一种烧结炉高效冷却系统技术方案

技术编号:24177324 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-16 05:09
本实用新型专利技术涉及一种烧结炉高效冷却系统,包括炉膛和包裹在炉膛外的外壳,炉膛与外壳之间存在一个空腔,炉膛与空腔之间有一连通两者的进气通道,进气通道出有一能够打开的活塞;在空腔内设置有缠绕在炉膛上的热管,热管上均匀分布着有鳍片;炉膛上设置有出气口,且出气口穿透外壳并连接废气处理装置,外壳上设置有连通空腔的进气口,且进气口连接惰性气体气源。本实用新型专利技术采用气冷的方式为炉膛内的烧结零件进行快速冷却,在气流进入炉膛内之前,会先经过热管与鳍片,因此气流在进入炉膛之前会先经过一轮降温,以较低的温度进入炉膛内部,对零件进行降温,因此本实用新型专利技术的高效冷却系统的速率要比传统的冷却系统更高。

An efficient cooling system for sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉高效冷却系统
本技术涉及冷却系统,更具体地说,涉及一种烧结炉高效冷却系统。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行,烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。用于烧结磁铁的烧结炉需要具备快速冷却装置,可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。现有的烧结炉虽然能实现快速冷却,但是其冷却效率还不够理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于现有烧结炉的冷却速率不够理想,针对现有技术的上述缺陷,提供一种烧结炉高效冷却系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种烧结炉高效冷却系统,包括炉膛和包裹在所述炉膛外的外壳,其特征在于,所述炉膛与所述外壳之间存在一个空腔,所述炉膛与空腔之间有一连通两者的进气通道,所述进气通道出有一能够打开的活塞;在空腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结炉高效冷却系统,包括炉膛(1)和包裹在所述炉膛(1)外的外壳(2),其特征在于,所述炉膛(1)与所述外壳(2)之间存在一个空腔,所述炉膛(1)与空腔之间有一连通两者的进气通道(9),所述进气通道出有一能够打开的活塞(8);/n在空腔内设置有缠绕在所述炉膛(1)上的热管(5),所述热管(5)上均匀分布着有鳍片(6);/n所述炉膛(1)上设置有出气口(7),且所述出气口(7)穿透所述外壳(2)并连接废气处理装置,所述外壳(2)上设置有连通空腔的进气口(10),且所述进气口(10)连接惰性气体气源。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉高效冷却系统,包括炉膛(1)和包裹在所述炉膛(1)外的外壳(2),其特征在于,所述炉膛(1)与所述外壳(2)之间存在一个空腔,所述炉膛(1)与空腔之间有一连通两者的进气通道(9),所述进气通道出有一能够打开的活塞(8);
在空腔内设置有缠绕在所述炉膛(1)上的热管(5),所述热管(5)上均匀分布着有鳍片(6);
所述炉膛(1)上设置有出气口(7),且所述出气口(7)穿透所述外壳(2)并连接废气处理装置,所述外壳(2)上设置有连通空腔的进气口(10),且所述进气口(10)连接惰性气体气源。


2.根据权利要求1所述的烧结炉高效冷却系统,其特征在于,所述热管(5)的端部穿透所述外壳(2)并连接一换热装置,所述热管(5)至少为一根。


3.根据权利要求1所述的烧结炉高效冷却系统,其特征在于,所述外壳(2)上靠近所述活塞(8)的位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员:王友王修阔朱家义
申请(专利权)人:深圳市友达磁铁制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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