焊带包含扁平段和异形段，在输送变截面异形焊带的通道上设置限位机构，用于对通过的至少一个第二长度的第二焊带实施位置精度校正，以确保完全覆在电池片正面上的异形段长度一致。此处所述“至少一个第二长度的第二焊带实施位置精度校正”表示在电池串生产过程中，每铺设一片太阳能电池片和一根第二焊带即对第二焊带进行位置精度矫正，也可以在多次依次铺设太阳能电池片和第二焊带后对第二焊带进行位置精度矫正，具体矫正的时机根据生产精度的需求进行设置。进一步地，在所述变截面异形焊带进行位置精度校正时，所述限位机构仅允许扁平段通过，这样多个相互平行的变截面异形焊带的异形段传输至限位机构时被限制继续向前传输。进一步地，所述限位机构对通过的至少一个第二长度的第二焊带实施位置精度校正后，将所述第二长度的第二焊带从变截面异形焊带上切断分离，进行位置精度矫正后再对焊带进行切断，可提高切断后第二焊带异形段长度的一致性。进一步地，所述限位机构对通过的至少一个第二长度的第二焊带实施位置精度校正之前或之后，对第二焊带的电池片间连接段实施打弯，此处所述的位置精度校正可以采用“使限位机构仅允许扁平段通过”的技术手段实现。对第二焊带的电池片间连接段实施打弯属于现有技术，此处提出的技术方案是针对本专利技术的整体构思：“对通过的至少一个第二长度的第二焊带实施位置精度校正”而给出现有技术打弯机构可设置的位置。本专利技术还提供了一种用于生产变截面异形焊带太阳能电池串的装置，用于实施上述方法，该装置至少包括：供带装置，用于安装变截面异形焊带的供带卷，并使供带卷在需要时转动以释放变截面异形焊带；重锤轮，设置于供带装置和送带机构之间，用于张紧变截面异形焊带；置于布带制带工位最下方的基板，其上设置有供变截面异形焊带通过的导向槽；送带机构，用于夹住变截面异形焊带，并将其输送至布带制带工位；打弯机构，设置于变截面异形焊带传输方向上，用于对第二焊带在电池片间连接段进行打弯；切刀机构，用于将所述变截面异形焊带按第一长度或第二长度切断分离；拉带机构，用于将变截面异形焊带拉至切刀机构下方，并将从变截面异形焊带上切断分离的第一焊带和第二焊带布置在放置电池片的位置处；还包括：限位机构，其设置于基板上方，用于对第二焊带实施限位动作，阻止异形段通过；所述打弯机构位于限位机构的前方或后方；所述送带机构沿变截面异形焊带输送方向位于打弯机构和限位机构的后方；所述切刀机构沿变截面异形焊带输送方向位于打弯机构之后或之前。进一步地，所述限位机构包括能够上下往复运动的部件，该部件位于下限位时其底部与所述基板上的导向槽形成限位通道，仅允许变截面异形焊带的扁平段通过。进一步地，所述限位机构包括用于调节所述限位通道高度的装置。以适应不同厚度、不同截面形状的变截面异形焊带，也可以确保无论打弯机构安装在限位机构之前还是之后，限位通道都可以起到仅限制异形段通过的作用。进一步地，所述限位机构包括驱动所述上下往复运动部件的装置。进一步地，所述驱动上下往复运动部件的装置包括：设置于部件上端的压缩空气气路和套设于部件下端的复位弹簧；或套设于部件上端的弹簧和设置于部件下端的压缩空气气路；或设置于部件上下两端的压缩空气气路；或驱动部件做上下往复运动的曲柄连杆机构；或驱动部件做上下往复运动的导轨丝杠机构进一步地，所述上下往复运动的部件与焊带接触部分具有楔形端部，楔形的斜度与打弯后的电池片间连接段的斜度相适应。本专利技术的技术效果在于：供带机构提供待裁切成段的变截面异形焊带，送带机构将焊带输送至布带制带工位，拉带机构按所需焊带的长度拉出一段异形焊带，限位机构对异形焊带的位置精度进行校正；校正时，限位机构做上下往复运动的部件会运动至下位，该部件位于下限位时其底部与所述基板上的导向槽形成限位通道，仅允许变截面异形焊带的扁平段通过，因此，重锤轮牵动焊带回退时，焊带的异形段起始端被卡在限位通道处，至此，同一电池片上的每根第二焊带均以“沿传输方向与限位机构最后的接触点”为基准点实现第二焊带异形段长度的位置校正，在校正的基准点处每根第二焊带的截面形状均相同，切断校正后的第二焊带，其异形段长度一致，在其后传输而至的多根焊带上的异形段位置也随之进行了校正而平齐，从而保证焊接后电池串中同一电池片上各第二焊带的异形段位置齐平。