马达硅钢片加热黏着定型机结构制造技术

本实用新型专利技术揭露一种马达硅钢片加热黏着定型机结构，其包括一机架组、一滑设于机架组其导引杆的上、下滑座、一设于上滑座的压抵件、一对应压抵件设于机架组的轴座及一设于下滑座的校准座、两分别连接上、下滑座的上、下压缸、一对应轴座设于机架组的外侧感温器、一设于校准座的内侧感温器及一匹配压抵件设于上滑座的加热器。由上述构件的组成，使用者只需将复数硅钢片迭设于轴座上，配合上述构件的作动便可达成精准整齐并粘固各硅钢片生成铁芯的目的。

The structure of the setting machine for heating and adhesion of motor silicon steel sheet

【技术实现步骤摘要】
马达硅钢片加热黏着定型机结构
本技术是与马达生产相关的
，尤其是指一种马达硅钢片加热黏着定型机结构。
技术介绍
马达转子是由一转轴及一套设于转轴外周侧的铁芯所组成；其中，铁芯又由复数硅钢片迭设构成。先前技艺中的铁芯制备，是先将硅钢片依设计冲制成型后，配合粘胶涂布表面再将各硅钢片同心迭置，最后再配合千金顶压抵迭设的各硅钢片，使其能在粘胶的作用下形成紧密贴合，最后再进行精修的步骤。上述各硅钢片的迭置，多需依赖资深工程人员的调校来达成同心，导致整体的质量无法维持一致，故如何能更加快速且高质量的组装制成铁芯，实有其改善的必要。
技术实现思路
有鉴于上述习知技艺的问题与缺失，本技术的主要目的，在于提供一种马达硅钢片加热黏着定型机结构，通过结构的设计，方便用户能快速操作并完成铁芯(硅钢片迭粘)的生产。根据本技术上述目的，提出一种马达硅钢片加热黏着定型机结构，包括：一机架组，具有一立架、一下锁盘、复数导引杆及一上锁盘；该立架，具有一工作台面与一位于该工作台面下方的容室以及一形成于该工作台面的台面穿孔；该下锁盘，锁设于该立架并位于该容室；各该导引杆，一端与该下锁盘连接，另一端穿伸该工作台面与该上锁盘连接；一上滑座，系套衔于各该导引杆外周侧，配置于该上锁盘与该工作台面的间；一下滑座，套衔于各该导引杆外周侧，配置于该下锁盘与该工作台面之间；一压抵件，固设于该上滑座，具有一中柱及一形成于该中柱的柱孔；一轴座，匹配该压抵件固设于该工作台面上，具有一轴柱及一形成于该轴柱的轴孔；一校准座，固设于该下滑座，具有一匹配该轴孔的校准柱；一上压缸，固设于该上锁盘且与该上滑座连接；一下压缸，固设于该下锁盘，与该下滑座连接；一外侧感温器，固设于该工作台面上并对应该轴座；一内侧感温器，设于该校准座内取得该校准柱的温度。马达硅钢片加热黏着定型机结构，其包括一机架组、一滑设于机架组导引杆的上、下滑座、一设于上滑座的压抵件、一对应压抵件设于机架组的轴座及一设于下滑座的校准座、两分别连接上、下滑座的上、下压缸、一对应轴座设于机架组之外侧感温器、一设于校准座之内侧感温器及一匹配压抵件设于上滑座的加热器。由上述构件的组成，使用者只需将复数硅钢片迭设于轴座上，配合上述构件的作动便可达成精准整齐并粘固各硅钢片生成铁芯的目的。附图说明图1是本技术实施例立体示意图。图2是图1所示实施例另一视角示意图。图3是图2所示实施例局部示意图。图4是本技术的压抵件局部剖面示意图。图5是图4所示实施例分解示意图。图6是图4所示实施例另一视角透视示意图。图7是图4所示实施例另一视角示意图。图8是图7所示实施例A-A剖线剖面示意图。图9是图7所示实施例B-B剖线剖面示意图。图10是本技术的轴座局部剖面示意图。图11是图10所示实施例分解示意图。图12是图10所示实施例另一视角透视示意图。图13是图10所示实施例另一视角示意图。图14是图13所示实施例C-C剖线剖面示意图。图15是图13所示实施例D-D剖线剖面示意图。图16是本技术的校准座实施例示意图。图17是图16所示实施例分解示意图。图18是图16所示实施例局部构件剖面示意图。图19是图18所示实施例分解示意图。图20是图16所示实施例局部构件示意图。图21是图20所示实施例另一视角示意图。图22是图20所示实施例E-E剖线剖面示意图。图23是图20所示实施例F-F剖线剖面示意图。图24是图20所示实施例G-G剖线剖面示意图。图25是本技术实施例作动示意图(一)。图26是本技术实施例作动示意图(二)。图27是本技术的校准柱另一实施例示意图。图中各标记对应的名称：10机架组，11立架，112工作台面，114台面穿孔，116容室，12上锁盘，13导引杆，14下锁盘，21上滑座，22下滑座，31压抵件，311中柱，313限位柱，312柱孔，314热交换通道，3142第一连外孔，3144第二连外孔，32轴座，321轴柱，322轴孔，323热交换流道，3232第一连络孔，3234第二连络孔，40校准座，41模座，412滑槽，42模块，422模块本体，424校准柱，4241中继管道，431滑块，432锁件，51上压缸，52下压缸，61外侧感温器，62内侧感温器，63加热器，91硅钢片，912中心孔，424’校准柱。具体实施方式以下请参照相关附图进一步说明本技术马达硅钢片加热黏着定型机结构实施例，为便于理解本技术实施方式，以下相同组件是采相同符号标示说明。请参阅图1至3所示，马达硅钢片加热黏着定型机结构，包括一机架组10、一上滑座21、一下滑座22、一压抵件31、一轴座32、一校准座40、一上压缸51、一下压缸52、一外侧感温器61、一内侧感温器62一加热器63。上述机架组10(请参阅图1、2所示)，具有一立架11、一上锁盘12、复数导引杆13及一下锁盘14。所述立架11，具有一工作台面112、一顶底贯穿工作台面112形成的台面穿孔114及一位于工作台面112下方的容室116。所述下锁盘14，水平锁设于立架11并位于容室116。所述各导引杆13，一端锁固于下锁盘14，另一端穿伸工作台面112凸伸至立架11上方。所述上锁盘12，锁设于各导引杆13相对下锁盘14的另一未端。上述上滑座21(请参阅图1至3所示)，可活动的套衔于各导引杆13外周侧，配置于上锁盘12与工作台面112之间。上述下滑座22(请参阅图1至3所示)，可活动的套衔于各导引杆13外周侧，配置于下锁盘14与工作台面112之间。上述压抵件31(请参阅图1至9所示)，固设于上滑座21朝下端面，具有一中柱311、一柱孔312、复数限位柱313及一热交换通道314。所述中柱311及各限位柱313，同心分别自压抵件31朝下端面向下延伸形成，且各限位柱313相对中柱311具有一预设的间距。所述柱孔312，是顶底贯穿中柱311形成。所述热交换通道314，是沿中柱311内部配置并分别于压抵件31外侧面形成有两连通的第一、二连外孔3142、3144。上述轴座32(请参阅图1至3、10至15所示)，是匹配压抵件31固设于工作台面112上，具有一轴柱321、一轴孔322及一热交换流道323。所述轴柱321，是与中柱311同心自轴座32顶端面向上延伸形成。所述轴孔322，是顶底贯穿轴柱321形成，并与压抵件31的柱孔312同心。所述热交换流道323，是沿轴柱321内部配置，并分别于轴座32外侧面形成有两连通的第一、二连络孔3232、3234。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.马达硅钢片加热黏着定型机结构，其特征在于，包括：/n一机架组，具有一立架、一下锁盘、复数导引杆及一上锁盘；/n该立架，具有一工作台面与一位于该工作台面下方的容室以及一形成于该工作台面的台面穿孔；/n该下锁盘，锁设于该立架并位于该容室；/n各该导引杆，一端与该下锁盘连接，另一端穿伸该工作台面与该上锁盘连接；/n一上滑座，系套衔于各该导引杆外周侧，配置于该上锁盘与该工作台面的间；/n一下滑座，套衔于各该导引杆外周侧，配置于该下锁盘与该工作台面之间；/n一压抵件，固设于该上滑座，具有一中柱及一形成于该中柱的柱孔；/n一轴座，匹配该压抵件固设于该工作台面上，具有一轴柱及一形成于该轴柱的轴孔；/n一校准座，固设于该下滑座，具有一匹配该轴孔的校准柱；/n一上压缸，固设于该上锁盘且与该上滑座连接；/n一下压缸，固设于该下锁盘，与该下滑座连接；/n一外侧感温器，固设于该工作台面上并对应该轴座；/n一内侧感温器，设于该校准座内取得该校准柱的温度。/n

