一种高炉重矿渣余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉重矿渣余热回收装置，包括集渣斗、传送带、传送电机、水槽、集渣槽；所述传送带为链条式传送带，若干矿渣桶均匀悬吊在所述传送带中部，所述矿渣桶在所述传送带上可绕轴翻转；所述矿渣桶的侧壁和底部均匀设有若干通孔；所述水槽为夹层结构，所述水槽的头部和尾部的侧壁上方分别通过管道与换热管道连接，所述换热管道里填充有换热介质；本装置能够利用换热管道和热风换热器，有效完整一级余热回收或二级余热回收，重矿渣余热回收率高；通过将重矿渣用水浸泡，完成了重矿渣的冷却，沥干后能够直接投入其他领域使用，例如作为混凝土的粗骨料等；通过对矿渣桶侧壁和水槽尾部侧壁的优化，使冷却后的重矿渣更容易倾倒出。

A waste heat recovery device of blast furnace heavy slag

【技术实现步骤摘要】
一种高炉重矿渣余热回收装置
本技术属于矿渣余热回收
，特别是一种高炉重矿渣余热回收装置。
技术介绍
高炉重矿渣，是指高炉炼铁时产生的熔融渣，经空气自然冷却或经热泼淋水处理后得到的矿渣。这些熔渣从高炉中排出时，其温度高达800～950℃。这些熔渣如果直接空气自然冷却或用水泼淋冷却，其热量将无法重新利用，造成能源的严重浪费。同时，经水泼淋，也会产生大量的冶炼废水，造成环境污染和资源浪费。因此，越来越多的冶铁企业开始重视重矿渣的余热重复、充分回收利用的技术。现有技术中，例如专利号为201220026044.8的专利“高温矿渣余热回收系统”，该专利技术的原理为：矿渣从上之下落如进料连接箱中，冷风从下至上输至进料连接箱，两者在进料连接箱里接触进行一次换热，进料连接箱外部设有换热管，实现第二次换热。这一装置的缺陷在于，虽然能起到热能利用的作用，但是矿渣下落和冷风上输的速度难以把控，矿渣在进料连接箱内不一定与换热管直接接触换热，大多数情况是有热风为中间媒介，换热管的换热效率非常低，热能利用不彻底。专利
技术实现思路
为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉重矿渣余热回收装置，其特征在于，包括集渣斗、传送带、传送电机、水槽、集渣槽；所述传送带为链条式传送带，若干矿渣桶均匀悬吊在所述传送带中部，所述矿渣桶在所述传送带上可绕轴翻转；所述矿渣桶的侧壁和底部均匀设有若干通孔；所述水槽为夹层结构，所述水槽的头部和尾部的侧壁上方分别通过管道与换热管道连接，所述换热管道里填充有换热介质；/n所述集渣斗位于所述传送带上方，所述水槽位于所述传送带下方，所述集渣槽紧挨着所述水槽的尾部侧壁；所述矿渣桶从所述水槽头部进入水槽后，所述矿渣桶的边沿高于水槽的侧壁，所述矿渣桶顶面半径大于所述水槽和传送带之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉重矿渣余热回收装置，其特征在于，包括集渣斗、传送带、传送电机、水槽、集渣槽；所述传送带为链条式传送带，若干矿渣桶均匀悬吊在所述传送带中部，所述矿渣桶在所述传送带上可绕轴翻转；所述矿渣桶的侧壁和底部均匀设有若干通孔；所述水槽为夹层结构，所述水槽的头部和尾部的侧壁上方分别通过管道与换热管道连接，所述换热管道里填充有换热介质；
所述集渣斗位于所述传送带上方，所述水槽位于所述传送带下方，所述集渣槽紧挨着所述水槽的尾部侧壁；所述矿渣桶从所述水槽头部进入水槽后，所述矿渣桶的边沿高于水槽的侧壁，所述矿渣桶顶面半径大于所述水槽和传送带之间的距离。


2.根据权利要求1所述高炉重矿渣余热回收装置，其特征在于，所述水槽上沿着所述传送带运动方向的两侧各设有一排抽气带，所述抽气带的长度不小于所述传送带的长度，所述抽气带通过管道依次与抽气泵和热风换热器连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐永鹏，梅飞，徐杰，石鑫，
申请(专利权)人：武汉源锦商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42