本实用新型专利技术公开了一种易装配的脱扣器，包括磁轭、线圈骨架和动铁芯，动铁芯穿出线圈骨架的端部设置有拨杆，所述磁轭上设置有导向限位杆，拨杆上设置有卡槽，该卡槽套设在导向限位杆上构成拨杆与导向限位杆的导向滑移配合，所述拨杆和导向限位杆之间设置有限制拨杆与导向限位杆从垂直于移动方向的方向脱开的限位结构。采用上述结构，提供了一种避免动铁芯从磁轭的上方脱出的易装配的脱扣器。
Easy to install release
【技术实现步骤摘要】
易装配的脱扣器
本技术涉及脱扣器
，特别是一种防止拉钩掉落的脱扣器。
技术介绍
目前，现有塑料外壳式漏电断路器电压脱扣器，通常有动静铁芯、线圈、线圈骨架、磁轭、反力弹簧、装配定位支承件等构成。脱扣行程通常单独有某一特定零件或其它结构实现限位，通过铆合或螺钉紧固来实现脱扣器其它部件的组装，脱扣部件的铁芯行程、限位、脱扣器的导磁、固定安装多种功能需要较多零件数量和复杂的装配来实现。随该产品市场需求增大，该部件存在组装操作不方便、螺钉松动、铆合质量、制造成本较高等问题逐渐显现，对于漏电断路器在制造成本和质量方面缺少优势。为了克服现有技术中的不足，中国专利CN201220351131.0中公开了一种易装配的脱扣器，该脱扣器是一种结构简单、安装方便、成本低的脱扣器，但是在实际使用过程中，发现因工艺、加工等方面的原因，会存在拨杆在动铁芯吸合完，释放后会从导向限位杆的上方掉出来，导致脱扣器烧毁甚至引起断路器短路的问题。为了解决此问题，特对此脱扣器的磁轭和动铁芯进行了改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种避免动铁芯从磁轭的上方脱出的易装配的脱扣器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种易装配的脱扣器，包括磁轭、线圈骨架和动铁芯，动铁芯穿出线圈骨架的端部设置有拨杆，所述磁轭上设置有导向限位杆，拨杆上设置有卡槽，该卡槽套设在导向限位杆上构成拨杆与导向限位杆的导向滑移配合，所述拨杆和导向限位杆之间设置有限制拨杆与导向限位杆从垂直于移动方向的方向脱开的限位结构。上述技术方案中，限位结构的设置使动铁芯在向上运动时会受限制，无法向上掉出，保证了脱扣器吸合的可靠性。作为本技术的进一步设置，所述拨杆上设置有位于导向限位杆远离动铁芯的一侧的卡块，卡块与导向限位杆构成限位设置，该卡块构成所述的限位结构。上述技术方案中，在动铁芯的拨杆上增加了防止其向上脱开的卡块，改进后，动铁芯的拨杆就不会从磁轭的导向限位杆上掉出，保证了脱扣器吸合的可靠性。作为本技术的进一步设置，所述卡块设置在卡槽相对的两内壁上，两卡块和卡槽的内壁围成与导向限位杆适配的导向孔。上述技术方案中，卡块可以是与导向限位杆的下侧面限位配合，也可以是在导向限位杆上设置条形限位槽，使卡块与条形限位槽构成移动方向的导向滑移配合和垂直移动方向的限位配合。作为本技术的进一步设置，所述卡块设置在卡槽的内壁上，卡槽上与卡块相对的相对面上具有一靠近卡槽底部的倾斜面和靠近卡槽开口的平行面，所述倾斜面与平行面的夹角为钝角。上述技术方案中，卡块只设置在卡槽开口的一边，另一边由倾斜面和平行面构成，这样就不需要在导向限位杆上设置缺口也能套设在导向限位杆上，加工工序少，节省成本。作为本技术的进一步设置，所述导向限位杆上设置有供卡块穿过的缺口，缺口对应拨杆移动行程的中点。上述技术方案中，因在卡槽的内壁设置卡块，且卡块之间形成的间隙小于导向限位杆的宽度，所以需要在导向限位杆上设计一个缺口，使拨杆能装到导向限位杆上，缺口对应拨杆移动行程的中点是为了避免在使用过程中卡块与凹槽对齐，避免拨杆从导向限位杆的上方脱出，增加了脱扣器的可靠性。作为本技术的进一步设置，所述卡块位于靠近卡槽开口的位置，两卡块之间形成的间隙宽度小于导向限位杆的宽度，所述卡块与导向限位杆远离动铁芯的一侧构成限位卡接。上述技术方案中，卡块的设置缩小了卡槽的开口宽度，使拨杆套设在导向限位杆上，限位更可靠。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例结构示意图；附图2为本技术具体实施例动铁芯的结构分解图；附图3为本技术具体实施例磁轭的结构分解图；附图4为本技术具体实施例动铁芯的结构分解图。