新型冷风扇制造技术

一种立柜式新型冷风扇，它利用柜式机体（９）内的有限空间，重叠安装Ａ、Ｂ两组抽屉式薄型蒸发箱，构成风扇（１）后部被吸入空气必经的两组失热通道；由于蒸发箱内均设蒸发池（２６）和附设吸水纱布（２４）的蒸发架（２３），当电扇（１）高速旋转，使热空气从蒸发架（２３）旁快速流过时，纱布水温将迅速达到当地湿球温度，由此出现被吸入空气同吸水纱布（２４）间的热湿交换，使风扇（１）送出清新宜人的凉风。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本资用新型涉及一种家用电器，具体是一种能送冷风的电风扇。市场上现行的电风扇，只具有强制通风功能，在环境温度接近甚至高于人体温度时，其送风为热风，不能解凉；专利号为92245268.7的“冷风扇”，虽然有可观的冷风效果，但由于制作蒸发箱箱底金属吸热片需要许多价格较贵的金属簿板，这一方面增加了产品的自重，又一方面增加了产品的成本，故需进一步提高其经济性和实用性。本技术的目的，是提供一种其功耗同常规电风扇相当，可以送出冷风，且冷风品质优良，经济实用的冷风扇。为实现上述目的，本技术在“冷风扇”92245268.7的基础上作了如下更改第一、去掉原蒸发箱盖板，使其前后墙板上部呈梯形缺口状，当多格层蒸发箱重叠安装落位后，该缺口即是通风的窗口，其多格层蒸发箱安装落位的依托则是与箱体固连的悬挑板和承托该悬挑板且与柜式机体墙板固连的锯齿状牛腿。第二、使蒸发池内的蒸发架与进风的流向成平行布置；蒸发池内设溢水管，该溢水管设于蒸发箱平面纵向中线一侧，隔一层则对称设于另一侧箱底上。第三、去掉原蒸发箱底金属吸热片，使热空气直接经过梯形窗口进入蒸发箱与吸水纱布进行热湿度交换，从而失热至冷。第四、直接使用常规电风扇，其电扇机座安装于综合蒸发箱前方与箱体固连的支承架上。当电机启动，风扇旋转，热空气从外部经过滤器被吸入，与B组蒸发箱内的吸水纱布进行第一次热湿交换，初步失热后，又被吸入A组蒸发箱内与吸水纱布进行第二次热湿交换，达到失热至冷，被风扇送出。采用上述方案后，简化了结构，易于实施，满足了经济性和实用性的要求。下面，结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的正面视图；图2是图1的A－A剖面视图3是本技术的背面视图；图4是ZA和ZB两型蒸发箱结构平面示图；图5是ZS型综合蒸发箱结构平面示图；图6是图4的B－B剖面视图；图7是图5的C－C剖面视图；图8是电扇轮毂与电机轴的配合示图；图9是本技术电控线图。图中1、扇叶；2、调风板；3、轮毂；4、电机；5、电机轴；6、压紧螺帽；7、百叶；8、空气过滤器；9、机体；10、脚轮；11、水盆；12、挡风板；13A、ZA型蒸发箱；13B、ZB型蒸发箱；14、机背小门；15、ZS型综合蒸发箱；16、机背后门拉手；17、铁件；18、顶盖；19、空气导流罩；20、梯形窗口；21、牛腿；22、悬挑板；23、蒸发架；24、吸水纱布；25、溢水管；26、蒸发池；27、支承架；28、电机座板；28A、定位孔；29、琴键开关；30、信号灯。从图1－3可知，本冷风扇为外部立柜式内部抽屉式结构，其正面上部设调风板2，中间设琴键开关29，指示灯30，下部设百叶窗7，窗内设空气过滤器8，挡风板12，水盆11，底部设脚轮10，机体9两侧承重墙板上设有承挑ZA、ZB、ZS型蒸发箱侧翼悬挑板22的锯齿状牛腿21，机顶盖18活接于机体9，且依铁件19可作上掀约束，机后背设附有拉手16的小门14。由图1－9可知，本技术扇叶1为常规螺旋式多叶片扇叶，扇叶1外围是固接机体9，呈前园后方形的空气导流罩19，风扇轮毂3剖面呈倒置的凹字形，它与电机轴5装配定位后，由螺帽6实施压紧，其围裙部分与园筒形电机4外壳之间断接，电机座板28与综合蒸发箱15上的定位支承架27之间，由螺栓实施紧联接，电机4启动运行时设三档调速控制，并有信号灯显示。电风扇1后面是一组以ZS型综合蒸发箱15居中位置对称布设，重叠安装的ZA型蒸发箱13A；ZB型蒸发箱13B则构成另一组紧接其下方重叠设置。全部蒸发箱后墙板竖向取齐，与机后背小门14之间形成一条截面为长方形的竖直风道。