一种生物质颗粒加工设备的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种生物质颗粒加工设备的进料装置，包括粉碎仓、上料仓、提升筒、供料轴和提升轴，粉碎仓内设有粉碎机构，本实用新型专利技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置能适应不同种类的生物质颗粒制备原材料的进料操作，对于稻壳类的尺径较小的的原材料，可之间放置在上料仓中进行上料，对于秸秆类尺寸较大的原材料，可预先将其放置在粉碎仓中经粉碎机构粉碎后再进行上料，避免上料通道堵塞同时也能减小生物质颗粒制备装置的工作压力。

A feeding device of biomass particle processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒加工设备的进料装置
本技术涉及生物质颗粒制造设备
，具体涉及一种生物质颗粒加工设备的进料装置。
技术介绍
生物质燃料是指农林废弃物(如秸秆、稻壳、锯末、甘蔗渣等)加工成的使用燃料，我国作为一个农林大国，生物质燃料的原料料资源十分充足且具有较强的可再生性，而且生物质燃料的推广还便于将农林废气物进行妥善的处理，避免环境污染，生物质燃料一般加工成块状或颗粒状两种，颗粒状的生物质燃料一起使用和添加方便而被广泛使用。生物质颗粒燃料在制备的过程中，进料是一个必不可少的环节，而生物质颗粒燃料的制造原材料具有多种，对于一些尺径较小的稻壳或锯末等，上料比较方便，但是对于秸秆等原材料，如果直接投放到制备装置中，秸秆等会缠绕在制备装置的轴上造成轴的工作压力较大，从而烧坏电机，而且在上料的过程中，还可能导致进料孔的阻塞，通常需要进行预先的粉碎操作，而现有的进料装置和粉碎装置分离设置，使用不便而且工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种生物质颗粒加工设备的进料装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种生物质颗粒加工设备的进料装置，包括粉碎仓、上料仓、提升筒、供料轴和提升轴，所述粉碎仓内设有粉碎机构，所述上料仓固接在粉碎仓的右侧，粉碎仓和上料仓的前后侧板外壁均固接有支腿，上料仓的左侧板底部设有与粉碎仓贯通的通孔，上料仓的底部固接有供料槽，所述提升筒通过竖直方向均匀设置的固定杆固接在上料仓的右侧板外壁，提升筒的左侧底部与供料槽的右侧之间通过供料筒导通，提升筒的右侧顶部还固接导通有出料管，所述供料轴转动连接在供料槽和供料筒中，供料轴上固接与螺旋供料叶片，所述提升轴转动连接在提升筒内，提升轴上固接有螺旋提升叶片。进一步地，所述粉碎仓的左侧板为倾斜设置的滑料板。进一步地，所述上料仓的左侧板内壁固接有L形的隔板。进一步地，所述粉碎机构包括粉碎轴、第一电机、刀架和粉碎刀，所述粉碎轴转动连接在粉碎仓的前后侧板之间，所述第一电机固接在粉碎仓的前侧板外壁，第一电机驱动粉碎轴转动，第一电机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，所述刀架包括套筒、刀盘和刀杆，所述套筒与粉碎轴套合固接，所述刀盘均匀固接在套筒上，所述刀杆与各刀盘固接并呈矩形布置，所述粉碎刀固接在相邻的刀杆之间。进一步地，所述供料轴与供料槽的左侧板转动连接，供料轴的左端伸出到供料槽外并固接有驱动轮，还包括第二电机，所述第二电机固接在粉碎仓的底部，第二电机驱动供料轴转动，第二电机通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，还包括轴座，所述轴座固接在供料槽的底部，轴座上转动连接有轴杆，所述轴杆的左端固接有从动轮，从动轮与驱动轮通过皮带联动，轴杆的右端固接有主动锥齿轮，所述提升轴的底部伸出到提升筒的底板之下并固接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合。本技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置能适应不同种类的生物质颗粒制备原材料的进料操作，对于稻壳类的尺径较小的的原材料，可之间放置在上料仓中进行上料，对于秸秆类尺寸较大的原材料，可预先将其放置在粉碎仓中经粉碎机构粉碎后再进行上料，避免上料通道堵塞同时也能减小生物质颗粒制备装置的工作压力。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种生物质颗粒加工设备的进料装置的轴测图；图2：本技术所述一种生物质颗粒加工设备的进料装置的剖视图；图3：本技术所述粉碎机构的结构示意图。