【技术实现步骤摘要】
一种淬火炉余热再利用装置
本技术涉及余热再利用领域，具体涉及一种淬火炉余热再利用装置。
技术介绍
淬火炉在淬火过程中会产生大量的热量，为了保证淬火炉周围的温度，需要增加散热装置来保证淬火炉的安全运行，这些热量散热后，造成了一定的资源浪费；散热装置为了提高散热效率结构也比较复杂，增了生产成本；现有的余热再利用装置，大多仅对烟气进行再利用，烟气的流动很快，一次换热不能很好的将烟气中的热量换出，导致烟气中仍存在大量的热量；淬火炉本身的热量也十分多，没有得到很好的回收再利用。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多种、多次换热方式，对热能多次保存的淬火炉余热再利用装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种淬火炉余热再利用装置，包括淬火炉，淬火炉外侧设置有换热层，换热层内设置有若干个导热丝，换热层内设置有换热水，淬火炉顶部设置有出烟管，出烟管另一端设置有换热装置，换热装置包括第一换热室和第二换热室，第一换热室设置于第二换热室上方，第二换热室靠近淬火炉一侧设置有气缸...
【技术保护点】
1.一种淬火炉余热再利用装置，包括淬火炉，其特征在于，所述淬火炉外侧设置有换热层，所述换热层内设置有若干个导热丝，所述换热层内设置有换热水，所述淬火炉顶部设置有出烟管，所述出烟管另一端设置有换热装置，所述换热装置包括第一换热室和第二换热室，所述第一换热室设置于第二换热室上方，所述第二换热室靠近淬火炉一侧设置有气缸，所述第一换热室内由上至下依次设置有两层导轨，所述导轨上通过滚珠安装有换热石层，所述第一换热室顶部中间和导轨底部中间均设置有门板，所述第一换热室远离淬火炉一侧设置有第一余热供应口，所述第一余热供应口上安装有第一阀门，所述第二换热室顶部中间设置有第一隔板，所述第二换热...
【技术特征摘要】
1.一种淬火炉余热再利用装置，包括淬火炉，其特征在于，所述淬火炉外侧设置有换热层，所述换热层内设置有若干个导热丝，所述换热层内设置有换热水，所述淬火炉顶部设置有出烟管，所述出烟管另一端设置有换热装置，所述换热装置包括第一换热室和第二换热室，所述第一换热室设置于第二换热室上方，所述第二换热室靠近淬火炉一侧设置有气缸，所述第一换热室内由上至下依次设置有两层导轨，所述导轨上通过滚珠安装有换热石层，所述第一换热室顶部中间和导轨底部中间均设置有门板，所述第一换热室远离淬火炉一侧设置有第一余热供应口，所述第一余热供应口上安装有第一阀门，所述第二换热室顶部中间设置有第一隔板，所述第二换热室靠近淬火炉一侧与隔板之间安装有过滤装置，所述过滤装置下方设置有第二隔板，所述第二换热室底部和第二隔板底部由左至右依次交替设置有若干个导流块，所述第二换热室底部远离淬火炉一侧设置有第二余热供应口，所述第二余热供应口上安装有第二阀门，所述第二换热室底部远离淬火炉一侧上部设置有排烟管，所述换热层底部设置有出水管，所述出水管另一端与第二换热室相连接。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉良，王德虎，
申请(专利权)人：南京丰东热处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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