一种双区加热热解窑制造技术

技术编号:24177186 阅读:67 留言:0更新日期:2020-05-16 05:06
本实用新型专利技术公开了一种双区加热热解窑,所述回转窑主体采用双区加热,包括第一区加热装置和第二区加热装置,所述第一区加热装置包括热夹套,且热夹套固定套接在回转窑主体的外部并形成密封结构,所述热夹套与回转窑主体内部的空腔中安装有陶瓷换热器,所述热夹套顶部一侧的外壁上设置有进风管,且热夹套底部一侧的外壁上设置有抽风管,所述第二区加热装置包括热火管,所述热火管的一端为热火进口。本实用新型专利技术的热火管和热夹套组合,形成双区加热的供热形式,这使得其传热性能大大提高,物料受热均匀,出料一致性好,设备体积更紧凑,设备制造成本有效降低,能耗低,生产效率高,运行安全可靠,工艺调节操作灵活可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种双区加热热解窑
本技术涉及热解窑
,尤其涉及一种双区加热热解窑。
技术介绍
在建材、冶金、化工、环保等行业中,使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑的专利技术,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。在化工及环保领域某些特殊工艺上,回转窑需要对物料进行隔氧裂解,这就促使我们采用外热式供热方案,即不在窑内燃烧供热,而是引来外部热源对窑内物料进行对流、辐射等多重供热的方案。针对目前市面上所有的外热式回转窑进行研究,其大都存在加热形式单一,物料受热不均匀,有效加热段不够长,设备热损大,设备尺寸长,能耗高,运行稳定性差,工艺调节操作困难等问题。因此,亟需设计一种双区加热热解窑来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双区加热热解窑。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双区加热热解窑,包括喂料装置、进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双区加热热解窑,包括喂料装置(1)、进料斗(2)、端面密封组件(3)、承托装置(4)、驱动装置(5)、回转窑主体(6)、第一区加热装置(7)、第二区加热装置(8)、支撑组件(9)和出料罩(10),所述喂料装置(1)安装在进料斗(2)的端部,所述进料斗(2)安装在回转窑主体(6)的一端外壁上,所述出料罩(10)安装在回转窑主体(6)的另一端,所述端面密封组件(3)分别安装于回转窑主体(6)两端的外壁上,所述第一区加热装置(7)设置在所述回转窑主体(6)外部,所述第二区加热装置(8)设置在所述回转窑主体(6)内部,所述承托装置(4)安装在回转窑主体(6)的下方,所述驱动装置(5)安装在回转...

【技术特征摘要】
1.一种双区加热热解窑,包括喂料装置(1)、进料斗(2)、端面密封组件(3)、承托装置(4)、驱动装置(5)、回转窑主体(6)、第一区加热装置(7)、第二区加热装置(8)、支撑组件(9)和出料罩(10),所述喂料装置(1)安装在进料斗(2)的端部,所述进料斗(2)安装在回转窑主体(6)的一端外壁上,所述出料罩(10)安装在回转窑主体(6)的另一端,所述端面密封组件(3)分别安装于回转窑主体(6)两端的外壁上,所述第一区加热装置(7)设置在所述回转窑主体(6)外部,所述第二区加热装置(8)设置在所述回转窑主体(6)内部,所述承托装置(4)安装在回转窑主体(6)的下方,所述驱动装置(5)安装在回转窑主体(6)的筒身上并提供驱动力矩,其特征在于,所述回转窑主体(6)采用双区加热,包括第一区加热装置(7)和第二区加热装置(8),所述第一区加热装置(7)包括热夹套(11),且热夹套(11)固定套接在回转窑主体(6)的外部并形成密封结构,所述热夹套(11)与回转窑主体(6)内部的空腔中安装有陶瓷换热器(12),所述热夹套(11)顶部一侧的外壁上设置有进风管(13),且热夹套(11)底部一侧的外壁上设置有抽风管(14),所述第二区加热装置(8)包括热火管(17),所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宗达吴磊蔡珠华
申请(专利权)人:广州维港环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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