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一种猪饲料预处理方法技术

技术编号:24183593 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-20 07:28
本发明专利技术涉及一种猪饲料预处理方法,属于农业饲料领域;本发明专利技术的猪饲料是一种氨基酸营养均衡的猪饲料,通过酿酒酵母和毕赤酵母发酵豆粕,减少豆粕中的多糖,从而减少因多糖引起的胀气,发酵时添加中性蛋白酶等酶制剂,可以使饲料中的蛋白质水解为支链氨基酸,易于吸收;本发明专利技术还通过添加新橙皮苷二氢查耳酮能消除因饲料发酵产生的臭味,同时也增加饲料的甜味,增加生猪的食欲;本发明专利技术的氨基酸营养均衡的猪饲料,具有吸收效率高,营养均衡,在起到增重的同时,节约饲料,减少养殖成本。

A pretreatment method of pig feed

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料预处理方法
本专利技术涉及一种猪饲料预处理方法,属于农业饲料领域。技术背景猪肉是我国人民的传统肉食品,猪肉年产量占肉类总产量的65%左右。但是生猪对普通猪饲料的利用率却很低,尤其是普通饲料中的氨基酸不均衡,不能最大限度的增加生猪的肌肉组织,对普通饲料的利用率降低,增加了养猪成本。生的大豆含有已知的Kunitz大豆胰蛋白酶抑制剂(SBTI)和Bowman-Birk大豆胰蛋白酶抑制剂(AA)的生物活性蛋白质。其降低为消化过程中需要的酶的胰蛋白酶的活性。结果导致大豆副产品豆粕的营养价值降低。胰蛋白酶抑制剂的含量可以通过加热过程降低,而另一方面加热可能导致豆粕蛋白质值的降低。另一类生物活性蛋白质是抗原,其中最重要的确认为大豆球蛋白和β-伴大豆球蛋白。已知它们引起严重的变态性反应,尤其对消化道还没有发育完全的年幼的哺乳动物。灭活所述蛋白质的已知方法是通过水-醇混合物处理和/或通过加热方法。上述处理引起的蛋白质变性将导致产品结合水和脂肪的能力降低,同时过度加热可能损害营养质量。
技术实现思路
为了解决以上的不足,本专利技术通过对饲料中的蛋白质——豆粕进行生物菌和生物酶双重发酵,即消除了豆粕中引起猪胀气的多糖,也将豆粕中引起生猪不良反应的蛋白质水解为支链氨基酸,利于猪对饲料的吸收,例如:将大豆中的胰蛋白酶抑制剂、大豆球蛋白和β-伴大豆球蛋白分解为支链氨基酸。本专利技术一个目的是提供了一种猪饲料预的制备方法。本专利技术另一个目的是提供了一种发酵豆粕中蛋白质的方法。r>本专利技术发酵豆粕中蛋白质的方法为:(1)原料预处理:将豆粕碎过20目筛,按固液比1:4~6加入浓度为75%的乙醇,浸泡1~2h,过滤,将滤渣至于高压灭菌锅内,在115℃下蒸煮20min,干燥,粉碎过20目筛,得预处理豆粕;(2)发酵菌:发酵菌由酿酒酵母菌粉、毕赤酵母粉组成,所述酿酒酵母菌粉中含活菌数为2.0×108cfu/g,毕赤酵母为2.0×108cfu/g;(3)蛋白酶为中性蛋白酶,酸性蛋白酶和外源蛋白酶;(4)发酵:将预处理豆粕和发酵菌按质量比100~150:5~12混合均匀,得含菌豆粕,往含菌豆粕中加入无菌水和无菌甘油,无菌水的加入量为豆粕质量的120~125%,无菌甘油为豆粕的3~5%,搅拌均匀,然后加入豆粕量0.5~2%的生物酶,再置于37~39℃条件下发酵4~8h,发酵结束后烘房干燥,粉碎过20目筛,得到发酵豆粕蛋白质和氨基酸混合物。