一种铝合金模具制造用支撑结构制造技术

本发明专利技术提供一种铝合金模具制造用支撑结构，包括底座和两个支撑座，底座的顶部固定连接有风扇，底座顶部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑杆，底座左侧两个支撑杆之间的顶部和底座右侧两个支撑杆之间的顶部均固定连接有限位板，两个限位板之间靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑杆，支撑座右侧且与滑杆相对应的位置处开设有通孔，通孔的左侧贯穿支撑座的左侧，两个支撑座上的通孔均穿过滑杆，支撑座顶部的正面固定连接有第一固定板，支撑座顶部的背面固定连接有第二固定板；本发明专利技术减少了模具底部与支撑座之间的接触面积，使得模具中的热量散发的更快。

A supporting structure for aluminum alloy mould manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模具制造用支撑结构
本专利技术涉及铝合金生产
，具体涉及了一种铝合金模具制造用支撑结构。
技术介绍
目前有些产品是以铝合金为原料，并通过模具生产成型，一般工作人员将铝合金加热后，使铝合金液化，让后将液化的铝合金放入指定的成型模具中，等待金属原液冷却后就能得到目标产物，但这一过程中，工作人员常常是将模具放置在桌面上，等待其自然冷却，但是模具的底部直接与桌面接触，导致散热需要耗费的时间长，而且直接放在桌面上，模具也容易晃动，容易导致成型失败。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种铝合金模具制造用支撑结构，具备固定稳定、快速成型等优点，解决了传统冷却时间长、成型容易失败的问题。本专利技术的铝合金模具制造用支撑结构，包括底座和两个支撑座，所述底座的顶部固定连接有风扇，所述底座顶部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑杆，所述底座左侧两个支撑杆之间的顶部和底座右侧两个支撑杆之间的顶部均固定连接有限位板，两个所述限位板之间靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑杆，所述支撑座右侧且与滑杆相对应的位置处开设有通孔，所述通孔的左侧贯穿支撑座的左侧，两个支撑座上的通孔均穿过滑杆，所述支撑座顶部的正面固定连接有第一固定板，所述支撑座顶部的背面固定连接有第二固定板，所述第一固定板的中央螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面贯穿第一固定板的正面并固定连接有把手，所述螺纹杆的背面贯穿第一固定板的背面并固定连接有挤压板。本专利技术的铝合金模具制造用支撑结构，其中挤压板的正面固定连接有第一导热硅胶垫，所述挤压板为圆柱形结构，所述挤压板的背面固定连接有第二导热硅胶垫，该结构设置，能够有效的加快挤压板和第二固定板与模具接触面之间的散热效率，进一步缩短了成型时所需要的时间。本专利技术的铝合金模具制造用支撑结构，其中支撑座顶部的中央开设有散热孔，散热孔呈蜂窝状结构并贯穿支撑座的底部，该结构设置，使得风扇吹出的风能够穿过支撑座吹向模具的底部，进一步缩短了成型时所需要的时间。本专利技术的铝合金模具制造用支撑结构，其中底座顶部且与风扇相对应的位置处活动插接有防尘盖，所述防尘盖顶部的中央开设有通风网孔，该结构设置，对风扇起到了保护作用。本专利技术的铝合金模具制造用支撑结构，其中风扇呈矩形阵列分布于底座顶部的中央，所述风扇位于防尘盖的内部，该结构设置，增加了出风面积，提高了冷却效率，缩短了冷却时间。本专利技术的铝合金模具制造用支撑结构，其中通孔的内壁固定连接有防滑圈，所述防滑圈的内壁与滑杆的表面相贴合，该结构设置，增加了支撑座与滑杆之间连接的稳定性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过在两个限位板之间设置的两根滑杆，配合支撑座上设置的两个通孔，使得两个支撑座之间的间距具备可调性，能够适用于各种大小不同的模具，通过在支撑座顶部设置的散热孔，减少了模具底部与支撑座之间的接触面积，使得模具中的热量散发的更快，再配合底座顶部设置的风扇，使得风扇吹出的风能够通过支撑座上的散热孔吹向模具底部，进一步缩短了模具的成型时所需要的时间。2、本专利技术通过在第一固定板上设置的螺纹杆，配合螺纹杆背面设置的挤压板，使得该装置能够对模具的正面和背面起到挤压固定的作用，提高了模具在静置时的稳定性，避免模具晃动而导致成型失败的现象发生，通过在挤压板上设置的第一导热硅胶垫，配合第二固定板上设置的第二导热硅胶垫，能够有效的加快挤压板和第二固定板与模具接触面之间的散热效率，进一步缩短了成型时所需要的时间。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术整体立体结构示意图；图2为本专利技术支撑座右视结构示意图；图3为本专利技术底座正面剖视结构示意图。图中：1、底座；2、风扇；3、防尘盖；31、通风网孔；4、支撑杆；5、限位板；6、滑杆；7、支撑座；8、通孔；81、防滑圈；9、第一固定板；10、螺纹杆；101、把手；11、挤压板；111、第一导热硅胶垫；12、第二固定板；121、第二导热硅胶垫。