附图说明图1是实施例中变截面异形焊带的主视图；图2是实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产变截面异形焊带(100)的太阳能电池串(1)的方法，包括以下步骤：/n先铺设一个第一长度(L1)的第一焊带；/n再依次放置太阳能电池片(200)和第二长度(L2)的第二焊带，通过铺设至少一个第二长度(L2)的第二焊带连接至少两个太阳能电池片(200)，直到将目标长度的太阳能电池串连接在一起为止；/n所述变截面异形焊带(100)由所述第二焊带规律性地重复排列形成；/n其特征在于，所述第二焊带包含扁平段(100-2)和异形段(100-1)，在输送变截面异形焊带(100)的通道上设置限位机构(62)，用于对通过的至少一个第二长度(L2)的第二焊带实施位置精度校正，以确保完全覆在电池片正面(200-1)上的异形段(100-1)长度一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产变截面异形焊带(100)的太阳能电池串(1)的方法，包括以下步骤：
先铺设一个第一长度(L1)的第一焊带；
再依次放置太阳能电池片(200)和第二长度(L2)的第二焊带，通过铺设至少一个第二长度(L2)的第二焊带连接至少两个太阳能电池片(200)，直到将目标长度的太阳能电池串连接在一起为止；
所述变截面异形焊带(100)由所述第二焊带规律性地重复排列形成；
其特征在于，所述第二焊带包含扁平段(100-2)和异形段(100-1)，在输送变截面异形焊带(100)的通道上设置限位机构(62)，用于对通过的至少一个第二长度(L2)的第二焊带实施位置精度校正，以确保完全覆在电池片正面(200-1)上的异形段(100-1)长度一致。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述变截面异形焊带(100)进行位置精度校正时，所述限位机构(62)仅允许扁平段(100-2)通过。


3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述限位机构(62)对通过的至少一个第二长度(L2)的第二焊带实施位置精度校正后，将所述第二长度的第二焊带从变截面异形焊带(100)上切断分离。


4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述限位机构(62)对通过的至少一个第二长度(L2)的第二焊带实施位置精度校正之前或之后，对第二焊带的电池片间连接段(100-3)实施打弯。


5.一种用于生产变截面异形焊带太阳能电池串(1)的装置，所述装置用于执行权利要求1至4任意所述方法，结构包括：
供带装置(50)，用于安装变截面异形焊带(100)的供带卷，并使供带卷在需要时转动以释放变截面异形焊带(100)；
重锤轮(51)，设置于供带装置(50)和送带机构(61)之间，用于张紧变截面异形焊带(100)；
置于布带制带工位最下方的基板(40)，其上设置有供变截面异形焊带(100)通过的导向槽；
送带机构(61)，用于夹住变截面异形焊带(100)，并将其输送至布带制带工位；
打弯机构(63)，设置于变截面异形焊带(100)传输方向上，用于对第二焊带在电池片间连接段(100-3)进行打弯；
切刀机构(64)，用于将所述变截面异...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛启飞，杨勇，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，江苏小牛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64