附图标记如下：1、粉碎仓，101、滑料板，2、上料仓，201、支腿，202、通孔，203、供料槽，204、隔板，3、提升筒，301、固定杆，302、供料筒，303、出料管，4、供料轴，401、螺旋供料叶片，5、提升轴，501、螺旋提升叶片，6、粉碎机构，601、粉碎轴，602、第一电机，6031、套筒，6032、刀盘，6033、刀杆，604、粉碎刀，701、驱动轮，702、第二电机，703、轴座，704、轴杆，705、从动轮，706、皮带，707、主动锥齿轮，708、从动锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术具有以下三个具体实施例。实施例1一种生物质颗粒加工设备的进料装置，包括粉碎仓1、上料仓2、提升筒3、供料轴4和提升轴5，粉碎仓1内设有粉碎机构6，上料仓2固接在粉碎仓1的右侧，粉碎仓1和上料仓2的前后侧板外壁均固接有支腿201，上料仓2的左侧板底部设有与粉碎仓1贯通的通孔202，上料仓2的底部固接有供料槽203，提升筒3通过竖直方向均匀设置的固定杆301固接在上料仓2的右侧板外壁，提升筒3的左侧底部与供料槽203的右侧之间通过供料筒302导通，提升筒3的右侧顶部还固接导通有出料管303，供料轴4转动连接在供料槽203和供料筒302中，供料轴4上固接与螺旋供料叶片401，提升轴5转动连接在提升筒3内，提升轴5上固接有螺旋提升叶片501。优选的，粉碎仓1的左侧板为倾斜设置的滑料板101。优选的，上料仓2的左侧板内壁固接有L形的隔板204。实施例2与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：粉碎机构6包括粉碎轴601、第一电机602、刀架和粉碎刀604，粉碎轴601转动连接在粉碎仓1的前后侧板之间，第一电机602固接在粉碎仓1的前侧板外壁，第一电机602驱动粉碎轴601转动，第一电机602通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，刀架包括套筒6031、刀盘6032和刀杆6033，套筒6031与粉碎轴601套合固接，刀盘6032均匀固接在套筒6031上，刀杆6033与各刀盘6032固接并呈矩形布置，粉碎刀604固接在相邻的刀杆6033之间。实施例3与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：供料轴4与供料槽203的左侧板转动连接，供料轴4的左端伸出到供料槽203外并固接有驱动轮701，还包括第二电机702，第二电机702固接在粉碎仓1的底部，第二电机702驱动供料轴4转动，第二电机702通过外部电源供电并自带有控制其停启的开关，还包括轴座703，轴座703固接在供料槽203的底部，轴座703上转动连接有轴杆704，轴杆704的左端固接有从动轮705，从动轮705与驱动轮701通过皮带706联动，轴杆704的右端固接有主动锥齿轮707，提升轴5的底部伸出到提升筒3的底板之下并固接有从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒加工设备的进料装置，其特征在于：包括粉碎仓、上料仓、提升筒、供料轴和提升轴，所述粉碎仓内设有粉碎机构，所述上料仓固接在粉碎仓的右侧，粉碎仓和上料仓的前后侧板外壁均固接有支腿，上料仓的左侧板底部设有与粉碎仓贯通的通孔，上料仓的底部固接有供料槽，所述提升筒通过竖直方向均匀设置的固定杆固接在上料仓的右侧板外壁，提升筒的左侧底部与供料槽的右侧之间通过供料筒导通，提升筒的右侧顶部还固接导通有出料管，所述供料轴转动连接在供料槽和供料筒中，供料轴上固接与螺旋供料叶片，所述提升轴转动连接在提升筒内，提升轴上固接有螺旋提升叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒加工设备的进料装置，其特征在于：包括粉碎仓、上料仓、提升筒、供料轴和提升轴，所述粉碎仓内设有粉碎机构，所述上料仓固接在粉碎仓的右侧，粉碎仓和上料仓的前后侧板外壁均固接有支腿，上料仓的左侧板底部设有与粉碎仓贯通的通孔，上料仓的底部固接有供料槽，所述提升筒通过竖直方向均匀设置的固定杆固接在上料仓的右侧板外壁，提升筒的左侧底部与供料槽的右侧之间通过供料筒导通，提升筒的右侧顶部还固接导通有出料管，所述供料轴转动连接在供料槽和供料筒中，供料轴上固接与螺旋供料叶片，所述提升轴转动连接在提升筒内，提升轴上固接有螺旋提升叶片。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工设备的进料装置，其特征在于：所述粉碎仓的左侧板为倾斜设置的滑料板。


3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工设备的进料装置，其特征在于：所述上料仓的左侧板内壁固接有L形的隔板。


4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工设备的进料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育文，洪楚城，
申请(专利权)人：揭阳市恒明新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44