由图4－7可知，ZA、ZB、ZS三种蒸发箱上顶无盖，其前后墙板上部呈梯形缺口状，左右两墙板与悬挑板22固连，ZS型综合蒸发箱15的悬挑板22上单独设有园孔22A、以便螺钉定位稳固，各箱底蒸发池26上从左至右按一定间隔布设与池底板固连，与纵向中线平行，与箱顶高度略低且从上至下披挂吸水纱布24的蒸发架23；蒸发池26纵向中线一侧设有控制池内水位高度的溢水管25，该溢水管25隔一层则反向对称布置于纵向中线另一侧箱底，揭开机顶盖板18，向蒸发箱13A注水时，由上至下，水满则自动流溢，直至底层溢水管25出水，即显示全部注满。当电机4启动，风扇1旋转后，热空气经过空气过滤器8，从梯形窗口20被吸入，与ZB组蒸发箱13B内的吸水纱布24之间进行第一次热湿交换，随后，进入ZA组蒸发箱13A内，与吸水纱布24之间进行第二次热湿交换，从而失热至冷，使风扇能送出低于室温3－5℃的凉风。根据武汉气象台资料，武汉市夏季高温季节，室内温度达36℃以上，其相对湿度在47－50％左右，查空气的焓湿图得知，对应的干湿球温度差为6－9℃。我国和世界许多地区比武汉干燥，相对湿度较小，其干湿球温度差可达10℃以上。适应这种外部条件，本技术蒸发架23上的吸水纱布24在蒸发池26内浸饱水分后，由于电风扇1高速旋转的作用，使热空气从吸水纱布23旁边快速流过，于是出现纱布水的快速蒸发，相变吸热，使纱布水温达到当地的湿球温度，由此出现环境热空气与吸水纱布23间的温度差，产生进风与纱布水之间的热湿交换，达到蒸发制冷的目的。按武汉市气象台资料，现取蒸发量11.8mm／日÷24＝0.49mm／h；汽化潜热值578千卡／Kg；蒸发面积设各簿型蒸发箱结构尺寸为0.45m×0.25m×0.06m，则20个蒸发池的总面积为2.25m2；由于蒸发架的设置可使蒸发面积增大1.6倍以上，故本技术实际有效蒸发面积可达3.6m2，若相应增加机体和蒸发箱平面尺寸，则可满足工厂车间等更大制冷量的要求。依据上述数据，可计算出本技术的制冷量如下Q＝3.6m2×0.00049m／h×1000kg／m3×578千卡／kg÷860千卡／h×1000瓦＝1186瓦，(860千卡／h＝1000瓦)。由于本技术系采用常规电风扇，其消耗功率为80－120瓦，现取120瓦，则其能耗比COP＝1186／120＝9.88如上所述，因本技术不设箱底金属吸热片，系簿型结构；且机体9，蒸发箱13A、13B、15、蒸发架23、扇叶1、轮毂3、压紧螺帽6、调风板2、百叶7、导流罩19、机后背小门14、顶盖18等均由工程塑料制作，故易于满足方便实施，达到经济性和实用性的要求。权利要求1.一种冷风扇，具有电动机，风扇轮毂、扇叶、机体以及蒸发箱等部体，其特征是电风扇(1)设于机体(9)上部接近调风板(2)的正前方位置，其后面是一组以ZS型综合蒸发箱(15)居中对称布设、重叠安装的ZA型蒸发箱13A；ZB型蒸发箱13B则构成另一组紧接其下方重叠设置，全部蒸发箱后墙板竖向取齐，与机后背小门(14)之间形成一条截面为长方形的竖直风道。2.如同权利要求1所述的冷风扇，其特征是扇叶(1)为常规螺旋式多叶片扇叶，风扇轮毂(3)剖面呈倒置的凹字型，它与机轴(5)装配定位后，由螺帽(6)实施压紧，其围裙部分与园筒形电机(4)外壳之间断接；电机(4)的座板(28)与综合蒸发箱(15)前方支承架(27)之间由螺栓实施紧联接。3.如同权利要求1所述的冷风扇，其特征是ZA、AB、ZS三种类型的蒸发箱均自身无盖，其前后墙板上部呈梯形缺口，左右两墙板与悬挑板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷风扇，具有电动机，风扇轮毂、扇叶、机体以及蒸发箱等部体，其特征是：电风扇（１）设于机体（９）上部接近调风板（２）的正前方位置，其后面是一组以ＺＳ型综合蒸发箱（１５）居中对称布设、重叠安装的ＺＡ型蒸发箱１３Ａ；ＺＢ型蒸发箱１３Ｂ则构成另一组紧接其下方重叠设置，全部蒸发箱后墙板竖向取齐，与机后背小门（１４）之间形成一条截面为长方形的竖直风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乐正伟，
申请(专利权)人：乐正伟，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]