本专利技术的猪饲料预处理的饲料配比为:玉米粉10~12%、稻谷11~15%、大米9~12%、薯类12~30%、大麦10~15%、高粱8~12%、青稞5~10%、南瓜粉3~5%,生物酶和发酵的豆粕、新橙皮苷二氢查耳酮组成。本专利技术的一种猪饲料预处理中的生物酶中的中性蛋白酶,酸性蛋白酶和外源蛋白酶的比例为1:1:1。本专利技术的一种猪饲料预处理中的发酵菌中的酿酒酵母菌粉、毕赤酵母粉按质量比2~4:1~4组成。本专利技术的一种猪饲料预处理的豆粕总饲料重量的15~20%。本专利技术的一种猪饲料预处理中的新橙皮苷二氢查耳酮占饲料的0.02~0.1%。新甲基橙皮苷二氢查耳酮是一种香料、增味剂、苦味抑制剂、甜味剂及功能添加剂,添加到饲料中,不单能减轻饲料中的异味,也能增加猪的进食欲望。本专利技术的主要优点在于:发酵是改变饲料中结构的一种重要的手段,因为在发酵过程中,经过微生物的作用,使饲料中的蛋白质分解为分子较小的支链氨基酸,易于吸收,使一些难以在猪体内水解的氨基酸水解,有利于生猪的生长,发酵后的菌种也是一种高质量的蛋白质,发酵后菌种占蛋白质数量的2~5%,烘干灭菌后,发酵后的菌种也可以增加饲料中优质蛋白质的含量,同时发酵过程中增加了很多重要的微量元素,增加饲料的营养,让生猪更健康。由于在发酵过程中生物菌会产生一些胺类和酸类等有臭味的物质,不利于猪进行进食,本专利技术在饲料中加入新甲基橙皮苷二氢查耳酮,在增加猪饲料的风味的同时,又能够清除食物中的异味,起到增香的效果。本专利技术的一种猪饲料预处理方法,经过发酵后,豆粕在中的蛋白质水解为支链氨基酸,添加到饲料中更利于生猪的消化吸收,在相同的饮食的条件下,一个猪的生长周期180天中,喂养预处理的猪饲料的生猪的体重比普通猪饲料喂养的生猪的体重重5~7%。下面结合实施例子进一步说明本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。除非另外说明,否则百分比和份数按重量计算。实施例1豆粕中蛋白质的发酵(1)原料预处理:将豆粕碎过20目筛,按固液比1:4~6加入浓度为75%的乙醇,浸泡1~2h,过滤,将滤渣至于高压灭菌锅内,在115℃下蒸煮20min,干燥,粉碎过20目筛,得预处理豆粕;(2)发酵菌:发酵菌由酿酒酵母菌粉、毕赤酵母粉组成,所述酿酒酵母菌粉中含活菌数为1.8×108cfu/g,毕赤酵母为1.8×108cfu/g;(3)蛋白酶为中性蛋白酶,酸性蛋白酶和外源蛋白酶;(4)发酵:将预处理豆粕和发酵菌按质量比100~150:5~12混合均匀,得含菌豆粕,往含菌豆粕中加入无菌水和无菌甘油,无菌水的加入量为豆粕质量的120~125%,无菌甘油为豆粕的3~5%,搅拌均匀,然后加入豆粕量0.5~2%的生物酶,再置于37~39℃条件下发酵4~8h,发酵结束后烘房干燥,粉碎过20目筛,得到发酵豆粕蛋白质和氨基酸混合物。将发酵后的豆粕蛋白质和氨基酸混合物添加到普通猪饲料中得到氨基酸营养均衡的猪饲料。实施例2氨基酸营养均衡的猪饲料的制备所有的饲料成分按质量百分比计算:将实施例1发酵后的豆粕氨基酸15%,玉米粉12%、稻谷15%、大米12%、薯类15%、大麦10%、高粱12%、青稞5.97%、南瓜粉3%,新甲基橙皮苷二氢查耳酮0.03%混合均匀即可。