【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用窑炉降温装置
本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种耐火材料生产用窑炉降温装置。
技术介绍
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%，耐火材料在加工生产时需要使用窑炉，现有的窑炉本身降温效果差，窑炉在使用时内部温度过高，存在一定的安全隐患，因此提供一种耐火材料生产用窑炉降温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火材料生产用窑炉降温装置，通过在窑炉的安装夹腔内安装降温装置，降温装置上设置第一降温机构、第二降温机构和第三降温机构，通过向降温机构内注入水或者冷空气均可对窑炉内部进行降温，且每个降温机构上均设置两个注入管道和两个排出管道，变相的提高...
【技术保护点】
1.一种耐火材料生产用窑炉降温装置，包括窑炉（1）和降温装置（2），其特征在于：所述窑炉（1）内面有夹腔（3），降温装置（2）位于安装夹腔（3）内，所述的降温装置（2）是，网孔箱体（5）内部从左往右依次开设有三个大小一致的安装槽（6），三个安装槽（6）依次从左往右安装有第一降温机构（7）、第二降温机构（8）和第三降温机构（9），第一降温机构（7）、第二降温机构（8）和第三降温机构（9）底部均安装有暂储箱（14），暂储箱（14）顶部设置有注入箱（17）和排出箱（18），注入箱（17）底部通过两个注入管道（15）与暂储箱（14）顶部一侧连通，排出箱（18）底部通过两个排出管道（...
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用窑炉降温装置，包括窑炉（1）和降温装置（2），其特征在于：所述窑炉（1）内面有夹腔（3），降温装置（2）位于安装夹腔（3）内，所述的降温装置（2）是，网孔箱体（5）内部从左往右依次开设有三个大小一致的安装槽（6），三个安装槽（6）依次从左往右安装有第一降温机构（7）、第二降温机构（8）和第三降温机构（9），第一降温机构（7）、第二降温机构（8）和第三降温机构（9）底部均安装有暂储箱（14），暂储箱（14）顶部设置有注入箱（17）和排出箱（18），注入箱（17）底部通过两个注入管道（15）与暂储箱（14）顶部一侧连通，排出箱（18）底部通过两个排出管道（16）与暂储箱（14）顶部另一侧连通，注入箱（17）顶部表面安装有注入口（19），排出箱（18）顶部表面安装有排出口（20），第一降温机构（7）的注入口（19）与第二降温机构（8）的排出口（20）之间通过接头（10）连接，第一降温机构（7）的排出口（20）连接有排出管口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周战朝，闫伟超，
申请(专利权)人：郑州光大耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。