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-4所示，一种易装配的脱扣器，包括磁轭1、线圈骨架2和动铁芯3，动铁芯3穿出线圈骨架2的端部设置有拨杆31，所述磁轭1上设置有导向限位杆11，拨杆31上设置有卡槽311，该卡槽311套设在导向限位杆11上构成拨杆31与导向限位杆11的导向滑移配合，所述拨杆31和导向限位杆11之间设置有限制拨杆31与导向限位杆11从垂直于移动方向的方向脱开的限位结构。限位结构的设置使动铁芯3在向上运动时会受限制，无法向上掉出，保证了脱扣器吸合的可靠性。上述拨杆31上设置有位于导向限位杆11远离动铁芯3的一侧的卡块3111，卡块3111与导向限位杆11构成限位设置，该卡块3111构成所述的限位结构。在动铁芯3的拨杆31上增加了防止其向上脱开的卡块3111，改进后，动铁芯3的拨杆31就不会从磁轭1的导向限位杆11上掉出，保证了脱扣器吸合的可靠性，且不会增加成本。如图2所示，卡块3111设置在卡槽311相对的两内壁上，两卡块3111和卡槽311的内壁围成与导向限位杆11适配的导向孔。卡块3111可以是与导向限位杆11的下侧面限位配合，也可以是在导向限位杆11上设置条形限位槽，使卡块3111与条形限位槽构成移动方向的导向滑移配合和垂直移动方向的限位配合。如图4所示，卡块3111设置在卡槽311的内壁上，卡槽311上与卡块3111相对的相对面上具有一靠近卡槽311底部的倾斜面3112和靠近卡槽311开口的平行面3113，所述倾斜面3112与平行面3113的夹角为钝角。卡块3111只设置在卡槽311开口的一边，另一边由倾斜面3112和平行面3113构成，这样就不需要在导向限位杆11上设置缺口111也能套设在导向限位杆11上，加工工序少，节省成本。上述导向限位杆11的对应两侧设置有供卡块3111穿过的缺口111，缺口111对应拨杆31移动行程的中点。因在缺口111的内壁设置卡块3111，且卡块3111之间形成的间隙小于导向限位杆11的宽度，所以需要在导向限位杆11上设计一个缺口111，使拨杆31能装到导向限位杆11上，缺口111对应拨杆31移动行程的中点是为了避免在使用过程中卡块3111与凹槽对齐，避免拨杆31从导向限位杆11的上方脱出，增加了脱扣器的可靠性。上述卡块3111位于卡槽311的开口处，两卡块3111之间形成的间隙宽度小于导向限位杆11的宽度，所述卡块3111与导向限位杆11远离动铁芯3的一侧限位卡接。卡块3111的设置缩小了卡槽311的开口宽度，使拨杆31套设在导向限位杆11上，限位更可靠。上述卡块3111与卡槽311内壁的连接处为弧形过渡连接。避免导向限位杆11和卡槽311之间形成磨损，延长使用寿命。本技术不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种易装配的脱扣器，包括磁轭、线圈骨架和动铁芯，动铁芯穿出线圈骨架的端部设置有拨杆，所述磁轭上设置有导向限位杆，拨杆上设置有卡槽，该卡槽套设在导向限位杆上构成拨杆与导向限位杆的导向滑移配合，其特征在于：所述拨杆和导向限位杆之间设置有限制拨杆与导向限位杆从垂直于移动方向的方向脱开的限位结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种易装配的脱扣器，包括磁轭、线圈骨架和动铁芯，动铁芯穿出线圈骨架的端部设置有拨杆，所述磁轭上设置有导向限位杆，拨杆上设置有卡槽，该卡槽套设在导向限位杆上构成拨杆与导向限位杆的导向滑移配合，其特征在于：所述拨杆和导向限位杆之间设置有限制拨杆与导向限位杆从垂直于移动方向的方向脱开的限位结构。
2.根据权利要求1所述的易装配的脱扣器，其特征在于：所述拨杆上设置有位于导向限位杆远离动铁芯的一侧的卡块，卡块与导向限位杆构成限位设置，该卡块构成所述的限位结构。
3.根据权利要求2所述的易装配的脱扣器，其特征在于：所述卡块设置在卡槽相对的两内壁上，两卡块和卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立军，徐方剑，赵马峰，吴双龙，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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