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本专利技术的铝合金模具制造用支撑结构，包括底座1和两个支撑座7，底座1的顶部固定连接有风扇2，底座1顶部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑杆4，底座1左侧两个支撑杆4之间的顶部和底座1右侧两个支撑杆4之间的顶部均固定连接有限位板5，两个限位板5之间靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑杆6，支撑座7右侧且与滑杆6相对应的位置处开设有通孔8，通孔8的左侧贯穿支撑座7的左侧，两个支撑座7上的通孔8均穿过滑杆6，支撑座7顶部的正面固定连接有第一固定板9，支撑座7顶部的背面固定连接有第二固定板12，第一固定板9的中央螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的正面贯穿第一固定板9的正面并固定连接有把手101，螺纹杆10的背面贯穿第一固定板9的背面并固定连接有挤压板11。挤压板11的正面固定连接有第一导热硅胶垫111，挤压板11为圆柱形结构，挤压板11的背面固定连接有第二导热硅胶垫121，该结构设置，能够有效的加快挤压板11和第二固定板12与模具接触面之间的散热效率，进一步缩短了成型时所需要的时间。支撑座7顶部的中央开设有散热孔，散热孔呈蜂窝状结构并贯穿支撑座7的底部，该结构设置，使得风扇2吹出的风能够穿过支撑座7吹向模具的底部，进一步缩短了成型时所需要的时间。底座1顶部且与风扇2相对应的位置处活动插接有防尘盖3，防尘盖3顶部的中央开设有通风网孔31，该结构设置，对风扇2起到了保护作用。风扇2呈矩形阵列分布于底座1顶部的中央，风扇2位于防尘盖3的内部，该结构设置，增加了出风面积，提高了冷却效率，缩短了冷却时间。通孔8的内壁固定连接有防滑圈81，防滑圈81的内壁与滑杆6的表面相贴合，该结构设置，增加了支撑座7与滑杆6之间连接的稳定性。在使用本专利技术时，工作人员首先根据模具的大小，来滑动两个支撑座7，调节两个支撑座7之间的间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金模具制造用支撑结构，包括底座（1）和两个支撑座（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有风扇（2），所述底座（1）顶部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑杆（4），所述底座（1）左侧两个支撑杆（4）之间的顶部和底座（1）右侧两个支撑杆（4）之间的顶部均固定连接有限位板（5），两个所述限位板（5）之间靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑杆（6），所述支撑座（7）右侧且与滑杆（6）相对应的位置处开设有通孔（8），所述通孔（8）的左侧贯穿支撑座（7）的左侧，两个支撑座（7）上的通孔（8）均穿过滑杆（6），所述支撑座（7）顶部的正面固定连接有第一固定板（9），所述支撑座（7）顶部的背面固定连接有第二固定板（12），所述第一固定板（9）的中央螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的正面贯穿第一固定板（9）的正面并固定连接有把手（101），所述螺纹杆（10）的背面贯穿第一固定板（9）的背面并固定连接有挤压板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模具制造用支撑结构，包括底座（1）和两个支撑座（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有风扇（2），所述底座（1）顶部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑杆（4），所述底座（1）左侧两个支撑杆（4）之间的顶部和底座（1）右侧两个支撑杆（4）之间的顶部均固定连接有限位板（5），两个所述限位板（5）之间靠近正面和背面的位置处均固定连接有滑杆（6），所述支撑座（7）右侧且与滑杆（6）相对应的位置处开设有通孔（8），所述通孔（8）的左侧贯穿支撑座（7）的左侧，两个支撑座（7）上的通孔（8）均穿过滑杆（6），所述支撑座（7）顶部的正面固定连接有第一固定板（9），所述支撑座（7）顶部的背面固定连接有第二固定板（12），所述第一固定板（9）的中央螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的正面贯穿第一固定板（9）的正面并固定连接有把手（101），所述螺纹杆（10）的背面贯穿第一固定板（9）的背面并固定连接有挤压板（11）。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金模具制造用支撑结...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉荣，
申请(专利权)人：南通市荣力达铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32