【技术特征摘要】
20190522 TW 1082064081.马达硅钢片加热黏着定型机结构，其特征在于，包括：
一机架组，具有一立架、一下锁盘、复数导引杆及一上锁盘；
该立架，具有一工作台面与一位于该工作台面下方的容室以及一形成于该工作台面的台面穿孔；
该下锁盘，锁设于该立架并位于该容室；
各该导引杆，一端与该下锁盘连接，另一端穿伸该工作台面与该上锁盘连接；
一上滑座，系套衔于各该导引杆外周侧，配置于该上锁盘与该工作台面的间；
一下滑座，套衔于各该导引杆外周侧，配置于该下锁盘与该工作台面之间；
一压抵件，固设于该上滑座，具有一中柱及一形成于该中柱的柱孔；
一轴座，匹配该压抵件固设于该工作台面上，具有一轴柱及一形成于该轴柱的轴孔；
一校准座，固设于该下滑座，具有一匹配该轴孔的校准柱；
一上压缸，固设于该上锁盘且与该上滑座连接；
一下压缸，固设于该下锁盘，与该下滑座连接；
一外侧感温器，固设于该工作台面上并对应该轴座；
一内侧感温器，设于该校准座内取得该校准柱的温度。


2.如权利要求1所述马达硅钢片加热黏着定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昭群，
申请(专利权)人：晟昌机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71