实施例3氨基酸营养均衡的猪饲料的制备所有的饲料成分按质量百分比计算:将实施例1发酵后的豆粕氨基酸17%,玉米粉12%、稻谷15%、大米12%、薯类15%、大麦8%、高粱12%、青稞5.97%、南瓜粉3%,新甲基橙皮苷二氢查耳酮0.03%混合均匀即可。实施例4氨基酸营养均衡的猪饲料的制备所有的饲料成分按质量百分比计算:将实施例1发酵后的豆粕氨基酸20%,玉米粉12%、稻谷15%、大米12%、薯类20%、大麦10%、高粱12%、青稞5.97%、南瓜粉3%,新甲基橙皮苷二氢查耳酮0.03%混合均匀即可。实施例5普通猪饲料的制备所有的饲料成分按质量百分比计算:玉米粉12%、稻谷15%、大米12%、薯类23%、大麦10%、高粱12%、青稞5.97%、南瓜粉3%,新甲基橙皮苷二氢查耳酮0.03%混合均匀即可。实施例6动物实验应用实验:本专利技术的实施例2至实施例4氨基酸营养均衡的猪饲料与实施例5普通猪饲料的饲养性能对比试验。试验动物:由猪场提供体重2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪饲料预处理方法,其特征在于:所述的饲料包括:玉米粉10~12%、稻谷11~15%、大米9~12%、薯类12~30%、大麦10~15%、高粱8~12%、青稞5~10%、南瓜粉3~5%,生物酶和发酵的豆粕、新橙皮苷二氢查耳酮组成:/n所述的发酵豆粕的发酵步骤为:/n(1)原料预处理:将豆粕碎过20目筛,按固液比1:4~6加入浓度为75%的乙醇,浸泡1~2h,过滤,将滤渣至于高压灭菌锅内,在115℃下蒸煮20min,干燥,粉碎过20目筛,得预处理豆粕;/n(2)发酵:将预处理豆粕和发酵菌按质量比100~150:5~12混合均匀,得含菌豆粕,往含菌豆粕中加入无菌水和无菌甘油,无菌水的加入量为豆粕质量的120~125%,无菌甘油为豆粕的3~5%,搅拌均匀,然后加入豆粕量0.5~2%的生物酶,再置于37~39℃条件下发酵4~8h,发酵结束后烘房干燥,粉碎过20目筛,得到发酵豆粕蛋白质和氨基酸混合物;/n所述的生物酶包括中性蛋白酶,酸性蛋白酶和外源蛋白酶;/n所述的发酵菌为酿酒酵母和毕赤酵母。/n

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料预处理方法,其特征在于:所述的饲料包括:玉米粉10~12%、稻谷11~15%、大米9~12%、薯类12~30%、大麦10~15%、高粱8~12%、青稞5~10%、南瓜粉3~5%,生物酶和发酵的豆粕、新橙皮苷二氢查耳酮组成:
所述的发酵豆粕的发酵步骤为:
(1)原料预处理:将豆粕碎过20目筛,按固液比1:4~6加入浓度为75%的乙醇,浸泡1~2h,过滤,将滤渣至于高压灭菌锅内,在115℃下蒸煮20min,干燥,粉碎过20目筛,得预处理豆粕;
(2)发酵:将预处理豆粕和发酵菌按质量比100~150:5~12混合均匀,得含菌豆粕,往含菌豆粕中加入无菌水和无菌甘油,无菌水的加入量为豆粕质量的120~125%,无菌甘油为豆粕的3~5%,搅拌均匀,然后加入豆粕量0.5~2%的生物酶,再置于37~39℃条件下发酵4~8h,发酵结束后烘房干燥,粉碎过20目筛,得到...

【专利技术属性】
技术研发人员:马金佑
申请(专利权)人:马金佑
类型:发明
国别省市:广东;44

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